CN212457558U - 焊接管的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了焊接管加工设备领域的焊接管的冷却装置，包括底座，底座内右侧固定安装有电机，电机的左侧设置有安装槽，安装槽内设置有螺纹杆，螺纹杆的右侧固定连接在电机的输出端上，螺纹杆的左侧转动连接在底座上，螺纹杆上螺纹套接有移动座，移动座的前后端均固定安装有连接臂，两个连接臂相互远离一侧均转动连接有滑轮，本实用新型的有益效果是：本设备利用水冷的方式对不锈钢焊接管进行冷却降温，进一步提高焊接管的冷却效率，同时利用冷却箱使冷却过程中的水蒸气与外部工作人员隔开，避免水蒸气携带的高温造成工作人员的烫伤，大大提高了对本设备的安全性，进一步增强了对工作人员的防护能力。

Description

焊接管的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及焊接管加工设备领域，具体是焊接管的冷却装置。

背景技术

焊接管通常是指经过焊接工艺加工后的管路，其中304不锈钢焊接管就是其中的一种，为了提高生产效率，加快304不锈钢焊接管焊接后的冷却效率因此需要使用到焊接管的冷却装置。

目前现有焊接管的冷却装置结构单一，仅能进行冷却降温的处理，缺少对工作人员防护的设施，其安全性较低，由于滚烫的焊接管与水接触时会瞬间产生大量的水蒸气，水蒸气中携带着大量的热量，容易烫伤工作人员，因此本实用新型提出焊接管的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提供焊接管的冷却装置，用于解决上述现有焊接管的冷却装置结构单一，仅能进行冷却降温的处理，缺少对工作人员防护的设施，其安全性较低，由于滚烫的焊接管与水接触时会瞬间产生大量的水蒸气，水蒸气中携带着大量的热量，容易烫伤工作人员的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型焊接管的冷却装置，包括底座，所述底座内右侧固定安装有电机，所述电机的左侧设置有安装槽，所述安装槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定连接在电机的输出端上，所述螺纹杆的左侧转动连接在底座上，所述螺纹杆上螺纹套接有移动座，所述移动座的前后端均固定安装有连接臂，两个所述连接臂相互远离一侧均转动连接有滑轮，所述底座内对应两个滑轮处均设置有滑轮槽，所述滑轮滑动连接在滑轮槽内，所述底座上固定安装有冷却箱，所述冷却箱内与安装槽内连通，所述冷却箱内顶端固定安装有冷却喷头，所述冷却喷头左侧设置有排风扇，且所述排风扇固定安装在冷却箱内顶端，所述安装槽底部对应冷却箱处设置有储水槽，且所述储水槽与安装槽内连通，所述冷却箱右侧固定安装有水泵箱，所述水泵箱内固定安装有增压水泵，所述增压水泵底部固定安装有进水管，所述进水管远离增压水泵一侧穿过底座内与储水槽连通，所述增压水泵顶部固定安装有出水管，所述出水管远离增压水泵一侧延伸至冷却箱内与冷却喷头内连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱顶部对应排风扇处固定安装有排气管，且所述排气管与排风扇连通，所述排气管顶部固定安装有连接法兰，通过排气管便于排出对焊接管进行冷却时产生的水蒸气，连接法兰便于将排气管与排气口之间安装拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管设置为鹅颈管，通过鹅颈管能够弯曲伸展的特性，有利于排气管与排气口间的安装与拆卸。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动座上设置有放置槽，且所述放置槽的侧壁上均设置有漏网，通过放置槽对焊接管进行限位，避免焊接管脱离移动座，便于输送，漏网有利于将冷却喷头喷出过量的水排出回流入储水槽内，有利于水资源的循环利用，减少水资源的损耗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却箱的前端设置有可视窗，通过可视窗观察移动座是否移动到位，便于进行冷却工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座前端对应内部储水槽处固定安装有注水口，且注水口上安装有密封盖，通过注水口便于对储水槽内补充冷却用水，有利于冷却工作使用。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过车间内的机械爪或工作人员使用夹具将不锈钢焊接管放置在移动座上的放置槽内，打开开关，电机工作，电机上的输出端带动螺纹杆转动，由于移动座内部与螺纹杆螺纹配合使得移动座在螺纹杆上向右移动进入冷却箱内，当移动座移动到冷却喷头正下方时，增压水泵工作通过进水管将储水槽内的水吸入增压水泵内增压，再由出水管输送到冷却喷头内，由冷却喷头喷出对放置槽内的不锈钢焊接管进行冷却，不锈钢焊接管表面的高温与水接触瞬间产生大量水蒸气，此时排风扇工作，将冷却箱内的水蒸气经过排气管内排出，本设备利用水冷的方式对不锈钢焊接管进行冷却降温，进一步提高焊接管的冷却效率，同时利用冷却箱使冷却过程中的水蒸气与外部工作人员隔开，避免水蒸气携带的高温造成工作人员的烫伤，大大提高了对本设备的安全性，进一步增强了对工作人员的防护能力；

