CN212459791U - 锁紧机构及具有锁紧机构的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锁紧机构及具有锁紧机构的测试装置,所述锁紧机构包括架体、锁紧组件以及限位组件,所述锁紧组件安装于所述架体上,所述限位组件盖设于所述架体,所述锁紧组件包括驱动件、传动单元以及锁紧件,所述驱动件连接于所述传动单元,所述传动单元连接于所述锁紧件,所述限位组件包括限位件,所述限位件上开设滑动槽,所述锁紧件部分能够伸入所述滑动槽内,所述驱动件通过所述传动单元带动所述锁紧件在所述滑动槽内移动,所述锁紧件通过在所述滑动槽内滑动,朝向所述架体压紧所述限位件;通过设置锁紧组件以及限位组件,所述锁紧机构能够将受测头稳定的安装在受测装置上,并通过锁紧机构中的驱动件,实现自动锁紧与解锁的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置领域,特别是涉及一种锁紧机构及具有锁紧机构的测试装置。
背景技术
现有的测试集成电路的过程中,常采用受测设备(DUT,Device Under test)与测试头配合的方式对集成电路进行测试;在大型的测试头上安装有弹簧针模块,测试时将需要将受测设备安装于测试头,因此需要克服弹簧针模块的弹力问题。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种锁紧机构,该锁紧机构通过锁紧组件以及限位组件的设置,锁紧组件中的卡接轴卡接于限位组件上的滑动槽,并在滑动槽内滑动,使得受测装置和测试头能够锁紧牢固,且使得测试电路板更加自动化,解放人力,应用该锁紧机构的测试装置具有更广泛的应用前景。
本实用新型提供一种锁紧机构,所述锁紧机构包括架体、锁紧组件以及限位组件,所述锁紧组件安装于所述架体上,所述限位组件盖设于所述架体,所述锁紧组件包括驱动件、传动单元以及锁紧件,所述驱动件连接于所述传动单元,所述传动单元连接于所述锁紧件,所述限位组件包括限位件,所述限位件上开设滑动槽,所述锁紧件部分能够伸入所述滑动槽内,所述驱动件通过所述传动单元带动所述锁紧件在所述滑动槽内移动,所述锁紧件通过在所述滑动槽内滑动,朝向所述架体压紧所述限位件。
如此设置,通过设置锁紧组件以及限位组件,所述锁紧机构能够将受测头稳定的安装在受测装置上,并通过锁紧机构中的驱动件,实现自动锁紧与解锁的功能。
为了使得限位件能够与锁紧件配合锁紧,且使得限位件与锁紧件稳定锁紧,所述限位件上的所述滑动槽相对限定件倾斜设置,且所述滑动槽一端相对靠近所述架体,另一端相对远离所述架体;且所述滑动槽相对靠近所述架体的端部朝向所述锁紧组件的侧壁开设有导口。
如此设置,所述锁紧件通过所述导口进入所述滑动槽内,所述限位件通过倾斜设置的滑动槽与锁紧件配合,使得锁紧件在滑动槽内移动时,限位件能够与锁紧件配合锁紧。
为了使得锁紧件能够与锁紧条配合,所述锁紧件上设置有卡接轴,所述卡接轴通过所述导口伸入所述滑动槽内,并能够在所述滑动槽内滑动。
如此设置,所述锁紧架能通过卡接轴在所述滑动槽内滑动。
为了使得卡接轴与限位件稳定配合,所述锁紧件还包括轴承,所述锁紧件上设置多个卡接轴,所述限位件上对应开设有多个所述滑动槽,所述轴承套设于所述卡接轴,所述滑动槽沿所述限位件的长度方向等间距设置,所述卡接轴通过所述轴承在所述滑动槽中滚动。
如此设置,通过设置多个卡接轴与滑动槽对应设置,卡接轴通过轴承在滑动槽内滑动,使得卡接轴与滑动槽滚动接触,所述卡接轴与限位件能够稳定配合。
为了使得驱动件的驱动动作传递到锁紧件,所述传动单元包括连接杆、转动件以及传动件,所述转动件转动安装于所述架体,所述驱动件连接于所述连接杆,所述连接杆转动连接于所述转动件,所述转动件转动连接于所述传动件,所述传动件转动安装于所述锁紧件。
如此设置,使得驱动件通过传动单元的连接杆、转动件以及传动件,将驱动动作传递至锁紧件,实现锁紧件的锁紧与解锁。
为了使得受测头稳定的安装在受测装置上,所述驱动件的数量设置为两个,所述驱动件设置于所述架体上没有上没有设置滑动导轨的两端;及,
所述传动单元的数量设置为两个,所述传动单元安装在所述架体上,所述传动单元分别对应与不同的所述驱动件连接,所述驱动件带动不同的所述传动单元转动。
