CN212455150U - 一种压铆螺钉组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铆螺钉组件，包括钉帽、钉柱、垫片和十字槽，所述钉帽表面固定有钉柱，所述钉帽靠近钉柱一侧边缘位置开设有环形槽，且环形槽内套设有垫片，所述钉帽表面开设有十字槽，所述钉帽表面位于垫片和钉柱之间均匀开设有斜齿槽，所述垫片内侧位于斜齿槽对应位置固定有键块，且键块与斜齿槽配合卡接，此压铆螺钉组件通过斜齿槽充分卡持板件受挤压后孔的边缘塑性变形的毛刺物，实现对装置的啮合锁定，使装置啮合安装较为稳定，而且定位安装的垫片和橡胶圈可精确的贴合在板件表面，避免了受压偏移，提高抗拉强度。

Description

一种压铆螺钉组件

技术领域

本实用新型涉及五金件技术领域，具体为一种压铆螺钉组件。

背景技术

压铆螺钉是应用于薄板或钣金上的一种新型紧固件。其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔中，一般的预置孔的孔径略小于压铆螺丝的压入外径，通过压力使压铆螺丝的外径压入板内使导致孔的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。压铆螺丝从材质上分为快削钢压铆螺丝，不锈钢压铆螺丝及铜、铝压铆螺丝，分别应于不同的使用环境。规格从通常是从M2至M6使用居多。

现在的压铆螺钉与板件的啮合拉力强度不够，在板件晃动较为频繁时容易发生松动，而且橡胶密封不够稳定，为此，我们提出一种压铆螺钉组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种啮合自锁稳定的压铆螺钉组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铆螺钉组件，包括钉帽、钉柱、垫片和十字槽，所述钉帽表面固定有钉柱，所述钉帽靠近钉柱一侧边缘位置开设有环形槽，且环形槽内套设有垫片，所述钉帽表面开设有十字槽，所述钉帽表面位于垫片和钉柱之间均匀开设有斜齿槽，所述垫片内侧位于斜齿槽对应位置固定有键块，且键块与斜齿槽配合卡接。

优选的，所述垫片远离钉帽一侧的边缘均匀开设有嵌槽，所述垫片表面贴合有橡胶圈，所述橡胶圈表面位于嵌槽对应位置固定有嵌块，且嵌块与嵌槽卡接。

优选的，所述嵌槽和嵌块的端面呈配合的三角状。

优选的，所述钉帽和钉柱采用一体铸造成型。

优选的，所述钉帽和钉柱的边角位置均开设有倒角。

优选的，所述钉帽表面位于十字槽边缘对称开设有端口。

优选的，所述斜齿槽呈倾斜状，且斜齿槽的倾斜方向与钉柱的旋向相同。

优选的，所述斜齿槽的边缘开设有圆角。

优选的，所述橡胶圈的底端凸出钉帽的端面。

优选的，所述钉柱靠近钉帽的一端呈缩颈状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可选择性的使用对应工件卡合十字槽或端口拧动钉柱旋转，使钉柱与板件啮合固定，板件的啮合孔较小，受挤压后孔的边缘会塑性变形产生毛刺物，当钉柱完全啮合插入板件后，毛刺物直接卡入斜齿槽内，实现对装置的啮合锁定，使装置啮合安装较为稳定，而且定位安装的垫片和橡胶圈可精确的贴合在板件表面，避免了受压偏移，提高抗拉强度。

附图说明

图1为本实用新型整体顶部结构示意图；

图2为本实用新型整体底部结构示意图；

图3为本实用新型斜齿槽结构示意图；

图4为本实用新型垫片结构示意图；

图5为本实用新型橡胶圈卡合结构示意图。

图中：1、钉帽；2、钉柱；3、垫片；4、十字槽；5、端口；6、橡胶圈；7、斜齿槽；8、嵌槽；9、嵌块；10、键块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图示中的一种压铆螺钉组件，包括钉帽1、钉柱2、垫片3和十字槽4，所述钉帽1表面固定有钉柱2，所述钉帽1靠近钉柱2一侧边缘位置开设有环形槽，且环形槽内套设有垫片3，所述钉帽1表面开设有十字槽4，使用螺丝刀卡入十字槽4内，可旋转钉柱2与板件进行啮合连接，垫片3的安装增加钉帽1与板面的贴合面积，提高装置的抗拉稳定性