2、本实用新型中，通过滑轮和连接臂的相互配合，在移动座移动的过程中对移动座进行限位，使移动座保持平稳，进一步提高了设备运行的稳定性；

3、本实用新型中，通过设置有漏网使得冷却喷头喷出过量的水能够经过漏网的间隙会流入储水槽内，大大降低了水资源的损耗，有利于水资源的循环利用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型中滑轮的结构示意图。

图中：1、底座；2、冷却箱；3、螺纹杆；4、移动座；5、漏网；6、放置槽；7、电机；8、排气管；9、排风扇；10、连接法兰；11、储水槽；12、出水管；13、冷却喷头；14、水泵箱；15、增压水泵；16、进水管；17、连接臂；18、滑轮；19、滑轮槽；20、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，焊接管的冷却装置,包括底座1，底座1内右侧固定安装有电机7，电机7的左侧设置有安装槽20，安装槽20内设置有螺纹杆3，螺纹杆3的右侧固定连接在电机7的输出端上，螺纹杆3的左侧转动连接在底座1上，螺纹杆3上螺纹套接有移动座4，移动座4的前后端均固定安装有连接臂17，两个连接臂17相互远离一侧均转动连接有滑轮18，底座1内对应两个滑轮18处均设置有滑轮槽19，滑轮18滑动连接在滑轮槽19内，底座1上固定安装有冷却箱2，冷却箱2内与安装槽20内连通，冷却箱2内顶端固定安装有冷却喷头13，冷却喷头13左侧设置有排风扇9，且排风扇9固定安装在冷却箱2内顶端，安装槽20底部对应冷却箱2处设置有储水槽11，且储水槽11与安装槽20内连通，冷却箱2右侧固定安装有水泵箱14，水泵箱14内固定安装有增压水泵15，增压水泵15底部固定安装有进水管16，进水管16远离增压水泵15一侧穿过底座1内与储水槽11连通，增压水泵15顶部固定安装有出水管12，出水管12远离增压水泵15一侧延伸至冷却箱2内与冷却喷头13内连通。

冷却箱2顶部对应排风扇9处固定安装有排气管8，且排气管8与排风扇9连通，排气管8顶部固定安装有连接法兰10，通过排气管8便于排出对焊接管进行冷却时产生的水蒸气，连接法兰10便于将排气管8与排气口之间安装拆卸。

排气管8设置为鹅颈管，通过鹅颈管能够弯曲伸展的特性，有利于排气管8与排气口间的安装与拆卸。

移动座4上设置有放置槽6，且放置槽6的侧壁上均设置有漏网5，通过放置槽6对焊接管进行限位，避免焊接管脱离移动座4，便于输送，漏网5有利于将冷却喷头13喷出过量的水排出回流入储水槽11内，有利于水资源的循环利用，减少水资源的损耗。

