CN212454297U - 整体驱动键套式旋挖钻机钻杆 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,包括节杆管,所述节杆管的上端扣接有顶压板,所述节杆管的下端扣接有底压板,所述顶压板和底压板的内侧壁设有扣块,所述顶压板的上端面和底压板的外侧壁安装有定位板,所述定位板内部安装有连杆,所述节杆管的上端面设置有螺母,所述螺母内部活动连接有连块,所述连块的下端面焊接有第一节杆、第二节杆和第三节杆,所述第一节杆、第二节杆和第三节杆的外壁开设有卡槽,所述节杆管的内侧壁固定安装有卡键,所述述第一节杆、第二节杆和第三节杆的下端焊接有底杆,所述底杆的下端焊接有钻块,且底杆的侧壁与底压板的内端相焊接,本实用新型钻杆传递的扭力强,耐磨损性能佳,使用寿命长。

Description

整体驱动键套式旋挖钻机钻杆
技术领域
本实用新型属于钻杆技术领域,具体涉及整体驱动键套式旋挖钻机钻杆。
背景技术
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。
现有技术中的键套式旋挖钻机钻杆多为焊接式结构,焊缝较多,易发生变形,从而影响机械强度,对其使用寿命有一定的影响,使得其实用性受限;现有技术中的键套式旋挖钻机钻杆在长时间工作后易发生磨损,从而易导致钻杆的脱落和折断,影响实际的工作效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,包括节杆管,所述节杆管的上端扣接有顶压板,所述节杆管的下端扣接有底压板,所述顶压板和底压板的内侧壁设有扣块,所述顶压板的上端面和底压板的外侧壁安装有定位板,所述定位板内部安装有连杆,所述节杆管的上端面设置有螺母,所述螺母内部活动连接有连块,所述连块的下端面焊接有第一节杆、第二节杆和第三节杆,所述第一节杆、第二节杆和第三节杆的外壁开设有卡槽,所述节杆管的内侧壁固定安装有卡键,所述述第一节杆、第二节杆和第三节杆的下端焊接有底杆,所述底杆的下端焊接有钻块,且底杆的侧壁与底压板的内端相焊接。
优选的,所述节杆管的侧壁开设有凹槽,扣块扣接在凹槽内。
优选的,所述顶压板和底压板均对称设有两组,且顶压板和底压板均为L型结构。
优选的,所述定位板内部设有通孔,连杆由通孔贯穿定位板,且连杆的两端设有螺纹连接部,连杆通过螺纹连接有螺帽。
优选的,所述连块的侧壁设有外螺纹,连块与螺母通过螺纹相连接。
优选的,所述第一节杆、第二节杆和第三节杆的尺寸规格均一致。
优选的,所述卡槽与卡键的尺寸相一致,卡键卡接在卡槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,节杆管的侧壁开设有凹槽,扣块扣接在凹槽内,通过凹槽便于对扣块进行定位固定,且在扣块、顶压板和底压板的配合下能够进一步的提升节杆管和底杆的稳固性能,顶压板和底压板均对称设有两组,且顶压板和底压板均为L型结构,结构简单,稳定性强,不易发生形变。
(2)、该整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,第一节杆、第二节杆和第三节杆的尺寸规格均一致,具有加工方便和机械强度高的优点,成本较低,第一节杆、第二节杆和第三节杆的外壁开设有卡槽,节杆管的内侧壁固定安装有卡键,卡槽与卡键的尺寸相一致,卡键卡接在卡槽内,能够有效地提升钻杆传递的扭力,且耐磨损性能佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型中节杆管的俯视图;
图4为本实用新型的正视图。
图中:1、节杆管;2、顶压板;3、底压板;4、扣块;5、定位板;6、连杆;7、螺母;8、连块;9、第一节杆;10、第二节杆;11、第三节杆;12、卡槽;13、卡键;14、底杆;15、钻块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,包括节杆管1,所述节杆管1的上端扣接有顶压板2,所述节杆管1的下端扣接有底压板3,所述顶压板2和底压板3的内侧壁设有扣块4,所述顶压板2的上端面和底压板3的外侧壁安装有定位板5,所述定位板5内部安装有连杆6,所述节杆管1的上端面设置有螺母7,所述螺母7内部活动连接有连块8,所述连块8的下端面焊接有第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11,所述第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的外壁开设有卡槽12,所述节杆管1的内侧壁固定安装有卡键13,所述述第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的下端焊接有底杆14,所述底杆14的下端焊接有钻块15,且底杆14的侧壁与底压板3的内端相焊接。
本实施例中,优选的,节杆管1的侧壁开设有凹槽,扣块4扣接在凹槽内,通过凹槽便于对扣块4进行定位固定,且在扣块4、顶压板2和底压板3的配合下能够进一步的提升节杆管1和底杆14的稳固性能。
