CN212458259U - 一种螺丝浮高检测机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺丝浮高检测机，包括基座、驱动机构以及检测机构，驱动机构安装于基座，检测机构包括固定于驱动机构并与基座间隔相对设置的支架、与支架连接的光纤传感器、以及与支架滑动连接的检测柱，驱动机构用于驱动支架朝向或者远离基座运动，检测柱用于与待测产品上的螺丝接触，光纤传感器用于与检测柱配合以检测螺丝是否浮高。本实用新型的螺丝浮高检测机，当驱动机构驱动支架朝向待测产品运动时，会带动光纤传感器和检测柱一起运动，当待测产品的螺丝出现浮高时，检测柱会被顶高，光纤传感器发射出的光束就会照到检测柱上，测出螺丝的浮高情况，检测不需要凭借经验去判断，保证了待测产品的质量。

Description

一种螺丝浮高检测机

技术领域

本实用新型涉及检测机技术领域，尤其涉及一种螺丝浮高检测机。

背景技术

目前，螺丝已经成为日常生活中必不可缺的工业必需品，其广泛用在电子、机械、五金等制造行业。随着人们生活水平的提高，人们对产品的要求也日渐提高，在产品组装的过程中，需要对产品进行锁螺丝工序，但在锁螺丝的过程中，很容易出现螺丝浮高现象，难以保证产品锁螺丝的质量，进而影响产品的质量。但在施工过程中，工人往往只能凭借经验去观察螺丝是否有出现浮高现象，因此对工人的经验要求较高，而且检测结果并不一定准确，使产品的质量难以得到保障。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺丝浮高检测机，用以解决工人只能凭借经验观察而使产品质量难以得到保障的问题。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种螺丝浮高检测机，包括基座、驱动机构以及检测机构，所述驱动机构安装于所述基座，所述检测机构包括固定于所述驱动机构并与所述基座间隔相对设置的支架、与所述支架连接的光纤传感器、以及与所述支架滑动连接的检测柱，所述驱动机构用于驱动所述支架朝向或者远离所述基座运动，所述检测柱用于与待测产品上的螺丝接触，所述光纤传感器用于与所述检测柱配合以检测所述螺丝是否浮高。

进一步地，所述检测机构还包括套设于所述检测柱外并位于所述支架与所述基座之间的复位弹簧，所述检测柱的外侧凸设有限位部，所述复位弹簧的两端分别与所述限位部和所述支架连接。

进一步地，所述检测机构还包括若干个与所述支架连接以用于供所述光纤传感器安装的调节块。

进一步地，所述调节块贯穿设有腰形孔，所述螺丝浮高检测机还包括穿过所述腰形孔后与所述支架连接的螺栓。

进一步地，所述支架包括固定于所述驱动机构的立板和固定于所述立板底部并与所述基座间隔设置的横板，所述调节块与所述横板连接，所述检测柱可活动地穿过所述横板。

进一步地，所述横板相对的两侧均设有若干个所述调节块，位于所述横板相对两侧且正相对的两个所述调节块之间都设有一个所述检测柱。

进一步地，所述检测机构还包括固定于所述支架底部的限位柱。

进一步地，所述螺丝浮高检测机还包括设于所述基座顶部以用于放置待测产品的垫板，所述垫板上设有用于对所述待测产品进行定位的定位柱。

进一步地，所述驱动机构包括固定于所述基座顶部的固定板和设于所述固定板一侧以用于驱动所述检测机构运动的气缸，所述支架固定于所述气缸。

进一步地，所述气缸包括固定于所述固定板的固定部和与所述固定部连接并能相对所述固定部进行活塞运动的活塞部，所述支架连接于所述活塞部远离所述固定板的一侧。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置驱动机构和检测机构，检测机构包括支架、光纤传感器以及检测柱，支架固定在驱动机构上，光纤传感器和检测柱则安装于支架，当驱动机构驱动支架朝向待测产品运动时，会带动光纤传感器和检测柱一起运动，当待测产品的螺丝有浮高时，检测柱会被顶高相应的高度，光纤传感器发射出的光束就会照到检测柱上，从而测出螺丝的浮高情况，检测过程中不需要操作人员根据经验去进行判断，保证了检测结果的准确性，从而保证了待测产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的螺丝浮高检测机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的螺丝浮高检测机检测待测产品时的示意图；

