CN212461572U - 一种断路器的分闸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种断路器的分闸装置,一种断路器的分闸装置,包括:开关推杆,所述开关推杆用于驱动锁止拐臂偏摆;锁止拐臂,所述锁止拐臂被配置为转动安装;偏转模组,所述偏转模组的第一端固定连接主轴,所述偏转模组的第二端为自由端,所述自由端被所述锁止拐臂限位;分闸弹簧,所述分闸弹簧通过连接臂与所述主轴连接,所述分闸弹簧为主轴提供分闸动力,解决了断路器的分闸装置结构复杂的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及断路器技术领域,具体涉及一种断路器的分闸装置。
背景技术
断路器是指具备关合、开断供电线路的电气设备,断路器通过合分闸开关来控制机构的工作,当电路出现短路的情况时,要求断路器机构能够在极短时间内切断电路,因此需要对断路器机构施加一定的工作预紧力,以确保断路器机构能控制合分闸开关完成快速关合或开断动作。
申请号为CN202020139709.0公开了一种自动分闸控制装置和断路器,断路器包括壳体、断路器手柄和断路器操作模块,断路器手柄连接断路器操作模块用于驱动断路器的分合闸,自动分闸控制装置安装在壳体内,其包括电机、齿轮传动模块和推杆模块;齿轮传动模块包括第一连接齿轮、第二蜗杆和联动齿轮,推杆模块包括顶杆单元、滑槽和复位弹簧,滑槽设置在壳体上,顶杆安装在滑槽内,并且顶杆的一端指向联动齿轮,另一端指向断路器操作模块,复位弹簧设置在滑槽和顶杆单元之间;联动齿轮的边缘处设有一个凸块。上述实用新型专利中,需要电机提供强大的动力才能进行分闸动作,传动件为多级齿轮和蜗轮蜗杆结构,此种方式占用空间大,结构复杂,同时轮齿之间存在啮合不上导致分闸机构停止工作的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中断路器的分闸装置结构复杂的技术问题,本实用新型提供了一种断路器的分闸装置,解决了上述技术问题。本实用新型的技术方案如下:
一种断路器的分闸装置,包括:开关推杆,所述开关推杆用于驱动锁止拐臂偏摆;锁止拐臂,所述锁止拐臂被配置为转动安装;偏转模组,所述偏转模组的第一端固定连接主轴,所述偏转模组的第二端为自由端,所述自由端被所述锁止拐臂限位;分闸弹簧,所述分闸弹簧通过连接臂与所述主轴连接,所述分闸弹簧为主轴提供分闸动力。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏转模组包括:偏摆拐臂,所述偏摆拐臂被转动配置在支架上,所述偏摆拐臂的第一端被配置为自由端,所述偏摆拐臂的第二端铰接有联动拐臂;主轴连杆,所述主轴连杆的一端与主轴固定连接,所述主轴连杆的另一端与所述联动拐臂铰接。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏摆拐臂上形成有限位槽,所述联动拐臂的一端抵靠在所述限位槽的内壁上。
根据本实用新型的一个实施例,所述支架上设置承载杆,所述开关推杆在对应位置形成有承载槽,所述承载杆抵靠在所述承载槽的槽底上,所述承载槽靠近所述开关推杆的驱动端设置。
根据本实用新型的一个实施例,所述开关推杆滑动配置在所述支架上,所述开关推杆的驱动端和转轴活动装配,所述转轴和所述锁止拐臂的一端固定装配,所述开关推杆推动所述转轴转动带动所述锁止拐臂偏摆。
根据本实用新型的一个实施例,所述锁止拐臂上设置有扭簧,所述扭簧提供复位力。
根据本实用新型的一个实施例,所述偏摆拐臂的一端设置有滚轮,所述锁止拐臂的另一端抵靠在滚轮上,所述锁止拐臂借助所述滚轮限位所述偏摆拐臂转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述主轴连杆的一侧设置有分闸指示模块,以显示分闸状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述分闸指示模块包括:指示连板,所述指示连板的一端固定装在主轴上,所述指示连板的另一端配置有指示连杆;指示壳,所述指示壳被转动配置在所述支架,所述指示壳与所述指示连杆固定连接,所述指示连板借助所述指示连杆拨动所述指示壳转动,以显示分闸的状态。
