CN212454326U - 一种耐强蚀复合凡尔体 - Google Patents

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朱汉卿
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Abstract

本实用新型涉及石油勘探技术领域,且公开了一种耐强蚀复合凡尔体,包括凡尔座与凡尔体,所述凡尔座的外部包裹有耐腐蚀涂层,所述凡尔体的顶部开设有挂钩孔,凡尔体的中部开设有螺纹,凡尔体的中下部一体成型有盘体凡尔体的底部焊接有导向架,所述螺纹螺纹连接有压盖,所述压盖与盘体之间套接有胶皮,所述导向架包裹有耐腐蚀涂层,所述盘体的外部包裹有耐腐蚀涂层,通过使用在冲击下表面会硬化的高锰钢制作凡尔体与凡尔座,并在外表面包裹耐磨耐腐蚀的代诺445涂层,最终得到耐冲击,耐磨损,耐腐蚀的复合凡尔体与凡尔座,本实用新型解决了凡尔体在使用中磨损较快,同时钻井泥浆对凡尔体有较大的腐蚀的问题。

Description

一种耐强蚀复合凡尔体
技术领域
本实用新型涉及石油勘探技术领域,具体为一种耐强蚀复合凡尔体。
背景技术
钻井过程中,离不开钻井泥浆(也叫钻井液),钻井泥浆可以平衡地层压力,预防井涌、井喷,防止井壁垮塌,冷却钻井工具及钻杆,冲刷并清洁井底,降低钻杆和井壁或套管壁之间的摩擦力,提高钻进速度,将钻下的钻屑及时带回地面,以便持续钻进,对低渗透油气田提供有效的保护,在钻井过程中,钻井泥浆的作用非常重要,它直接关系着钻井的安全、成本和油气田的产量及最终采收率。
目前,阀总成主要由凡尔座及凡尔体组成,随着石油勘探行业的不断发展,钻井工艺和高标准压裂要不也随之不断发展,相关产品无法达到现代高压、高速钻井、深井、超深井作业中对凡尔体耐高压、耐冲击、高耐磨、高寿命和防腐蚀的要求,使得凡尔体成为钻井中更换频繁的易损件之一,严重影响了钻井时效、完井周期,并加重钻井工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种耐强蚀复合凡尔体,达到耐腐蚀,耐磨损的目的。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种耐强蚀复合凡尔体,包括凡尔座与凡尔体,所述凡尔座的外部包裹有耐腐蚀涂层,所述凡尔体的顶部开设有挂钩孔,凡尔体的中部开设有螺纹,凡尔体的中下部一体成型有盘体,凡尔体的底部焊接有导向架,所述螺纹螺纹连接有压盖,所述压盖与盘体之间套接有胶皮,所述导向架包裹有耐腐蚀涂层,所述盘体的外部包裹有耐腐蚀涂层。
优选的,所述凡尔座与凡尔体使用高锰钢ZGMn13制成。
优选的,所述凡尔座的上部设置为倒锥型,凡尔座的下部为圆柱形。
优选的,所述胶皮包括胶皮芯与耐磨胶料,所述耐磨胶料均匀的包覆在胶皮芯的周边,且耐磨胶料与胶皮芯牢固粘合在一起。
优选的,所述耐腐蚀涂层使用的涂料为代诺。
优选的,所述胶皮芯为圆环状,贯穿于胶皮形成的环状结构的内。
优选的,所述导向架的数量为四个,四个导向架均匀分布在凡尔体的底部。
本实用新型提供了一种耐强蚀复合凡尔体。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过使用高锰钢铸造凡尔座与凡尔体,高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击,且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,同时在凡尔座与凡尔体的外部包裹耐腐蚀涂层,可以加强凡尔座与凡尔体的耐腐蚀性。
(2)、本实用新型通过在设置的胶皮芯上包裹耐磨胶料,制成胶皮,使得胶皮下面与侧面起密封作用的部位,在安装和使用过程中,应力和应变均匀,在相同冲击力的作用下,变形小,避免了胶皮整体产生较大的变形,大大提高了凡尔体的密封可靠性和稳定性,有效的避免了由于阀关闭不严所产生的严重冲蚀磨损,同时,由于胶皮密封部位变形小而且均匀,也有效的提高了胶皮抗冲击疲劳磨损的能力,进一步提高了胶皮整体使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型结构图;
图3为本实用新型A处放大图。
图中:1凡尔座、2凡尔体、3螺纹、4压盖、5胶皮、6挂钩孔、7导向架、8盘体、9胶皮芯、10耐磨胶料、11耐腐蚀涂层。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种耐强蚀复合凡尔体,包括凡尔座1与凡尔体2,凡尔座1与凡尔体2使用高锰钢ZGMn13制成,高锰钢在承受剧烈冲击或接触应力下,其表面会迅速硬化,而芯部仍保持极强的韧性,外硬内韧既抗磨损又抗冲击,且表面受冲击越重,表面硬化就越充分,耐磨性就越好,使用高锰钢制作的凡尔座1与凡尔体2在使用时,在钻进泥浆的不断冲刷下,表面硬度不断增加,即使耐磨的耐腐蚀涂层11被磨损殆尽,凡尔体2与凡尔座1本身也具有较强耐磨性,延长凡尔体2的使用寿命,凡尔座1的外部包裹有耐腐蚀涂层11,凡尔座1的上部设置为倒锥型,凡尔座1的下部为圆柱形,凡尔座1上部设置成倒锥型可以扩大凡尔座1与胶皮5的接触面,提高密封性能,凡尔体2的顶部开设有挂钩孔6,在凡尔体2损坏后,可以使用专业的凡尔体取出器挂在挂钩孔6上将凡尔体2取出更换,凡尔体2的中部开设有螺纹3,开设螺纹3的目的是为了更好地连接压盘4,凡尔体2的中下部一体成型有盘体8,为胶皮5提供支撑,凡尔体的底部焊接有导向架7,导向架7的数量为四个,四个导向架7均匀分布在凡尔体2的底部,使用时,导向架7可以确保凡尔体2沿着轴心做直线运动,不会发生旋转,螺纹3螺纹连接有压盖4,将胶皮5套接在凡尔体2上,再使用压盖4将胶皮5固定住,压盖4与盘体8之间套接有胶皮5,胶皮5包括胶皮芯9与耐磨胶料10,耐磨胶料10均匀的包覆在胶皮芯9的周边,且耐磨胶料10与胶皮芯9牢固粘合在一起,胶皮芯9为圆环状,贯穿于胶皮5形成的环状结构的内,在胶皮5的安装和使用过程中,胶皮芯9确保应力和应变均匀,在相同冲击力的作用下,变形小,避免了胶皮整体产生较大的变形,避免了由于阀关闭不严所产生的严重冲蚀磨损,不但保护了胶皮5,也对凡尔体2与发凡尔坐1起到了保护作用,导向架7包裹有耐腐蚀涂层11,盘体8的外部包裹有耐腐蚀涂层11,耐腐蚀涂层11使用的涂料为代诺445,使用代诺445制成的耐腐蚀涂层11不但有较强的耐腐蚀性,同时也具有较高的耐磨损性能。
在使用时,将凡尔座1与凡尔体2配套的安装在设备上,在灌注钻井泥浆时,凡尔体2运动,使胶皮5与凡尔座分离,形成通路,钻井泥浆开始灌注,流动的钻井泥浆不停地对凡尔体2与凡尔座1造成磨损与腐蚀,使用高锰钢制成的凡尔体2与凡尔坐1在钻井泥浆的冲击下,表面硬化,提高耐磨性,同时耐腐蚀涂层11也有较好的耐磨性与耐腐蚀性,灌注结束,凡尔体2反向运动使胶皮5与凡尔座1充分接触,形成密封结构,防止倒灌。
综上可得,在灌注钻井泥浆时,凡尔体2运动,使胶皮5与凡尔座分离,形成通路,钻井泥浆开始灌注,耐腐蚀涂层11对凡尔体2与凡尔座1进行保护,灌注结束后,凡尔体2反向运动使胶皮5与凡尔座1充分接触,形成密封结构,防止倒灌。