冷却箱2的前端设置有可视窗，通过可视窗观察移动座4是否移动到位，便于进行冷却工作。

底座1前端对应内部储水槽11处固定安装有注水口，且注水口上安装有密封盖，通过注水口便于对储水槽11内补充冷却用水，有利于冷却工作使用。

具体的，本实用新型使用时，通过车间内的机械爪或工作人员使用夹具将304不锈钢焊接管放置在移动座4上的放置槽6内，打开开关，电机7工作，电机7上的输出端带动螺纹杆3转动，由于移动座4内部与螺纹杆3螺纹配合使得移动座4在螺纹杆3上向右移动进入冷却箱2内，当移动座4移动到冷却喷头13正下方时，增压水泵15工作通过进水管16将储水槽11内的水吸入增压水泵15内增压，再由出水管12输送到冷却喷头13内，由冷却喷头13喷出对放置槽6内的304不锈钢焊接管进行冷却，304不锈钢焊接管表面的高温与水接触瞬间产生大量水蒸气，此时排风扇9工作，将冷却箱2内的水蒸气经过排气管8内排出，本设备利用水冷的方式对304不锈钢焊接管进行冷却降温，进一步提高焊接管的冷却效率，同时利用冷却箱2使冷却过程中的水蒸气与外部工作人员隔开，避免水蒸气携带的高温造成工作人员的烫伤，大大提高了对本设备的安全性，进一步增强了对工作人员的防护能力；通过滑轮18和连接臂17的相互配合，在移动座4移动的过程中对移动座4进行限位，使移动座4保持平稳，进一步提高了设备运行的稳定性；

通过设置有漏网5使得冷却喷头13喷出过量的水能够经过漏网5的间隙会流入储水槽11内，大大降低了水资源的损耗，有利于水资源的循环利用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.焊接管的冷却装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)内右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的左侧设置有安装槽(20)，所述安装槽(20)内设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的右侧固定连接在电机(7)的输出端上，所述螺纹杆(3)的左侧转动连接在底座(1)上，所述螺纹杆(3)上螺纹套接有移动座(4)，所述移动座(4)的前后端均固定安装有连接臂(17)，两个所述连接臂(17)相互远离一侧均转动连接有滑轮(18)，所述底座(1)内对应两个滑轮(18)处均设置有滑轮槽(19)，所述滑轮(18)滑动连接在滑轮槽(19)内，所述底座(1)上固定安装有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)内与安装槽(20)内连通，所述冷却箱(2)内顶端固定安装有冷却喷头(13)，所述冷却喷头(13)左侧设置有排风扇(9)，且所述排风扇(9)固定安装在冷却箱(2)内顶端，所述安装槽(20)底部对应冷却箱(2)处设置有储水槽(11)，且所述储水槽(11)与安装槽(20)内连通，所述冷却箱(2)右侧固定安装有水泵箱(14)，所述水泵箱(14)内固定安装有增压水泵(15)，所述增压水泵(15)底部固定安装有进水管(16)，所述进水管(16)远离增压水泵(15)一侧穿过底座(1)内与储水槽(11)连通，所述增压水泵(15)顶部固定安装有出水管(12)，所述出水管(12)远离增压水泵(15)一侧延伸至冷却箱(2)内与冷却喷头(13)内连通。

2.根据权利要求1所述的焊接管的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)顶部对应排风扇(9)处固定安装有排气管(8)，且所述排气管(8)与排风扇(9)连通，所述排气管(8)顶部固定安装有连接法兰(10)。

3.根据权利要求2所述的焊接管的冷却装置，其特征在于，所述排气管(8)设置为鹅颈管。

4.根据权利要求1所述的焊接管的冷却装置，其特征在于，所述移动座(4)上设置有放置槽(6)，且所述放置槽(6)的侧壁上均设置有漏网(5)。

5.根据权利要求1所述的焊接管的冷却装置，其特征在于，所述冷却箱(2)的前端设置有可视窗。

6.根据权利要求1所述的焊接管的冷却装置，其特征在于，所述底座(1)前端对应内部储水槽(11)处固定安装有注水口，且注水口上安装有密封盖。

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