图3为图1中所示检测机构的结构示意图；

图4为图3中所示复位弹簧和检测柱的装配示意图。

图中：100、螺丝浮高检测机；200、待测产品；10、基座；20、驱动机构；30、检测机构；31、支架；32、光纤传感器；321、光束；33、检测柱；11、电源开关；12、显示灯；34、复位弹簧；331、限位部；21、固定板；22、气缸；221、固定部；222、活塞部；311、立板；312、横板；35、调节块；351、腰形孔；36、限位柱；40、垫板；41、定位柱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种螺丝浮高检测机100，包括基座10、驱动机构20以及检测机构30，驱动机构20安装于基座10，检测机构30包括固定于驱动机构20并与基座10间隔相对设置的支架31、与支架31连接的光纤传感器32、以及与支架31滑动连接的检测柱33，驱动机构20用于驱动支架31朝向或者远离基座10运动，检测柱33用于与待测产品200上的螺丝接触，光纤传感器32用于与检测柱33配合以检测螺丝是否浮高。

以该设计方式，通过在驱动机构20上安装支架31，支架31上设置光纤传感器32和检测柱33，基座10上设有电源开关11和与光纤传感器32相互配合的显示灯12，在检测过程中，先将待测产品200放置基座10上，同时将需要检测的螺丝对准检测柱33，按下电源开关11，驱动机构20驱动支架31朝向待测产品200运动至预定位置，支架31带动检测柱33和光线传感器一起运动，最终使检测柱33接触到螺丝，当螺丝有浮高时，检测柱33在运动过程中会被顶高相应的高度，检测柱33被顶高后，光纤传感器32发射出的光束321就会照在检测柱33上，然后光纤传感器32就会将螺丝的浮高信息反馈给基座10，最终使相应的显示灯12亮起，操作人员就能根据亮起的显示灯12找到有浮高的螺丝，因此不需要操作人员凭借经验去观察螺丝是否有浮高，从而保证了待测产品200的质量。

本实施例中，检测柱33和显示灯12的数量相同，都为五个，每个检测柱33都对应一个显示灯12，使螺丝浮高检测机100可以同时检测待测产品200上的五个螺丝，提高了检测效率。可以理解的是，检测柱33和显示灯12的数量并不局限于五个，例如，一个、两个或者其它数量的多个也是可以的。

作为本实施例的一种改进方式，检测机构30还包括套设于检测柱33外并位于支架31与基座10之间的复位弹簧34，检测柱33的外侧凸设有限位部331，复位弹簧34的两端分别与限位部331和支架31连接。

通过在检测柱33的外侧设置限位部331，在限位部331与支架31底部之间设置复位弹簧34，这样，如果待测产品200有螺丝浮高，检测柱33开始接触到有浮高的螺丝时，支架31还没运动到预定位置，因此驱动机构20会继续驱动支架31朝向基座10运动，并压缩相应检测柱33上的复位弹簧34，使得该检测柱33被有浮高的螺丝顶高，检测结束后，驱动机构20驱动支架31朝远离基座10的方向运动，并且当检测柱33与螺丝脱离接触后，该检测柱33会在复位弹簧34的作用下自动恢复至原状态，方便下一次的检测。

本实施例中，限位部331和检测柱33优选为一体成型，保证了整体的强度。可以理解的是，限位部331和检测柱33分体组装成型也是可以的，例如，可以将限位部331设置成卡簧，再将卡簧安装在检测柱33上。

作为本实施例的一种改进方式，驱动机构20包括固定板21和气缸22，固定板21垂直连接在基座10的顶部，气缸22包括固定在固定板21一侧的固定部221和与固定部221连接的活塞部222，该活塞部222可相对固定部221在竖直方向进行活塞运动，支架31连接在活塞部222远离固定板21的一侧。当活塞部222进行活塞运动时，会带动检测机构30朝向或者远离基座10运动。

作为本实施例的一种改进方式，支架31包括固定于驱动机构20的立板311和固定于立板311底部并与基座10间隔设置的横板312，检测柱33可活动地穿过横板312。该支架31结构简单，便于生产。

作为本实施例的一种改进方式，检测机构30还包括若干个与支架31连接的调节块35，光纤传感器32安装在调节块35上。调节块35上贯穿开设有一腰形孔351，螺丝浮高检测机100还包括穿过腰形孔351后与支架31连接的螺栓(图未示)。

