CN212457244U - 换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器，换热单元包括：并列设置的产出气体通道、工作气体通道；工作气体通道一端设有封板；工作气体通道内设有波纹状的隔板件，隔板件将工作气体通道分隔为平行设置的干通道、湿通道；隔板件靠近封板的端部设有通气结构，通气结构被配置为连通干通道与湿通道。本公开的换热单元，结构简单紧凑，工作气体与产出气体完全分离，解决送风空气含湿量大的问题，实现等湿降温，提高送风舒适性，隔板件采用波纹板，能够增加干通道、湿通道对气流的扰动性能，从而破坏工作气流的热边界层，增加了隔板件的表面积，强化传热的同时也增加了气体流动阻力。

Description

换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器

技术领域

本公开属于换热技术领域，具体涉及一种换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器。

背景技术

蒸发冷却技术因不使用压缩机、不使用有机制冷剂、采用全新风系统，具有节能环保和改善空气品质的作用。然而直接蒸发冷却器增加了送入房间空气的含湿量，影响了人的舒适性。间接蒸发冷却器是直接蒸发冷却得到的湿空气或循环水的冷量通过非直接接触式换热器传递给待处理的空气，实现空气的等湿降温。

露点间接蒸发冷却技术是利用空气的干球温度和不断降低的湿球温度之差换热，最终能提供干球温度比室外湿球温度低且接近露点温度的空气，温降较大。目前的露点间接蒸发冷却器多为平板式结构，整体换热体积较大，换热效率低。

发明内容

因此，本公开要解决的技术问题是露点间接蒸发换热器，结构体积较大，换热效率低，从而提供一种换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器。

为了解决上述问题，本公开提供一种换热单元，包括：

并列设置的产出气体通道、工作气体通道；

工作气体通道一端设有封板；

工作气体通道内设有波纹状的隔板件，隔板件将工作气体通道分隔为平行设置的干通道、湿通道；

隔板件靠近封板的端部设有通气结构，通气结构被配置为连通干通道与湿通道。

本公开的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，产出气体通道与湿通道相邻，水分在湿通道内蒸发吸收产出气体通道、干通道内的空气中的热量。

可选的，通气结构包括至少两组气孔组，至少两组气孔组沿气流方向并列排布。

可选的，气孔组包括至少两个通气孔，至少两个通气孔沿重力方向排布，且通气孔的直径沿重力方向递增。

可选的，湿通道内设有喷淋装置，喷淋装置被配置为向湿通道内喷淋水。

可选的，通气结构占据的隔板件的长度占隔板件总长度的1/3-2/3，和/或，工作气体通道与产出气体通道之间设有换热隔板，换热隔板采用铝材制成，和 /或，隔板件采用铝材制成。

一种冷却芯体，采用上述的换热单元，换热单元的数量为至少一个。

可选的，换热单元的数量为至少两个，至少两个换热单元并列设置。

一种露点间接蒸发冷却器，采用上述的换热单元，或冷却芯体。

可选的，还包括供水装置，供水装置包括水箱，当换热单元包括喷淋装置时，水箱通过水泵、送水管与喷淋装置相连通。

可选的，水箱还设有补水管和排水管，和/或，送水管上还设有单向阀。

本公开提供的换热单元、冷却芯体及露点间接蒸发冷却器至少具有下列有益效果：

本公开的换热单元，结构简单紧凑，工作气体与产出气体完全分离，解决送风空气含湿量大的问题，实现等湿降温，提高送风舒适性，隔板件采用波纹板，能够增加干通道、湿通道对气流的扰动性能，从而破坏工作气流的热边界层，增加了隔板件的表面积，强化传热的同时也增加了气体流动阻力。