如此设置,所述驱动件分别驱动不同的传动单元,使得架体的相对锁紧边上通过不同的传动单元锁紧,从而带动不同的锁紧件锁紧受测头。
为了节省材料,所述传动单元还设置有换向件,所述换向件的中部与架体转动连接,且所述换向件的一端与所述驱动件转动连接,改变所述驱动件的推动方向;
所述驱动件的数量设置为一个,所述传动单元的数量设置为两个,所述驱动件带动两个传动单元的转动,其中一个传动单元的所述连接杆连接于所述换向件上所述驱动件与所述换向件的中部之间,所述连接杆转动连接于所述转动件,所述转动件转动连接于所述传动件;另一个传动单元的所述连接杆转动连接于所述换向件的另一端,所述连接杆转动连接于所述转动件,所述转动件转动连接于所述传动件。
如此设置,所述锁紧机构通过换向件将驱动件的驱动推动传递至不同的传动单元上,从而带动不同的锁紧件锁紧,节省材料的使用。
为了使得连接杆位移一段距离后,通过转动件的转动,使得传动件能够位移一段相对长的距离;所述锁紧组件包括转动轴,所述转动件通过转动轴转动安装于所述架体上,且所述连接杆转动安装于所述转动件相对靠近所述转动轴的位置,所述传动件转动连接于所述转动件相对远离所述转动轴的位置。
如此设置,通过将所述连接杆转动安装于所述转动件相对靠近所述转动轴的位置,所述传动件转动连接于所述转动件相对远离所述转动轴的位置,使得连接杆位移一段小距离后,传动件移动一段较大距离。
为了使得锁紧件能够在架体上移动,所述锁紧件滑动安装于所述滑动导轨上,且所述锁紧件能够在所述传动件的推动下相对所述架体滑动。
如此设置,通过在所述架体上设置滑动导轨,使得锁紧件能够相对架体滑动。
为了使得锁紧机构能够解放人力,所述驱动件设置为电推杆,所述电推杆通过电驱动推动推杆。
如此设置,通过设置电推杆,使得电推杆推动安装组件,解放人力。
本实用新型还提供一种测试装置,所述测试装置包括上述任意一项所述的锁紧机构。
本实用新型提供一种锁紧机构,该锁紧机构通过锁紧组件以及限位组件的设置,锁紧组件中的卡接轴卡接于限位组件上的滑动槽,并在滑动槽内滑动,使得受测装置和测试头能够锁紧牢固,且使得测试电路板更加自动化,解放人力,应用该锁紧机构的测试装置具有更广泛的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型提供的一个实施方式中的锁紧机构的结构示意图;
图2为图1所示的锁紧机构中的另一视角的结构示意图;
图3为图1所示的锁紧机构中背部的结构示意图;
图4为图1所示的锁紧机构中限位组件的结构示意图;
图5为图4所示的限位组件另一视角的结构示意图;
图6为图4所示的限位组件的限位件的结构示意图;
图7为图1所示的锁紧机构中锁紧件与限位件的配合结构示意图;
图8为本实用新型提出的另一个实施方式中锁紧机构的结构示意图。
100、锁紧机构;10、锁紧组件;11、驱动件;12、传动单元;121、连接杆;122、转动件;123、传动件;124、换向件;13、锁紧件;131、卡接轴;132、轴承;14、架体;141、滑动导轨;142、定位柱;20、限位组件;21、安装架;211、定位孔;22、限位件;221、滑动槽;222、导口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“装设于”另一个组件,它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件,它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅1至3,图1为本实用新型提供的一个实施方式中的锁紧机构100的结构示意图,图2为图1所示的锁紧机构100中的另一视角的结构示意图,图3为图1所示的锁紧机构100中背部的结构示意图。
锁紧机构100用于锁紧相互配合的电气元件,防止相互配合的电器元件在工作的情况下分开,通过锁紧组件10与限位组件20的配合,使得相互的配合的电气元件不仅可以保持锁紧状态,而且还可以限制电气元件的移动。
本实用新型提供一种锁紧机构100,在本实施例中,锁紧机构100用于设备测试领域中对测试装置的锁紧,锁紧机构100通过安装在受测装置以及测试头上,使得测试头安装在受测装置上对集成电路板进行测试时,能够稳定安装在受测装置上,不发生相对脱离的情况。