本实施例中，调节块35通过穿过腰形孔351的螺栓安装在横板312上，而且由于调节块35上设置的是腰形孔351，因此，拧松螺栓后，就可以调整调节块35的上下位置，也即，调整光纤传感器32的上下位置，使螺丝浮高检测机100可以适应不同程度的浮高情况。

作为本实施例的一种改进方式，横板312的相对两侧均设有若干个调节块35，位于横板312相对两侧且正相对的两个调节块35之间都设有一个检测柱33。

本实施例中，横板312的相对两侧都设有五个调节块35，位于两侧的五个调节块35分别一一对应，正相对的两个调节块35之间都设有一个检测柱33，也即，每个检测柱33的两侧都设有一个调节块35，这样，当某一检测柱33两侧的两个光纤传感器32中的一个出现故障时，另外一个光纤传感器32仍然可以完成检测工作，从而提升了螺丝浮高检测机100的可靠性。

作为本实施例的一种改进方式，检测机构30还包括固定于支架31底部的限位柱36。通过在横板312的底部设置限位柱36，当驱动机构20驱动支架31运动时，限位柱36会跟随支架31一起运动，当限位柱36运动至与待测产品200接触时，代表支架31已经运动至上述的预定位置，此时支架31不能再往下运动，可以防止检测柱33对螺丝的压力过大而损坏待测产品200。

作为本实施例的一种改进方式，螺丝浮高检测机100还包括设于基板顶部以用于放置待测产品200的垫板40，垫板40上设有用于对待测产品200进行定位的定位柱41。

通过在垫板40上设置定位柱41，利用该定位柱41对待测产品200进行固定定位，增强了稳定性，可避免待测产品200在检测过程中位置发生偏移而导致检测结构不准确的问题。而且为了进一步增强待测产品200的稳定性，可以设置两个或者多个定位柱41对其进行固定定位。可以理解地是，该垫板40可以是大理石板，也可以是玻璃板，只要其表面平整度高即可，也即，只要使放置在其上的待测产品200保持水平即可。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种螺丝浮高检测机，其特征在于，包括基座、驱动机构以及检测机构，所述驱动机构安装于所述基座，所述检测机构包括固定于所述驱动机构并与所述基座间隔相对设置的支架、与所述支架连接的光纤传感器、以及与所述支架滑动连接的检测柱，所述驱动机构用于驱动所述支架朝向或者远离所述基座运动，所述检测柱用于与待测产品上的螺丝接触，所述光纤传感器用于与所述检测柱配合以检测所述螺丝是否浮高。

2.根据权利要求1所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述检测机构还包括套设于所述检测柱外并位于所述支架与所述基座之间的复位弹簧，所述检测柱的外侧凸设有限位部，所述复位弹簧的两端分别与所述限位部和所述支架连接。

3.根据权利要求2所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述检测机构还包括若干个与所述支架连接以用于供所述光纤传感器安装的调节块。

4.根据权利要求3所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述调节块贯穿设有腰形孔，所述螺丝浮高检测机还包括穿过所述腰形孔后与所述支架连接的螺栓。

5.根据权利要求3所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述支架包括固定于所述驱动机构的立板和固定于所述立板底部并与所述基座间隔设置的横板，所述调节块与所述横板连接，所述检测柱可活动地穿过所述横板。

6.根据权利要求5所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述横板相对的两侧均设有若干个所述调节块，位于所述横板相对两侧且正相对的两个所述调节块之间都设有一个所述检测柱。

7.根据权利要求1所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述检测机构还包括固定于所述支架底部的限位柱。

8.根据权利要求1所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述螺丝浮高检测机还包括设于所述基座顶部以用于放置待测产品的垫板，所述垫板上设有用于对所述待测产品进行定位的定位柱。

9.根据权利要求1所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述驱动机构包括固定于所述基座顶部的固定板和设于所述固定板一侧以用于驱动所述检测机构运动的气缸，所述支架固定于所述气缸。

10.根据权利要求9所述的螺丝浮高检测机，其特征在于，所述气缸包括固定于所述固定板的固定部和与所述固定部连接并能相对所述固定部进行活塞运动的活塞部，所述支架连接于所述活塞部远离所述固定板的一侧。

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