CN212456921U - 一种防磨锅炉烟道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防磨锅炉烟道，包括烟道体，所述烟道体内面焊接有龟甲网内层；所述龟甲网内层上涂抹固化有耐高温非金属防磨层；所述烟道体于龟甲网内层边沿焊接有扁铁；所述扁铁分别与烟道体内面和龟甲网内层边沿焊接；所述龟甲网内层与烟道体焊点间距为100mm。本实用新型的防磨锅炉烟道，在烟道内部焊接龟甲网和扁铁，并在龟甲网和扁铁外部涂覆固化非金属防磨内层，耐磨性强，且抗剥离效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐磨烟道，具体涉及一种防磨锅炉烟道，属于锅炉烟道技术领域。
背景技术
锅炉烟道是指设置在锅炉上用来排烟的烟道，锅炉燃烧产生的烟气从省煤器出口上部烟道，分两路经脱硝入口烟道进入脱硝装置，烟气经脱硝后进入空预器入口，再经空预器换热冷却后进入空预器出口烟道，经电除尘后进入引风机，从引风机出口合并为一路进入烟囱排向大气；现有的锅炉烟道磨损严重，运行周期太短，采用金属防磨，造价高，运行周期也不是太长，采用普通的防磨层既容易与烟道剥离，且容易被磨损。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种防磨锅炉烟道，采用非金属防磨内层，耐磨性强，且抗剥离效果好。
本实用新型的防磨锅炉烟道，在烟道内壁设置有非金属防磨层，非金属防磨层采用非金属材料：三氧化二铝、碳化硅、中钢玉和钢纤维材料混合搅拌并涂抹在烟道内壁，形成一层耐高温非金属防磨层；其施工方法具体如下：
1、底层处理：首先对烟道内壁进行处理，采用砂轮抛光、手工砂布研磨及机械喷砂等手段进行抛光除杂；
2、龟甲网的焊接：为了防止施工面边缘变形和干裂，可以在施工面的边缘焊接厚5mm，高20mm扁铁，焊接角度与所在的工作面垂直；
3、在施工面焊接高强度耐高温龟甲网，焊点间距为100mm，确认龟甲网皆已牢固地覆盖于所有施工面上；通过龟甲网能够将高温耐磨陶瓷涂料和管道牢固的结合为一体；
4、最后在龟甲网表面在刷一层增强剂，增强高温耐磨陶瓷涂料与金属表面粘接强度。
5、涂抹固化：首先进行混料，混料中加入钢纤维，钢纤维材质为耐高温材质；涂抹时，一次性要涂抹好一个整体，局部涂抹连接间隙不大于3个小时，以防止耐磨陶瓷砂浆凝固快，出现接缝强度降低的现象；涂抹厚度为25mm，密度为3.0g/cm3；在涂抹好的表面均匀的喷洒一层养护剂，防止产生裂纹；施工完毕的部分要尽量密封，温度应保持在5℃~35℃之间进行养护。
本实用新型的防磨锅炉烟道，包括烟道体，所述烟道体内面焊接有龟甲网内层；所述龟甲网内层上涂抹固化有耐高温非金属防磨层；所述烟道体于龟甲网内层边沿焊接有扁铁；所述扁铁分别与烟道体内面和龟甲网内层边沿焊接；所述龟甲网内层与烟道体焊点间距为100mm。
进一步地，所述龟甲网内层为耐高温龟甲网。
进一步地，所述龟甲网内层上涂覆有增强粘接层。
进一步地，所述扁铁焊接于烟道体内面，且焊接于龟甲网内层其周向边沿和轴向边沿。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的防磨锅炉烟道，在烟道内部焊接龟甲网和扁铁，并在龟甲网和扁铁外部涂覆固化非金属防磨内层，耐磨性强，且抗剥离效果好。
附图说明
图1是本实用新型的轴向截面结构示意图。
图2是本实用新型的径向截面结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1和图2所示的防磨锅炉烟道，在烟道内壁设置有非金属防磨层，非金属防磨层采用非金属材料：三氧化二铝、碳化硅、中钢玉和钢纤维材料混合搅拌并涂抹在烟道内壁，形成一层耐高温非金属防磨层；其施工方法具体如下：
1、底层处理：首先对烟道内壁进行处理，采用砂轮抛光、手工砂布研磨及机械喷砂等手段进行抛光除杂；
2、龟甲网的焊接：为了防止施工面边缘变形和干裂，可以在施工面的边缘焊接厚5mm，高20mm扁铁，焊接角度与所在的工作面垂直；
3、在施工面焊接高强度耐高温龟甲网，焊点间距为100mm，确认龟甲网皆已牢固地覆盖于所有施工面上；通过龟甲网能够将高温耐磨陶瓷涂料和管道牢固的结合为一体；
4、最后在龟甲网表面在刷一层增强剂，增强高温耐磨陶瓷涂料与金属表面粘接强度。
5、涂抹固化：首先进行混料，混料中加入钢纤维，钢纤维材质为耐高温材质；涂抹时，一次性要涂抹好一个整体，局部涂抹连接间隙不大于3个小时，以防止耐磨陶瓷砂浆凝固快，出现接缝强度降低的现象；涂抹厚度为25mm，密度为3.0g/cm3；在涂抹好的表面均匀的喷洒一层养护剂，防止产生裂纹；施工完毕的部分要尽量密封，温度应保持在5℃~35℃之间进行养护。
本实用新型的防磨锅炉烟道，包括烟道体1，所述烟道体1内面焊接有龟甲网内层2；所述龟甲网内层2上涂抹固化有耐高温非金属防磨层3；所述烟道体1于龟甲网内层边沿焊接有扁铁4；所述扁铁4分别与烟道体1内面和龟甲网内层2边沿焊接；所述龟甲网内层2与烟道体1焊点间距为100mm。
其中，所述龟甲网内层2为耐高温龟甲网。所述龟甲网内层2上涂覆有增强粘接层5。所述扁铁4焊接于烟道体1内面，且焊接于龟甲网内层2其周向边沿和轴向边沿。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种防磨锅炉烟道，包括烟道体，其特征在于：所述烟道体内面焊接有龟甲网内层；所述龟甲网内层上涂抹固化有耐高温非金属防磨层；所述烟道体于龟甲网内层边沿焊接有扁铁；所述扁铁分别与烟道体内面和龟甲网内层边沿焊接；所述龟甲网内层与烟道体焊点间距为100mm。
2.根据权利要求1所述的防磨锅炉烟道，其特征在于：所述龟甲网内层为耐高温龟甲网。
3.根据权利要求1所述的防磨锅炉烟道，其特征在于：所述龟甲网内层上涂覆有增强粘接层。
4.根据权利要求1所述的防磨锅炉烟道，其特征在于：所述扁铁焊接于烟道体内面，且焊接于龟甲网内层其周向边沿和轴向边沿。
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