可以理解,本实用新型并不限制锁紧机构100的适用领域,其他的实施方式中,锁紧机构100还可以为工程车辆、建筑用具等设备领域提供锁紧服务,也可以为机床、生产线等大型设备提供锁紧功能。
现有的测试集成电路的过程中,常采用受测设备(DUT,Device Under test)与测试头配合的方式对集成电路进行测试;在大型的测试头上安装有弹簧针模块,测试时将需要将受测设备安装在测试头上,因此需要克服弹簧针模块的弹力以及人力难以控制测试头的问题。
有鉴于此,有必要提供一种锁紧机构,该锁紧机构通过锁紧组件10以及限位组件20的设置,锁紧组件10中的卡接轴131卡接于限位组件20上的滑动槽221,并在滑动槽221内滑动,使得受测装置和测试头能够锁紧牢固,且使得测试电路板更加自动化,解放人力,应用该锁紧机构100的测试装置具有更广泛的应用前景。
具体的,锁紧机构100包括锁紧组件10以及限位组件20,锁紧组件10通过主动与限位组件20配合,从而使得锁紧组件10与限位组件20能够相互锁紧,锁紧组件10用于主动锁紧,限位组件20用于对锁紧组件10限位。
在本实施例中,锁紧组件10包括架体14,架体14安装在测试装置上,架体14用于安装锁紧组件10的其他工作元件。
具体的,架体14大致呈矩形,架体14的两侧设置有滑动导轨141,滑动导轨141关于架体14中心线对称设置,且架体14上还设置定位柱142,且定位柱142设置在架体14的对角处,架体14的中部开设有两个矩形通孔。
可以理解,本实用新型并不并不限制架体14的安装形式,在其他的实施方式中,架体14还可以设置成圆形、三角形等其他形状,只要使得锁紧组件10的其他工作元件能够安装在架体14上即可。
在本实施例中,锁紧组件10还包括驱动件11、传动单元12以及锁紧件13,驱动件11用于驱动传动单元12以及锁紧件13,减少人力锁紧,传动单元12用于将驱动件11的动作传传递至锁紧件13,锁紧件13用于与限位组件20相互配合锁紧。
具体的,在本实施例中,驱动件11设置为电推杆,驱动件11通过螺纹连接杆121固定安装在架体14上,且驱动件11通过电驱动的方式,使得电机推动推杆,带动传动单元12的转动以及锁紧件13的滑动,从而使得锁紧组件10于限位组件20配合锁紧;电推杆通过直流电源供电,且该供电线路独立于测试装置的供电线路,从而可以实现在测试装置未运行的情况下,也可以使用锁紧功能。
在本实施例中,电推杆选用为直流电机,通过设置直流电机的最大负载电流,可以使得电机在负载大于某个阀值时,能够自动停止推动,从而对锁紧组件10起到一个过载保护的作用。
可以理解,本实用新型并不限制驱动件11的设置形式,在其他的实施方式中,驱动件11还可以设置成驱动电机和齿轮齿条结构,驱动电机带动齿轮转动,齿轮带动支持伸缩,从而带动传动单元12以及锁紧件13的移动,只要使得驱动件11能够带动传动单元12以及锁紧件13的运动即可。
在本实施例中,传动单元12还包括连接杆121、转动件122以及传动件123,连接杆121用于连接驱动件11,带动转动件122转动,转动架件用于将连接杆121传递的运动进行转向,传动件123用于将转动件122传递的动作传递至锁紧件13。
请参阅图1,图1为本实用新型提供的一个实施方式中的锁紧机构100的结构示意图,图2为图1所示的锁紧机构100中的另一视角的结构示意图,图3为图1所示的锁紧机构100中背部的结构示意图。
在本实施例中,传动单元12还设置有换向件124,换向件124与架体14转动连接,换向件124用于改变驱动件11的传动方向。
在本实施例中,驱动件11仅设置有一个,传动单元12设置有两个,且关于架体14的中心线对称设置,换向件124的中部与架体14转动连接,且换向件124的一端与驱动件11转动连接,其中一个传动单元12的连接杆121设置在驱动件11与换向件124的连接处与换向件124的中部之间,另一个传动单元12的连接杆121设置换向件124的另一端,且不同连接杆121与换向件124的连接处到换向件124中心的距离相同。
