CN212454951U - 双层式轴流风叶 - Google Patents

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叶涛
程守炤
覃万翔
罗伟乐
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Abstract

本实用新型公开了一种双层式轴流风叶,包括轮毂、风筒,所述轮毂、风筒之间设置有内圈扇叶,所述风筒外侧分布有外圈扇叶;所述内圈扇叶与所述风筒之间的结合部作为所述内圈扇叶的根部,所述内圈扇叶的根部与轴流风叶轴线之间角度为a;所述内圈扇叶按照间隔顺序依次分为至少三组,各组所述内圈扇叶之间的角度a相互错开;通过改良后的双层风叶设计,提高导流效率,减少噪音,可以更好模拟出自然风的效果。

Description

双层式轴流风叶
技术领域
本实用新型涉及轴流风叶技术领域,特别是一种双层式轴流风叶。
背景技术
轴流风叶在日常生活中的用途非常广泛,其轴流指的就是与风叶的轴同向流动的气流,如电风扇、空调外机风扇就是以轴流方式运行的风机。带轴流风叶的轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合,在空调领域被大量使用。
常见的轴流风叶主要由轮毂和设置在轮毂周侧的多个叶片组成,结构虽然简单,但是在使用时会出现明显的噪音问题,尤其是其叶片与轮毂之间位置对轴流风叶噪音性能的影响较大,有很大的改善空间。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种双层式轴流风叶。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种双层式轴流风叶,包括轮毂、风筒,所述轮毂、风筒之间设置有内圈扇叶,所述风筒外侧分布有外圈扇叶;所述内圈扇叶与所述风筒之间的结合部作为所述内圈扇叶的根部,所述内圈扇叶的根部与轴流风叶轴线之间角度为a;所述内圈扇叶按照间隔顺序依次分为至少三组,各组所述内圈扇叶之间的角度a相互错开。
根据本实用新型实施例的轴流风叶,至少具有如下有益效果:通过采用上述的内圈扇叶,改善导流效果,扇叶吹风强劲而不失柔和,模拟出吹自然风的感受。
作为本实用新型的一些实施方式,所述内圈扇叶分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组,第Ⅲ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,所述第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅰ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,所述t的范围为2°~10°,提高出风的扩散效果。
作为本实用新型的一些实施方式,所述内圈扇叶的弦长为L,各组所述内圈扇叶之间的弦长L依次递减m,所述m的范围为10%L~20%L。
本实用新型的有益效果是:通过改良后的双层风叶设计,提高导流效率,减少噪音,可以更好模拟出自然风的效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型的俯视图。
附图标记:
轮毂100、内圈扇叶200、风筒300、外圈扇叶400。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。为透彻的理解本发明,在接下来的描述中会涉及一些特定细节。而在没有这些特定细节时,本发明创造仍可实现,即所属领域内的技术人员使用此处的这些描述和陈述向所属领域内的其他技术人员可更有效的介绍他们的工作本质。此外需要说明的是,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,相关技术人员在对上述方向作简单、不需要创造性的调整不应理解为本申请保护范围以外的技术。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定实际保护范围。
参照图1、图2,一种双层式轴流风叶,包括轮毂100、风筒300,所述轮毂100、风筒300之间设置有内圈扇叶200,所述风筒300外侧分布有外圈扇叶400,即从内到外依次为轮毂100、内圈扇叶200、轮毂100、外圈扇叶400。其中轮毂100、外圈扇叶400的具体形状可参照现有的轴流风叶。风筒300作为局部通风用的导风装置,配合内圈扇叶200形成一个导流静音装置。
所述内圈扇叶200与所述风筒300之间的结合部作为所述内圈扇叶的根部,所述内圈扇叶200的根部与轴流风叶轴线之间角度为a。所述内圈扇叶200按照间隔顺序依次分为至少三组,例如分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组时,就按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ……的顺序依次排列,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ一共四组时,就按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ……的顺序依次排列,如此类推。
各组所述内圈扇叶200之间的角度a相互错开。即每组内圈扇叶200与之间叶片差异化,且每组内圈扇叶200与均匀分布在所述风筒300外周面与轮毂100之间位置,这样不同流道的出风存在从汇聚到扩散的过程,从而使扇叶吹风强劲而不失柔和,模拟出吹自然风的感受,同时相比常规轴流风叶噪音偏低。
在实践中,角度a为
Figure BDA0002464209710000031
以保证吹风效果。
以下结合一些实施例进行说明,其中此处所称的“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。
作为一种实施例,参照图3,所述内圈扇叶200为9个叶片,分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组,每组3个叶片,按照间隔顺序依次排列,组内的内圈扇叶200形状一致,即分别按照Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ的顺序排列。作为一种实施例,所述内圈扇叶200分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组,各组所述内圈扇叶200之间的角度a依次递增t,即第Ⅲ组内圈扇叶200的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,所述第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅰ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,其中t为2°~10°。例如Ⅰ组的∠a=a,Ⅱ组的∠a=∠a+t1,Ⅲ组的∠a=∠a+t2,t1为2°~10°,t2为2°~10,这种内圈扇叶角度变化设计可以进一步更好地模拟自然风的扩散效果。
作为另一种实施例,Ⅰ组的∠a=15°,Ⅱ组的∠a=∠a+t1,t1=5°,∠a=15°+5°=20°,Ⅲ组的∠a=∠a+t2,t2=10°,∠a=20°+10°=30°。
作为另一种实施例,Ⅰ组的∠a=65°,Ⅱ组的∠a=∠a+t1,t1=2°,∠a=65°+2°=67°,Ⅲ组的∠a=∠a+t2,t2=8°,∠a=67°+8°=75°。作为另一种实施例,Ⅰ组的∠a=45°,Ⅱ组的∠a=∠a+t1,t1=4°,∠a=45°+4°=49°,Ⅲ组的∠a=∠a+t2,t2=10°,∠a=49°+10°=59°。
作为另一种实施例,所述内圈扇叶200的弦长为L,各组所述内圈扇叶200之间的弦长L依次递减m,其中m为10%L~20%L,例如内圈扇叶200分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组,L=L,L2=L-m,L3=L2-m2,m为10%L~20%L,m2为10%L~20%L,这种弦长变化设计可以在出风汇聚后进一步更好地模拟自然风的扩散效果。
作为一种实施例,风筒300为圆筒状,保证风筒300的导流效果,同时保证内圈扇叶200、外圈扇叶400结构稳固。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种双层式轴流风叶,其特征在于:包括轮毂(100)、风筒(300),所述轮毂(100)、风筒(300)之间设置有内圈扇叶(200),所述风筒(300)外侧分布有外圈扇叶(400);
所述内圈扇叶(200)与所述风筒(300)之间的结合部作为所述内圈扇叶的根部,所述内圈扇叶(200)的根部与所述轴流风叶轴线之间角度为a;
所述内圈扇叶(200)按照间隔顺序依次分为至少三组,各组所述内圈扇叶(200)之间的角度a相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种双层式轴流风叶,其特征在于:所述内圈扇叶(200)分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ一共三组,其中,第Ⅲ组内圈扇叶(200)的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,所述第Ⅱ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度比第Ⅰ组内圈扇叶的根部与所述轴流风叶的轴线之间角度增加t,所述t的范围为2°~10°。
3.根据权利要求1所述的一种双层式轴流风叶,其特征在于:所述内圈扇叶(200)的弦长为L,各组所述内圈扇叶(200)之间的弦长L依次递减m,所述m的范围为10%L~20%L。
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