附图说明

图1为本公开实施例的换热单元的结构示意图；

图2为本公开实施例的露点间接蒸发冷却器的结构示意图。

附图标记表示为：

1、产出气体通道；2、干通道；3、湿通道；4、隔板件；5、通气结构；6、气孔组；7、通气孔；8、喷淋装置；9、换热隔板；10、水箱；11、水泵；12、送水管；13、单向阀；14、排水管；15、补水管；16、封板。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开具体实施例及相应的附图对本公开技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

结合图1所示，本实施例提供了一种换热单元，包括：并列设置的产出气体通道1、工作气体通道；工作气体通道一端设有封板16；工作气体通道内设有波纹状的隔板件4，隔板件4被配置为将工作气体通道分隔为平行设置的干通道2、湿通道3，且具有增加表面积，扰动干通道2、湿通道3内的气流，破坏气流的热边界层，强化传热的性能；隔板件4靠近封板16的端部设有通气结构5，通气结构5被配置为连通干通道2与湿通道3。

本实施例的换热单元，结构简单紧凑，工作气体与产出气体完全分离，解决送风空气含湿量大的问题，实现等湿降温，提高送风舒适性，隔板件4采用波纹板，能够增加干通道2、湿通道3对气流的扰动性能，从而破坏工作气流的热边界层，增加了隔板件4的表面积，强化传热的同时也增加了气体流动阻力。水分在湿通道3内，吸收相邻的产出气体通道1或干通道2内空气中的热量，蒸发成水蒸气，工作气体在湿通道3内与喷淋水进行热湿交换，并将湿通道3内的水蒸气夹带，作为废气排出，达到冷却产出气体通道1中的空气温度降低至湿球温度一下，甚至接近露点温度的效果，最终将等湿降温的新鲜空气送入室内。

可选的，由于喷淋水是在湿通道3内蒸发，因此将产出气体通道1与湿通道3相邻，从而干通道2和产出气体通道1分别设置在湿通道3的两侧，水分在湿通道3内蒸发时，可以同时吸收产出气体通道1、干通道2内的空气中的热量，吸收产出气体通道1内的空气中的热量，直接实现等湿降温，吸收干通道2内空气中的热量，对工作气体进行预冷，而不增加其含湿量。

可选的，为了提高对产出气体的换热效率，本实施例的工作气体通道采用多级逆流冷却，即通气结构5包括至少两组气孔组6，至少两组气孔组6沿气流方向并列排布，从而，工作气体在流动方向上具有多个由干通道2进入湿通道3的路径，每一组气孔组6都可以产生一级逆流，多组气孔组6形成的多级逆流，能够显著提高换热效率。

可选的，气孔组6的直径沿靠近封板16的方向递增，是为了解决随着工作气体通道的延长，再加上波纹状隔板件4的扰动，干通道2末段的空气流动阻力较大，会影响该处的气体流速，因此，将气孔组6的直径设置为逐渐增大，增加工作气体的流通面积，减小流通阻力。优选得，气孔组6的直径等差递增。

可选的，考虑到空气受重力影响，干通道2内沿重力方向气量是增加的，因此气孔组6包括至少两个通气孔7，至少两个通气孔7沿重力方向排布，且通气孔7的直径沿重力方向递增，越靠近下部的通气孔7直径越大，满足较大气量的工作气体流通。优选得，通气孔7的直径等差递增。

通气孔7的形状可以为圆形、方形等任意形状。

可选的，为了保证湿通道3内有充足的水分蒸发，湿通道3内设有喷淋装置8，喷淋装置8被配置为向湿通道3内喷淋水，喷淋水蒸发吸收相邻通道内空气中的热量，实现相邻通道内的空气的等湿降温。

可选的，通气结构5占据的隔板件4的长度占隔板件4总长度的1/3-2/3，保证隔板件4预留有足够的逆流空间，使干通道2内的空气充分预冷，产出气体通道1内的空气换热过程更长。工作气体通道与产出气体通道1之间设有换热隔板9，换热隔板9采用铝材制成，隔板件4采用铝材制成，采用铝材能够有效提高通道间的换热效率。