在本实施例中,传动单元12的数量设置为两个,且分别设置在驱动件11的两侧,转动件122大致呈三角形,转动件122通过转动轴转动安装在架体14上,转动轴设置在转动件122的一个顶角上,且转动件122能够沿转动轴转动;连接杆121设置成长条杆状,连接杆121一端连接于驱动件11,另一端转动连接于转动件122的一端,且连接杆121转动安装于转动件122上相对靠近转动轴的位置;传动件123呈柱状,一端转动连接于转动件122中的上相对远离转动轴的位置,另一端转动连接于锁紧件13;驱动件11推动连接杆121移动,连接杆121推动转动件122转动,转动件122转动带动传动件123移动,传动件123移动带动锁紧件13沿架体14的滑动导轨141移动。
驱动件11开始工作时,推动换向件124沿换向件124与架体14的转动连接处转动,换向件124的两端分别带动不同传动单元12的连接杆121移动,且两个连接杆121的移动方向相反,推杆带动转动件122转动,转动件122转动并带动传动件123移动,传动件123移动带动锁紧件13沿架体14的滑动导轨141滑动,并与限位组件20上的限位件22配合锁紧。
可以理解,本实用新型并不限制连接杆121以及传动件123与转动件122的连接关系,在其他的实施方式中,连接杆121与传动件123还可以设置在转动件122上的同一位置,只要使得连接杆121通过转动件122转向,并将移动运动传递给传动件123。
请参阅图8,图8为本实用新型提出的另一个实施方式中锁紧机构100的结构示意图。
具体的,转动件122大致呈三角形,转动件122通过转动轴转动安装在架体14上,转动轴设置在转动件122的一个顶角上,且转动件122能够沿转动轴转动;连接杆121设置成长条杆状,连接杆121一端连接于驱动件11,另一端转动连接于转动件122的一端,且连接杆121转动安装于转动件122的第二个顶角上;传动件123呈柱状,一端转动连接于转动件122中的第三个顶角上,另一端转动连接于锁紧件13;驱动件11推动连接杆121移动,连接杆121推动转动件122转动,转动件122转动带动传动件123移动,传动件123移动带动锁紧件13沿架体14的滑动导轨141移动。
具体的,传动件123设置为关节轴承132连杆,关节轴承132连杆不仅可以在两端与转动件122以及锁紧件13转动连接,而且关节轴承132连杆的两端还可以发生相对转动。
在本实施例中,驱动件11以及传动单元12的数量设置为两个,驱动件11分别设置在架体14的两端,且驱动件11的朝向不同,传动件123安装在架体14上,且不同传动件123设置在架体14的相对位置,驱动件11驱动传动单元12移动,传动单元12带动设置在架体14两侧的锁紧件13上,驱动件11与传动单元12相互匹配。
可以理解,本实用新型并不限制传动单元12以及驱动单元的设置情况,在其他的实施方式中,锁紧组件10并没有设置传动件123以及连接杆121,驱动件11通过齿轮齿条运动,带动锁紧件13在导轨上的滑动。
在本实施例中,锁紧组件10还包括锁紧件13,锁紧件13设置在滑动导轨141上,锁紧件13用于与限位组件20配合锁紧。
具体的,在本实施例中,锁紧件13上设置有安装件,安装件通过螺纹连接杆121固定安装在锁紧件13上,传动件123转动安装于安装件上,传动件123在驱动件11的带动下移动,并能够推动安装部,使得锁紧件13沿滑动导轨141滑动。
可以理解,本实用新型并不限制安装件的设置位置,在其他的实施方式中,锁紧件13上没有设置安装件,传动件123转动安装于锁紧件13,只要使得传动件123能够驱动锁紧件13滑动即可。
在本实施例中,锁紧组件10使得锁紧上设置有轴承132,轴承132用于与限位组件20配合,使得锁紧组件10与限位组件20相互锁紧。
具体的,在本实施例中,锁紧件13上设置有多个卡接轴131,多个卡接轴131沿锁紧件13的长度方向均匀布设,且多个卡接轴131处于同一水平高度;卡接轴131上设置成轴承132,卡接轴131与限位件22相互配合,且安装在卡接轴131上的轴承132能够使得卡接轴131与锁紧件13配合柔和。
可以理解,本实用新型并不限制锁紧组件10上轴承132的设置形式,在其他的实施方式中,卡接轴131上还可以设置成滚珠,只要在卡接轴131上与限位件22相互配合时,使得卡接轴131能够柔和稳定的与限位件22配合即可。