基于上述技术方案,本实用新型所能实现的技术效果为:
1.本实用新型的断路器的分闸装置包括开关推杆、锁止拐臂、偏转模组和分闸弹簧,锁止拐臂被配置为转动安装,偏转模组的第一端固定连接主轴,偏转模组的第二端为自由端,自由端被锁止拐臂限位,分闸弹簧通过连接臂与主轴连接,分闸弹簧在断路器的真空灭弧室进行合闸动作时被拉伸储能,真空灭弧室需要分闸时,开关推杆用于驱动锁止拐臂偏摆,锁止拐臂解除对偏转模组的限位,分闸弹簧复位释放储存的能量为主轴提供分闸动力,以使真空灭弧室进行分闸动作,本实用新型的分闸装置只需要按下开关推杆就可进行分闸动作,相对于现有技术中需要电机提供动力,本申请简化了结构;此外,相对于现有技术中多级齿轮传动或蜗轮蜗杆传动,本申请的多级拐臂和连杆结合传动结构,占用空间小,结构简单。
2.本实用新型的断路器的分闸装置的偏转模组包括偏摆拐臂和主轴连杆,偏摆拐臂被转动配置支架上,偏摆拐臂的第一端被配置为自由端,偏摆拐臂的第二端铰接有联动拐臂,主轴连杆的一端与主轴固定连接,主轴连杆的另一端与联动拐臂铰接,断路器分闸时,主轴连杆带动偏摆拐臂和联动拐臂偏摆,通过多级拐臂结构使得分闸的所需的力较小,此外,偏摆拐臂上形成有限位槽,联动拐臂的非铰接端抵靠在槽底上,这样可保证在偏摆中偏摆拐臂和联动拐臂不分离,同时控制偏摆角度,减少不必要的偏摆动作。
3.本实用新型的开关推杆滑动配置在支架上,开关推杆的驱动端和转轴活动装配,转轴和锁止拐臂的一端固定装配,开关推杆推动转轴转动带动锁止拐臂进行偏摆动作,此外,支架上设置承载杆,开关推杆在对应位置形成有承载槽,承载杆抵靠在承载槽的槽底上,承载槽设置在靠近开关推杆的驱动端,通过在开关推杆的主要受力点附近增加承载杆,使得开关推杆的受到的力由承载杆和开关推杆一起承担,这样有利于保护开关推杆,进一步地,锁止拐臂上设置有扭簧,扭簧提供复位力使得锁止拐臂复位。
4.本实用新型的断路器的分闸装置还包括分闸指示模块,分闸指示模块被设置在主轴连杆的一侧,以显示分闸状态,具体地,分闸指示模块包括指示连板和指示壳,指示连板的一端固定装配在主轴上,指示连板的另一端配置有指示连杆,指示壳被转动配置在支架上,指示壳与指示连杆固定连接,分闸时,分闸弹簧带动主轴转动,主轴的转动带动指示连板转动,此时指示连板借助指示连杆带动指示壳转动,以显示分闸的状态。
附图说明
图1为分闸装置的一个视图的结构示意图;
图2为分闸装置的另一个视图的结构示意图;
图3为分闸装置的局部结构示意图;
图4为偏摆拐臂和联动拐臂的配合结构示意图;
图5为分闸指示模块的结构示意图;
图中:
1-开关推杆;11-滑槽;12-承载槽;13-缺口;2-锁止拐臂;21-扭簧;22-转轴;3-偏转模组;31-偏摆拐臂;311-滚轮;312-限位槽;32-联动拐臂;33-主轴连杆;4-分闸弹簧;41-连接臂;5-主轴;6-支架;61-滑杆;62-承载杆;7-分闸指示模块;71-指示连板;72-指示连杆;73-指示壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。
此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1-5所示,本实施例的断路器的分闸装置包括开关推杆1、锁止拐臂2、偏转模组3和分闸弹簧4,锁止拐臂2被配置为转动安装,偏转模组3的第一端固定连接主轴5,偏转模组3的第二端为自由端,自由端被锁止拐臂2限位,分闸弹簧4通过连接臂41与主轴5连接,分闸弹簧4在断路器合闸时被拉伸储能,断路器需要分闸时,开关推杆1用于驱动锁止拐臂2偏摆,锁止拐臂2解除对偏转模组3的限位,分闸弹簧4复位释放储存的能量为主轴5提供分闸动力,以使断路器进行分闸动作。