本实施例中,优选的,顶压板2和底压板3均对称设有两组,且顶压板2和底压板3均为L型结构,结构简单,稳定性强,不易发生形变。
本实施例中,优选的,定位板5内部设有通孔,连杆6由通孔贯穿定位板5,且连杆6的两端设有螺纹连接部,连杆6通过螺纹连接有螺帽,通过连杆6能够对定位板5进行定位固定,而通过对定位板5的固定能够提升顶压板2和底压板3连接的稳定性,且通过螺帽能够对连杆6进行定位固定,进一步的提升定位板5的稳固性能。
本实施例中,优选的,连块8的侧壁设有外螺纹,连块8与螺母7通过螺纹相连接,便于将连块8与螺母7进行拆装,且通过设置连块8和螺母7能够有效地提升第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的稳固性,有效地提升钻杆的使用寿命。
本实施例中,优选的,第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的尺寸规格均一致,具有加工方便和机械强度高的优点,成本较低。
本实施例中,优选的,卡槽12与卡键13的尺寸相一致,卡键13卡接在卡槽12内,能够有效地提升钻杆传递的扭力,且耐磨损性能佳。
本实用新型的工作原理及使用流程:节杆管1的上端扣接有顶压板2,所述节杆管1的下端扣接有底压板3,顶压板2和底压板3均对称设有两组,且顶压板2和底压板3均为L型结构,结构简单,稳定性强,不易发生形变,顶压板2和底压板3的内侧壁设有扣块4,节杆管1的侧壁开设有凹槽,扣块4扣接在凹槽内,通过凹槽便于对扣块4进行定位固定,且在扣块4、顶压板2和底压板3的配合下能够进一步的提升节杆管1和底杆14的稳固性能,顶压板2的上端面和底压板3的外侧壁安装有定位板5,所述定位板5内部安装有连杆6,定位板5内部设有通孔,连杆6由通孔贯穿定位板5,且连杆6的两端设有螺纹连接部,连杆6通过螺纹连接有螺帽,通过连杆6能够对定位板5进行定位固定,而通过对定位板5的固定能够提升顶压板2和底压板3连接的稳定性,且通过螺帽能够对连杆6进行定位固定,进一步的提升定位板5的稳固性能,连块8的下端面焊接有第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11,第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的尺寸规格均一致,具有加工方便和机械强度高的优点,成本较低,第一节杆9、第二节杆10和第三节杆11的外壁开设有卡槽12,节杆管1的内侧壁固定安装有卡键13,卡槽12与卡键13的尺寸相一致,卡键13卡接在卡槽12内,能够有效地提升钻杆传递的扭力,且耐磨损性能佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,包括节杆管(1),其特征在于:所述节杆管(1)的上端扣接有顶压板(2),所述节杆管(1)的下端扣接有底压板(3),所述顶压板(2)和底压板(3)的内侧壁设有扣块(4),所述顶压板(2)的上端面和底压板(3)的外侧壁安装有定位板(5),所述定位板(5)内部安装有连杆(6),所述节杆管(1)的上端面设置有螺母(7),所述螺母(7)内部活动连接有连块(8),所述连块(8)的下端面焊接有第一节杆(9)、第二节杆(10)和第三节杆(11),所述第一节杆(9)、第二节杆(10)和第三节杆(11)的外壁开设有卡槽(12),所述节杆管(1)的内侧壁固定安装有卡键(13),所述述第一节杆(9)、第二节杆(10)和第三节杆(11)的下端焊接有底杆(14),所述底杆(14)的下端焊接有钻块(15),且底杆(14)的侧壁与底压板(3)的内端相焊接。
2.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述节杆管(1)的侧壁开设有凹槽,扣块(4)扣接在凹槽内。
3.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述顶压板(2)和底压板(3)均对称设有两组,且顶压板(2)和底压板(3)均为L型结构。
4.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述定位板(5)内部设有通孔,连杆(6)由通孔贯穿定位板(5),且连杆(6)的两端设有螺纹连接部,连杆(6)通过螺纹连接有螺帽。
5.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述连块(8)的侧壁设有外螺纹,连块(8)与螺母(7)通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述第一节杆(9)、第二节杆(10)和第三节杆(11)的尺寸规格均一致。
7.根据权利要求1所述的整体驱动键套式旋挖钻机钻杆,其特征在于:所述卡槽(12)与卡键(13)的尺寸相一致,卡键(13)卡接在卡槽(12)内。
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