Claims (7)

1.一种耐强蚀复合凡尔体,包括凡尔座(1)与凡尔体(2),其特征在于:所述凡尔座(1)的外部包裹有耐腐蚀涂层(11),所述凡尔体(2)的顶部开设有挂钩孔(6),凡尔体(2)的中部开设有螺纹(3),凡尔体(2)的中下部一体成型有盘体(8),凡尔体(2)的底部焊接有导向架(7),所述螺纹(3)螺纹连接有压盖(4),所述压盖(4)与盘体(8)之间套接有胶皮(5),所述导向架(7)包裹有耐腐蚀涂层(11),所述盘体(8)的外部包裹有耐腐蚀涂层(11)。
2.根据权利要求1所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述凡尔座(1)与凡尔体(2)使用高锰钢ZGMn13制成。
3.根据权利要求1所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述凡尔座(1)的上部设置为倒锥型,凡尔座(1)的下部为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述胶皮(5)包括胶皮芯(9)与耐磨胶料(10),所述耐磨胶料(10)均匀的包覆在胶皮芯(9)的周边,且耐磨胶料(10)与胶皮芯(9)牢固粘合在一起。
5.根据权利要求1所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述耐腐蚀涂层(11)使用的涂料为代诺445。
6.根据权利要求4所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述胶皮芯(9)为圆环状,贯穿于胶皮(5)形成的环状结构的内。
7.根据权利要求1所述的一种耐强蚀复合凡尔体,其特征在于:所述导向架(7)的数量为四个,四个导向架(7)均匀分布在凡尔体(2)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114934899A (zh) * 2022-06-06 2022-08-23 建湖金拓机械制造有限公司 一种新型凡尔体凡尔座金属密封机构

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