CN212455106U - 一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，由第一连接件和第二连接件组成，其中，第一连接件的一侧设有限位板和限位杆，限位板之间设有加强棱，加强棱之间设有第一卡位槽，第一卡位槽内设有第一凸部，第二连接件的一侧设有第三限位板和第四限位板，第三限位板和第四限位板之间设有第二卡位槽，第二卡位槽内设有第二凸部，第二连接件的另一侧设有模压字。采用组合式连接件结构，在第二连接件上设置模压字，易于生产加工且方便安装，可以长期保存，保证存放架的整体美观，满足消费者需求。

Description

一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件

技术领域

本实用新型属于骨灰盒存放架技术领域，具体是骨灰盒存放架的门框结构，尤其是涉及一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件。

背景技术

现有技术中的骨灰盒存放架上的包含有许多装饰材料，装饰材料包括诸多的字体，而这些字体往往是通过喷漆工艺或者贴纸贴在存放架上，好一点的可能采用木质镂刻工艺，然而这些工艺制作出的字体不易于长期保存，长期使用会掉色或者脱离损坏，降低存放架的整体美观。有必要设计一种可以应用于存放架上的模压字。为了充分利用存放架上的空间，将模压字设计在门框的转角连接件上，然而一体式的转角连接件不易于模压字的加工，故设计出组合式的连接件，方便模压字的加工且易于安装。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其通过在连接件上设置模压字，充分利用空间，提高骨灰盒存放架的美观。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，由第一连接件和第二连接件组成，其特征在于，

所述第一连接件的一侧设有限位板和限位杆，所述限位板由第一限位板和第二限位板组成，所述限位杆由第一限位杆和第二限位杆组成，所述限位板之间设有加强棱，所述加强棱包括第一加强棱和第二加强棱，所述第一加强棱和第二加强棱之间设有第一卡位槽，所述第一卡位槽内设有第一凸部，所述第一连接件上还设有第一腰孔和第二腰孔，所述第一腰孔位于所述第一加强棱、第一限位杆和第一限位板之间，所述第二加强棱位于所述第二加强棱、第二限位杆和第二限位板之间，

所述第二连接件的一侧设有第三限位板和第四限位板，所述第三限位板的一侧设有第一安装柱，第四限位板的一侧设有第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱分别与所述第三限位板和第四限位板一体成型，所述第三限位板和第四限位板之间设有第二卡位槽，所述第二卡位槽内设有第二凸部，所述第二连接件的另一侧设有模压字。

在本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件中，所述模压字通过模压工艺按90°的逆时针顺序依次压制出“福禄寿喜”。

在本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件中，所述第一安装柱和第二安装柱均为长腰型柱体，所述第一安装柱与第一腰孔相契合，所述第二安装柱与第二腰孔相契合。

在本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件中，所述第一连接件上还设有第三定位杆。

在本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件中，所述第一连接件的另一侧设有型材安装槽。

在本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件中，所述第一连接件和第二连接件组合后形成第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽。

实施本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，具有以下有益效果：

(1)采用组合式连接件结构，在第二连接件上设置模压字，可以长期保存，保证存放架的整体美观，满足消费者需求。

(2)安装后的装饰板，通过第一凸部和第二凸部卡在第四安装槽内，不会出现上下左右松动现象，降低了产品的精度要求，提高了效益。

附图说明

图1为本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的立体图；

图5为图1中第一连接件的结构示意图；

图6为图5的另一个方向示意图；

图7为图1中第二连接件的结构示意图；

图8为本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件的安装示意图；

图9为图8中门框转角连接件的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至图9示的本实用新型的这种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件30，由第一连接件10和第二连接件20组成，第一连接件10的一侧设有限位板11和限位杆12，限位板11由第一限位板111和第二限位板112组成，限位杆12由第一限位杆121和第二限位杆122组成，限位板11之间设有加强棱13，加强棱13包括第一加强棱131和第二加强棱132，第一加强棱131和第二加强棱132之间设有第一卡位槽14，第一卡位槽14内设有第一凸部141，第一连接件10上还设有第一腰孔101和第二腰孔102，第一腰孔101位于第一加强棱131、第一限位杆121和第一限位板111之间，第二腰孔102于第二加强棱132、第二限位杆122和第二限位板112之间。