如图1和图3所示,本实施例的开关推杆1推动锁止拐臂2进行偏摆动作,具体地,开关推杆1上形成有多组滑槽11,支架6在对应位置形成有滑杆61,通过滑杆61伸入滑槽11,使得开关推杆1滑动配置在支架6上,开关推杆1的驱动端上形成有缺口13,优选地,缺口设置为弧形,弧形的缺口13抵靠在转轴22上,在外力的作用下推动开关推杆1,进而使得转轴22沿着弧形的缺口13转动,弧形的缺口13可减少开关推杆1相对转轴22滑动时的摩擦力,因转轴22和锁止拐臂2的一端固定装配,这样,开关推杆1可通过推动转轴22转动带动锁止拐臂2进行偏摆动作。
进一步地,本实施例的开关推杆1在靠近自由端处形成有承载槽12,支架6上在对应位置形成有承载杆62,承载杆62抵靠在承载槽12的槽底上,这样,开关推杆1的驱动端推动转轴22转动时将受到力和承载杆62一起承担,以此保护开关推杆1。
如图3所示,本实施例的锁止拐臂2上设置有扭簧21,扭簧21为锁止拐臂2提供复位力,具体地,开关推杆1推动转轴22转动并克服扭簧21的预紧力,使得锁止拐臂2跟着转动,进而使得锁止拐臂2的非固定端与偏转模组3脱离接触,解除对偏转模组3的限位,需要再次对偏转模组3的限位时,开关推杆1反向运动,在扭簧21的作用下,锁止拐臂2反向转动,使得锁止拐臂2的非固定端再次抵靠偏转模组3,即扭簧21为锁止拐臂2再次限位偏转模组3提供复位力。
如图1、图3和图4所示,本实施例的偏转模组3被锁止拐臂2借助滚轮311限位,具体地,偏转模组3包括偏摆拐臂31,偏摆拐臂31被转动安装在支架6上,偏摆拐臂31的一端设置有滚轮311,滚轮311与偏摆拐臂31固定连接,锁止拐臂2非固定端抵靠压紧滚轮311,这样滚轮311无法在轴上转动,即偏摆拐臂31无法偏摆被限位,锁止拐臂2在开关推杆1推动下偏摆后,锁止拐臂2相对滚轮311滑动,以脱离与滚轮311的接触,锁止拐臂2取消对滚轮311压紧,从而解除对偏摆拐臂31的限位,使得偏摆拐臂31可进行偏摆动作,优选地,锁止拐臂2非固定连接端的端面被设置为弧形,从而降低锁止拐臂2在滚轮311上滑动时的摩擦力。
如图1、图3和图4所示,本实施例的偏转模组3与分闸弹簧4配合使得断路器进行分闸动作,具体地,偏转模组3还包括联动拐臂32和主轴连杆33,偏摆拐臂31被转动配置支架6上,偏摆拐臂31的第一端被配置为自由端,偏摆拐臂31的第二端和联动拐臂32的一端铰接配合,联动拐臂32的另一端与主轴连杆33也是铰接配合,主轴连杆33固定装配在主轴5远离分闸弹簧4的一端,锁止拐臂2对偏摆拐臂31解除限位后,在断路器合闸时被拉伸储能的分闸弹簧4将带动主轴5转动,主轴5的转动使得断路器进行分闸动作,同时主轴5的转动将带动主轴连杆33跟着转动,主轴连杆33的转动使得联动拐臂32和偏摆拐臂31跟着偏摆。
优选地,本实施例的偏摆拐臂31的铰接端上形成限位槽312,联动拐臂32的一端伸入限位槽312与偏摆拐臂31形成铰接,这样有利于减少空间的占用,使得结构紧凑。进一步地,联动拐臂32的伸入限位槽312的一端抵靠在限位槽312的内壁上,这样可减少联动拐臂32与偏摆拐臂31的偏摆角度,提高分闸装置的精度。
如图5所示,本实施例的分闸装置还包括分闸指示模块7,分闸指示模块7可显示分闸状态,具体地,分闸指示模块7包括指示连板71、指示连杆72和指示壳73,指示连板71的一端固定装配在主轴5上,指示连板71的另一端与指示连杆72固定装配,指示壳73被转动配置支架6上,指示壳73与指示连杆72固定连接,断路器分闸时,主轴5转动带动指示连板71转动,然后指示连板71借助指示连杆72拨动指示壳73转动,通过指示壳73的位置变化来显示分闸的状态。
基于上述结构,本实施例的断路器的分闸装置的工作原理为:
断路器合闸时,在外力作用下,主轴5正向转动,分闸弹簧4被拉伸储能,主轴5带动主轴连杆33正向偏摆,主轴连杆33借助联动拐臂32带动偏摆拐臂31正向偏摆,使得滚轮311跟着正向转动,同时开关推杆1背离转轴22运动,使得开关推杆1的驱动端与转轴22相对滑动,锁止拐臂2在转轴22带动下,并克服扭簧21的预紧力进行正向转动,使得锁止拐臂2的非固定端和滚轮311接触,以使滚轮311被限位,然后开关推杆1不动,这样使得锁止拐臂2的非固定端保持抵靠在滚轮311上,从而使得断路器保持合闸状态。