本实施例提供了一种冷却芯体，采用上述的换热单元，换热单元的数量为至少一个。换热单元的数量为至少两个，至少两个换热单元并列设置。提高了产出气体通道1的总流通面积，提高产出气体的气体量，满足空气调节需求。

结合图2所示，本实施例公开了一种露点间接蒸发冷却器，采用上述的换热单元，或冷却芯体。

可选的，露点间接蒸发冷却器还包括供水装置，供水装置包括水箱10，水箱10通过水泵11、送水管12与喷淋装置8相连通。水箱10还设有补水管15 和排水管14，和/或，送水管12上还设有单向阀13。

水箱10内的冷却水在水泵11作用下，经送水管12和单向阀13到达喷淋装置8，由喷淋装置8向湿通道3内喷淋，喷淋水在湿通道3内蒸发，吸收干通道2和产出气体通道1内空气中的热量，对前者进行预冷，对后者进行等湿降温，产出气体温度降低后送入室内，水蒸气在工作气体作用下排出湿通道3，作为废气排出室外。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。以上仅是本公开的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本公开的保护范围。

Claims (12)

1.一种换热单元，其特征在于，包括：

并列设置的产出气体通道(1)、工作气体通道；

所述工作气体通道一端设有封板(16)；

所述工作气体通道内设有波纹状的隔板件(4)，所述隔板件(4)将所述工作气体通道分隔为平行设置的干通道(2)、湿通道(3)；

所述隔板件(4)靠近所述封板(16)的端部设有通气结构(5)，所述通气结构(5)被配置为连通所述干通道(2)与所述湿通道(3)。

2.根据权利要求1所述的换热单元，其特征在于，所述产出气体通道(1)与所述湿通道(3)相邻，水分在所述湿通道(3)内蒸发吸收所述产出气体通道(1)、干通道(2)内的空气中的热量。

3.根据权利要求1所述的换热单元，其特征在于，所述通气结构(5)包括至少两组气孔组(6)，所述至少两组气孔组(6)沿气流方向并列排布。

4.根据权利要求3所述的换热单元，其特征在于，所述气孔组(6)的直径沿靠近所述封板(16)的方向递增。

5.根据权利要求3所述的换热单元，其特征在于，所述气孔组(6)包括至少两个通气孔(7)，所述至少两个通气孔(7)沿重力方向排布，且通气孔(7)的直径沿重力方向递增。

6.根据权利要求1所述的换热单元，其特征在于，所述湿通道(3)内设有喷淋装置(8)，所述喷淋装置(8)被配置为向所述湿通道(3)内喷淋水。

7.根据权利要求1-6任一项所述的换热单元，其特征在于，所述通气结构(5)占据的所述隔板件(4)的长度占所述隔板件(4)总长度的1/3-2/3，和/或，所述工作气体通道与所述产出气体通道(1)之间设有换热隔板(9)，所述换热隔板(9)采用铝材制成，和/或，所述隔板件(4)采用铝材制成。

8.一种冷却芯体，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的换热单元，所述换热单元的数量为至少一个。

9.根据权利要求8所述的冷却芯体，其特征在于，所述换热单元的数量为至少两个，所述至少两个换热单元并列设置。

10.一种露点间接蒸发冷却器，其特征在于，采用权利要求1-7任一项所述的换热单元，或权利要求8-9任一项所述的冷却芯体。

11.根据权利要求10所述的露点间接蒸发冷却器，其特征在于，还包括供水装置，所述供水装置包括水箱(10)，当所述换热单元包括喷淋装置(8)时，所述水箱(10)通过水泵(11)、送水管(12)与所述喷淋装置(8)相连通。

12.根据权利要求11所述的露点间接蒸发冷却器，其特征在于，所述水箱(10)还设有补水管(15)和排水管(14)，和/或，所述送水管(12)上还设有单向阀(13)。

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