请参阅图4至图7,图4为图1所示的锁紧机构100中限位组件20的结构示意图,图5为图4所示的限位组件20另一视角的结构示意图,图6为图4所示的限位组件20的限位件22的结构示意图,图7为图1所示的锁紧机构100中锁紧件13与限位件22的配合结构示意图。
在本实施方式中,锁紧机构100还包括限位组件20,限位组件20用于设置受测头。
具体的,在本实施例中,限位组件20包括安装架21以及限位件22,限位件22固定安装在安装架21上,安装架21大致呈矩形,且安装架21的靠近驱动件11的侧边设置有手柄,方便取拿安装架21,且安装架21的中部开设有两个矩形开口,安装架21上还设置定位孔211,定位孔211沿安装架21的对角线设置,且安装于。
可以理解,本实用新型并不限制安装架21的设置形式,在其他的实施方式中,安装组件设置成板状,只要值得测试组件能够通过架体14稳定安装即可。
在本实施例中,限位组件20上还设置有限位件22,限位件22用于与锁紧件13配合,锁紧测试头以及受测设备。
具体的,限位件22设置在限位组件20的两侧,限位件22呈长条状,且限位件22上开设有滑动槽221,滑动槽221相对限位件22倾斜设置,滑动槽221一端相对靠近架体14,另一端相对远离架体14,且滑动槽221相对靠近架体14朝向锁紧组件10的侧壁开设有开口,且开口大于锁紧件13上的卡接轴131的直径,安装架21两侧限位件22上的滑动槽221相背设置;滑动槽221沿限位件22的长度方向均匀布设。
可以理解,本实用新型并不限制限位件22上滑动槽221的设置形式,在其他的实施方式中,滑动槽221还可以设置成贯穿限位件22的设置方式,只要使得轴承132能够与限位件22上的滑动槽221相互配合即可。
本实用新型提供一种锁紧机构100,该锁紧机构100通过锁紧组件10以及限位组件20的设置,使得锁紧组件10中的卡接轴131卡接于限位组件20上的滑动槽221,并在滑动槽221内滑动,从而使得受测装置和测试头能够锁紧牢固,且使得测试电路板更加自动化,解放人力,应用该锁紧机构100的测试装置具有更广泛的应用前景。
本实用新型还提供一种测试装置,所述测试装置包括上述的锁紧机构100。
在本实施例中,测试装置通过安装锁紧机构100,使得受测装置能够通过锁紧机构100稳定安装在测试装置上,使得测试装置能够稳定测试受测装置,提高检测成功率。
以下阐述一下锁紧机构100的驱动过程:
受测组件安装在限位组件20的安装架21上,并将安装架21安装在锁紧组件10的架体14上,安装架21上的定位孔211与架体14上的定位柱142相互配合,固定安装架21的设置位置,且锁紧组件10上的卡接轴131与限位组件20上滑动槽221的开口相互对应设置,且卡接轴131伸入滑动槽221内。
驱动件11开始工作,推动连接杆121,连接杆121带动转动件122转动,转动件122转动带动传动件123移动,传动件123移动带动锁紧件13在架体14上滑动,锁紧件13上的卡接轴131在滑动槽221上滑动,卡接轴131卡接于限位件22,并朝向架体14方向推压限位件22,使得锁紧件13与限位件22相互配合锁紧。
以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。
Claims (11)
1.一种锁紧机构,其特征在于,所述锁紧机构包括架体(14)、锁紧组件(10)以及限位组件(20),所述锁紧组件(10)安装于所述架体(14)上,所述限位组件(20)盖设于所述架体(14),所述锁紧组件(10)包括驱动件(11)、传动单元(12)以及锁紧件(13),所述驱动件(11)连接于所述传动单元(12),所述传动单元(12)连接于所述锁紧件(13),所述限位组件(20)包括限位件(22),所述限位件(22)上开设滑动槽(221),所述锁紧件(13)部分能够伸入所述滑动槽(221)内,所述驱动件(11)通过所述传动单元(12)带动所述锁紧件(13)在所述滑动槽(221)内移动,所述锁紧件(13)通过在所述滑动槽(221)内滑动,朝向所述架体(14)压紧所述限位件(22)。