请参阅图1和图2，所述钉帽1表面位于垫片和钉柱2之间均匀开设有斜齿槽7，所述垫片3内侧位于斜齿槽7对应位置固定有键块10，且键块10与斜齿槽7配合卡接，斜齿槽7的开设用于卡合板面受压塑性变形的毛刺物，实现装置的啮合自锁性，垫片3通过键块10与斜齿槽7配合卡接，使垫片3定位安装较为精确。

请参阅图4和图5，所述垫片3远离钉帽1一侧的边缘均匀开设有嵌槽8，所述垫片3表面贴合有橡胶圈6，所述橡胶圈6表面位于嵌槽8对应位置固定有嵌块9，且嵌块9与嵌槽8卡接，通过嵌块9与嵌槽8的卡接，使橡胶圈6紧密定位贴合在垫片3的表面，实现橡胶圈6的定位安装。

请参阅图5，所述嵌槽8和嵌块9的端面呈配合的三角状，便于橡胶圈6与垫片3稳定卡接。

其中，所述钉帽1和钉柱2采用一体铸造成型，整体受力强度较大，抗扭转强度大，使用稳定。

其中，所述钉帽1和钉柱2的边角位置均开设有倒角，避免钉帽1和钉柱2边角过于尖锐对安装造成影响。

请参阅图1，所述钉帽1表面位于十字槽4边缘对称开设有端口5，当十字槽4受磨损变形后，可使用柱状扳手拧动端口5转动进行拆装装置。

请参阅图3，所述斜齿槽7呈倾斜状，且斜齿槽7的倾斜方向与钉柱2的旋向相同，使钉柱2旋转时能将毛刺物铲入斜齿槽7内。

请参阅图3，所述斜齿槽7的边缘开设有圆角，避免斜齿槽7受挤压变形。

请参阅图2，所述橡胶圈6的底端凸出钉帽1的端面，使装置拧紧时橡胶圈6与板面先接触，便于充分挤压橡胶圈6密封贴合。

请参阅图3，所述钉柱2靠近钉帽1的一端呈缩颈状，给板件固定口边缘塑性变形的毛刺物预留空间，便于毛刺物充分卡入斜齿槽7内。

本方案中，可选择性的使用对应工件卡合十字槽4或端口5拧动钉柱2旋转，使钉柱2与板件啮合固定，板件的啮合孔较小，受挤压后孔的边缘会塑性变形产生毛刺物，当钉柱2完全啮合插入板件后，毛刺物直接卡入斜齿槽7内，实现对装置的啮合锁定，使装置啮合安装较为稳定，而且定位安装的垫片3和橡胶圈6可精确的贴合在板件表面，避免了受压偏移，提高抗拉强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种压铆螺钉组件，其特征在于：包括钉帽(1)、钉柱(2)、垫片(3)和十字槽(4)，所述钉帽(1)表面固定有钉柱(2)，所述钉帽(1)靠近钉柱(2)一侧边缘位置开设有环形槽，且环形槽内套设有垫片(3)，所述钉帽(1)表面开设有十字槽(4)，所述钉帽(1)表面位于垫片(3)和钉柱(2)之间均匀开设有斜齿槽(7)，所述垫片(3)内侧位于斜齿槽(7)对应位置固定有键块(10)，且键块(10)与斜齿槽(7)配合卡接。

2.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述垫片远离钉帽(1)一侧的边缘均匀开设有嵌槽(8)，所述垫片(3)表面贴合有橡胶圈(6)，所述橡胶圈(6)表面位于嵌槽(8)对应位置固定有嵌块(9)，且嵌块(9)与嵌槽(8)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述嵌槽(8)和嵌块(9)的端面呈配合的三角状。

4.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述钉帽(1)和钉柱(2)采用一体铸造成型。

5.根据权利要求4所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述钉帽(1)和钉柱(2)的边角位置均开设有倒角。

6.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述钉帽(1)表面位于十字槽(4)边缘对称开设有端口(5)。

7.根据权利要求2所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述斜齿槽(7)呈倾斜状，且斜齿槽(7)的倾斜方向与钉柱(2)的旋向相同。

8.根据权利要求7所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述斜齿槽(7)的边缘开设有圆角。

9.根据权利要求2所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述橡胶圈(6)的底端凸出钉帽(1)的端面。

10.根据权利要求1所述的一种压铆螺钉组件，其特征在于：所述钉柱(2)靠近钉帽(1)的一端呈缩颈状。

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