断路器分闸时,操作人员推动开关推杆1,开关推杆1朝向转轴22运动,同时开关推杆1的驱动端推动转轴22反向转动,进而带动锁止拐臂2反向转动,锁止拐臂2克服扭簧21的预紧力反向转动,锁止拐臂2的反向转动使得锁止拐臂2的非固定端解除对滚轮311的限位,同时锁止拐臂2在扭簧21的作用下复位,以便参与下一次的限位动作,滚轮311的限位解除后,储能的分闸弹簧4释放能量带动主轴5反向转动,使得断路器进行分闸动作,主轴5的反向转动带动主轴连杆33、联动拐臂32和偏摆拐臂31均反向偏摆,以便参与下一次分闸动作,如此循环实现断路器不间断的工作。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型的宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (9)
1.一种断路器的分闸装置,其特征在于,包括:
开关推杆(1),所述开关推杆(1)用于驱动锁止拐臂(2)偏摆;
锁止拐臂(2),所述锁止拐臂(2)被配置为转动安装;
偏转模组(3),所述偏转模组(3)的第一端固定连接主轴(5),所述偏转模组(3)的第二端为自由端,所述自由端被所述锁止拐臂(2)限位;
分闸弹簧(4),所述分闸弹簧(4)通过连接臂(41)与所述主轴(5)连接,所述分闸弹簧(4)为主轴(5)提供分闸动力。
2.根据权利要求1所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述偏转模组(3)包括:
偏摆拐臂(31),所述偏摆拐臂(31)被转动配置在支架(6)上,所述偏摆拐臂(31)的第一端被配置为自由端,所述偏摆拐臂(31)的第二端铰接有联动拐臂(32);
主轴连杆(33),所述主轴连杆(33)的一端与主轴(5)固定连接,所述主轴连杆(33)的另一端与所述联动拐臂(32)铰接。
3.根据权利要求2所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述偏摆拐臂(31)上形成有限位槽(312),所述联动拐臂(32)的一端抵靠在所述限位槽(312)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述支架(6)上设置承载杆(62),所述开关推杆(1)在对应位置形成有承载槽(12),所述承载杆(62)抵靠在所述承载槽(12)的槽底上,所述承载槽(12)靠近所述开关推杆(1)的驱动端设置。
5.根据权利要求4所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述开关推杆(1)滑动配置在所述支架(6)上,所述开关推杆(1)的驱动端和转轴(22)活动装配,所述转轴(22)和所述锁止拐臂(2)的一端固定装配,所述开关推杆(1)推动所述转轴(22)转动带动所述锁止拐臂(2)偏摆。
6.根据权利要求5所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述锁止拐臂(2)上设置有扭簧(21),所述扭簧(21)提供复位力。
7.根据权利要求6所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述偏摆拐臂(31)的一端设置有滚轮(311),所述锁止拐臂(2)的另一端抵靠在滚轮(311)上,所述锁止拐臂(2)配合所述滚轮(311)限位所述偏摆拐臂(31)转动。
8.根据权利要求2所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述主轴连杆(33)的一侧设置有分闸指示模块(7),以显示分闸状态。
9.根据权利要求8所述的断路器的分闸装置,其特征在于,所述分闸指示模块(7)包括:
指示连板(71),所述指示连板(71)的一端固定装配在所述主轴(5)上,所述指示连板(71)的另一端配置有指示连杆(72);
指示壳(73),所述指示壳(73)被转动配置在所述支架(6),所述指示壳(73)与所述指示连杆(72)固定连接,所述指示连板(71)借助所述指示连杆(72)拨动所述指示壳(73)转动,以显示分闸的状态。
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