2.如权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述限位件(22)上的所述滑动槽(221)相对所述限位件(22)倾斜设置,且所述滑动槽(221)一端相对靠近所述架体(14),另一端相对远离所述架体(14);且所述滑动槽(221)相对靠近所述架体(14)的端部朝向所述锁紧组件(10)的侧壁开设有导口(222)。
3.如权利要求2所述的锁紧机构,其特征在于,所述锁紧组件(10)上设置有卡接轴(131),所述卡接轴(131)通过所述导口(222)伸入所述滑动槽(221)内,并能够在所述滑动槽(221)内滑动。
4.如权利要求3所述的锁紧机构,其特征在于,所述锁紧件(13)还包括轴承(132),所述锁紧件(13)上设置有多个卡接轴(131),所述轴承(132)套设于所述卡接轴(131),所述限位件(22)上对应开设有多个所述滑动槽(221),所述滑动槽(221)沿所述限位件(22)的长度方向等间距设置,所述卡接轴(131)通过所述轴承(132)在所述滑动槽(221)中滑动。
5.如权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述传动单元(12)包括连接杆(121)、转动件(122)以及传动件(123),所述转动件(122)转动安装于所述架体(14),所述驱动件(11)连接于所述连接杆(121),所述连接杆(121)转动连接于所述转动件(122),所述转动件(122)转动连接于所述传动件(123),所述传动件(123)转动安装于所述锁紧件(13)。
6.如权利要求5所述的锁紧机构,其特征在于,所述驱动件(11)的数量设置为两个,所述驱动件(11)设置于所述架体(14)上没有设置所述锁紧件(13)的两端;及,
所述传动单元(12)的数量设置为两个,所述传动单元(12)安装于所述架体(14),两个所述传动单元(12)分别对应于不同的所述驱动件(11)连接,所述驱动件(11)带动不同的所述传动单元(12)移动。
7.如权利要求5所述的锁紧机构,其特征在于,所述传动单元(12)还设置有换向件(124),所述换向件(124)的中部与架体(14)转动连接,且所述换向件(124)的一端与所述驱动件(11)转动连接,改变所述驱动件(11)的推动方向;
所述驱动件(11)的数量设置为一个,所述传动单元(12)的数量设置为两个,所述驱动件(11)带动两个传动单元(12)的转动,其中一个传动单元(12)的所述连接杆(121)连接于所述换向件(124)上所述驱动件(11)与所述换向件(124)的中部之间,所述连接杆(121)转动连接于所述转动件(122),所述转动件(122)转动连接于所述传动件(123);另一个传动单元(12)的所述连接杆(121)转动连接于所述换向件(124)的另一端,所述连接杆(121)转动连接于所述转动件(122),所述转动件(122)转动连接于所述传动件(123)。
8.如权利要求5所述的锁紧机构,其特征在于,所述锁紧组件(10)包括转动轴,所述转动件(122)通过转动轴转动安装于所述架体(14)上,且所述连接杆(121)转动安装于所述转动件(122)相对靠近所述转动轴的位置,所述传动件(123)转动连接于所述转动件(122)相对远离所述转动轴的位置。
9.如权利要求5所述的锁紧机构,其特征在于,所述架体(14)上还设置有滑动导轨(141),所述锁紧件(13)滑动安装于所述滑动导轨(141)上,且所述锁紧件(13)能够在所述传动件(123)的推动下相对所述架体(14)滑动。
10.如权利要求1所述的锁紧机构,其特征在于,所述驱动件(11)设置为电推杆,所述电推杆通过电驱动推动推杆。
11.一种测试装置,其特征在于,所述测试装置包括如权利要求1至9任意一项所述的锁紧机构。
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CN202021463451.6U CN212459791U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 锁紧机构及具有锁紧机构的测试装置 |
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