第二连接件20的一侧设有第三限位板21和第四限位板22，第三限位板21的一侧设有第一安装柱23，第四限位板22的一侧设有第二安装柱24，第一安装柱23和第二安装柱24分别与第三限位板21和第四限位板22一体成型，对限位板起到加强作用，提高连接件的牢固性。第三限位板21和第四限位板22之间设有第二卡位槽25，第二卡位槽25内设有第二凸部251。

第一安装柱23和第二安装柱24均为长腰型柱体。第一连接件10和第二连接件20组合后，第一安装柱23与第一腰孔101相契合，第二安装柱24与第二腰孔102相契合，从而与第一加强棱131和第二加强棱132紧密接触，进一步提高连接件的整体强度。第一安装柱23和第二安装柱24的安装孔均朝向内侧，安装螺栓后不会影响到外部的美观，保证存放架的整体美观性。

较佳的，第一连接件10上还设有第三限位杆123，通过第一限位杆121、第二限位杆122和第三限位杆123轻松定位，方便安装。

第一连接件10的另一侧设有型材安装槽15，用于将连接件以及安装后的门框包边结构固定在型材立柱之上，提升存放架整体美观。

如图8所示，本实用新型的转接件安装在骨灰盒存放架的门框的四个顶角处，在第二连接件20的外侧设有模压字26，模压字通过模压工艺按90°的逆时针顺序依次压制出包含“福禄寿喜”，字体不会随长期使用而脱落，增加美观性，满足消费者的需求。此外，安装过程中工人们可以依据字体方向安装连接件、框架和门板，彼此的顺序不容易错乱，方便安装。

第一连接件10和第二连接件20组合后形成第一安装槽31、第二安装槽32、第三安装槽33和第四安装槽34，第三安装槽33的宽度大于第四安装槽34的宽度，第一凸部141和第二凸部251位于第四安装槽34内，第一安装槽31和第二安装槽32用于安装型材包边36，第三安装槽33和第四安装槽34用于安装装饰板35，装饰板35包括四个顶角351，装饰板顶角351处的宽度小于装饰板35的厚度，装饰板35可以通过第一凸部141和第二凸部251对装饰板35的顶角进行锁紧固定，安装后装饰板35不会产生松动现象，降低产品的安装精度要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，由第一连接件和第二连接件组成，其特征在于，

所述第一连接件的一侧设有限位板和限位杆，所述限位板由第一限位板和第二限位板组成，所述限位杆由第一限位杆和第二限位杆组成，所述限位板之间设有加强棱，所述加强棱包括第一加强棱和第二加强棱，所述第一加强棱和第二加强棱之间设有第一卡位槽，所述第一卡位槽内设有第一凸部，所述第一连接件上还设有第一腰孔和第二腰孔，所述第一腰孔位于所述第一加强棱、第一限位杆和第一限位板之间，所述第二加强棱位于所述第二加强棱、第二限位杆和第二限位板之间，

所述第二连接件的一侧设有第三限位板和第四限位板，所述第三限位板的一侧设有第一安装柱，第四限位板的一侧设有第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱分别与所述第三限位板和第四限位板一体成型，所述第三限位板和第四限位板之间设有第二卡位槽，所述第二卡位槽内设有第二凸部，所述第二连接件的另一侧设有模压字。

2.根据权利要求1所述的模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其特征在于，所述模压字通过模压工艺按90°的逆时针顺序依次压制出“福禄寿喜”。

3.根据权利要求1所述的模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其特征在于，所述第一安装柱和第二安装柱均为长腰型柱体，所述第一安装柱与第一腰孔相契合，所述第二安装柱与第二腰孔相契合。

4.根据权利要求1所述的模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其特征在于，所述第一连接件上还设有第三定位杆。

5.根据权利要求1所述的模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其特征在于，所述第一连接件的另一侧设有型材安装槽。

6.根据权利要求1所述的模压“福禄寿喜”字样的门框转角连接件，其特征在于，所述第一连接件和第二连接件组合后形成第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽。

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