CN211473875U - 一种装配式注塑窗花模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式注塑窗花模块，包括窗边花、窗中花和连接件，窗边花分为窗边花上部和窗边花下部，窗边花上部和窗边花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗边花；窗中花分为窗中花上部和窗中花下部，窗中花上部和窗中花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗中花；窗边花与连接件插拔式连接组成窗花模块或者窗边花、窗中花分别与连接件插拔式连接组成窗花模块。窗边花上部、下部和窗中花上部、下部均通过卡扣、卡槽配合完美扣合，外形美观大方，并且可以和现成的型材铝件直接连接，不需要单独制作连接件，节约成本，窗边花、窗中花均可以通过预埋的螺母和窗扇连接，整体结构简单，装配紧固方式简单，拼装快捷，大大提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及中式门窗技术领域，尤其涉及一种装配式注塑窗花模块。
背景技术
现有的中式风格门窗基本上是采用机械加工、拼接、焊接等设计工艺，而这些复杂设计工艺存在生产效率低下、质量不过关尤为突出等问题，质量不好控制，美观性更是直接被影响。因此，将窗花作为独立构件，通过改善生产工艺，使生产更高效、使安装更方便，使外观更漂亮是门窗生产加工技术领域亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前市面上中式门窗的窗花多采用机械加工，拼接、焊接导致外观和质量受影响的问题，而提出的一种装配式注塑窗花模块。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种装配式注塑窗花模块，包括窗边花、窗中花和连接件，所述窗边花分为窗边花上部和窗边花下部，所述窗边花上部和窗边花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗边花；所述窗中花分为窗中花上部和窗中花下部，所述窗中花上部和窗中花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗中花；所述窗边花与连接件插拔式连接组成窗花模块或者窗边花、窗中花分别与连接件插拔式连接组成窗花模块。
优选的，所述窗边花上部具有若干卡扣，所述窗边花下部具有若干卡槽，所述卡扣扣在卡槽内实现窗边花上部与窗边花下部的扣合。
优选的，所述窗边花下部具有若干螺母定位槽。
优选的，所述窗中花上部具有若干卡扣，所述窗中花下部具有若干卡槽，所述卡扣扣在卡槽内实现窗中花上部与窗中花下部的扣合。
优选的，所述窗中花下部具有若干螺母定位槽。
优选的，所述窗边花具有插入连接件内的凸台。
优选的，所述窗中花具有插入连接件内的凸台。
优选的，所述窗边花上部具有防脱板。
优选的，所述窗中花上部具有防脱板。
优选的，所述连接件为型材铝件。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的窗边花上部、下部和窗中花上部、下部均为一体注塑成型的，通过卡扣、卡槽配合完美扣合，外形美观大方，并且可以和现成的型材铝件直接连接，不需要单独制作连接件，节约成本，窗边花、窗中花均可以通过预埋的螺母和窗扇连接，整体结构简单，装配紧固方式简单，拼装快捷，大大提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例窗边花下部的结构示意图；
图2为本实用新型实施例窗边花上部的结构示意图；
图3为本实用新型实施例窗中花下部的结构示意图；
图4为本实用新型实施例窗中花上部的结构示意图；
图5为本实用新型实施例窗扇的示意图。
附图标注：
1、窗边花，11、窗边花上部，111、第一卡扣，112、第一防脱板，12、窗边花下部，121、第一凸台，122、第一螺母定位槽，123、第一卡槽，2、窗中花，21、窗中花上部，211、第二卡扣，212、第二防脱板，22、窗中花下部，221、第二凸台，222、第二螺母定位槽，223、第二卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
本实施例的装配式注塑窗花模块，包括窗边花1、窗中花2和连接件3，参照图1、图2，所述窗边花1分为窗边花上部11和窗边花下部12，所述窗边花上部11和窗边花下部12均为一体注塑成型，相互扣合形成窗边花1。本实施例的窗花模块为中式窗花模块，具体的，窗边花上部11、窗边花下部12中间均为“口”字型，在两个对角处均有延长部，短的延长部用于插入连接件3，所述窗边花下部12用于插入连接件3内的部分为第一凸台121，长的延长部预埋螺母的位置设有第一螺母定位槽122。所述窗边花下部12设有第一卡槽123，从图1中可以看出，本实施例的窗边花1具有12个第一卡槽123。所述窗边花上部11设有第一卡扣111，从图2中可以看出，本实施例的窗边花1具有12个第一卡扣111。第一卡扣111卡进第一卡槽123内从而实现了窗边花上部11和窗边花下部12的完美扣合。为了防止预埋的螺母从窗边花1内脱出，窗边花上部11长的延长部末端还具有第一防脱板112，窗边花1扣合后，预埋螺母这两个延长部端部可以看到螺母伸出的圆孔。
参照图3、图4，所述窗中花2分为窗中花上部21和窗中花下部22，所述窗中花上部21和窗中花下部22均为一体注塑成型，相互扣合形成窗中花2。本实施例的窗花模块为中式窗花模块，具体的，窗中花上部21、窗中花下部22均为
型，横向的两头用于插入连接件3，所述窗中花下部22用于插入连接件3内的部分为第二凸台221，竖向的两头预埋螺母的位置设有第二螺母定位槽222。所述窗中花下部22设有第二卡槽223，从图3中可以看出，本实施例的窗中花2具有8个卡槽。所述窗中花上部21设有第二卡扣211，从图4中可以看出，本实施例的窗中花2具有8个第二卡扣211。第二卡扣211卡进第二卡槽223内从而实现了窗中花上部21和窗中花下部22的完美扣合。为了防止预埋的螺母从窗中花2内脱出，窗中花上部21竖向两头末端还具有第二防脱板212，窗中花2扣合后，预埋螺母这头可以看到螺母伸出的圆孔。
本实施例的连接件3为型材铝件，所述型材铝件是现成的，不用重新设计加工就可以和本实施例的窗花模块配套。
本实施例的图5示出了一个窗扇，在图5可以看出窗边花1、窗中花2、连接件3的安装位置。本实施例窗边花1和窗中花2内预埋螺母是用于和窗扇的边框连接的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：包括窗边花、窗中花和连接件，所述窗边花分为窗边花上部和窗边花下部，所述窗边花上部和窗边花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗边花；所述窗中花分为窗中花上部和窗中花下部，所述窗中花上部和窗中花下部均为一体注塑成型，相互扣合形成窗中花；所述窗边花与连接件插拔式连接组成窗花模块或者窗边花、窗中花分别与连接件插拔式连接组成窗花模块。
2.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗边花上部具有若干卡扣，所述窗边花下部具有若干卡槽，所述卡扣扣在卡槽内实现窗边花上部与窗边花下部的扣合。
3.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗边花下部具有若干螺母定位槽。
4.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗中花上部具有若干卡扣，所述窗中花下部具有若干卡槽，所述卡扣扣在卡槽内实现窗中花上部与窗中花下部的扣合。
5.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗中花下部具有若干螺母定位槽。
6.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗边花具有插入连接件内的凸台。
7.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗中花具有插入连接件内的凸台。
8.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗边花上部具有防脱板。
9.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述窗中花上部具有防脱板。
10.根据权利要求1所述的一种装配式注塑窗花模块，其特征在于：所述连接件为型材铝件。
Priority Applications (1)
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2019
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