CN212453428U - 一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板，包括通过从上至下依层叠安装的聚氨酯层、玻璃棉层、玻璃布层而成内部芯材以及包裹在内部芯材外表面起到防护作用的软面层和暗盒开孔板；聚氨酯层的截面为梯形结构，软面层铺设在聚氨酯层的上表面，聚氨酯层与下层的玻璃棉层之间铺设有无纺布，玻璃布层设置在玻璃棉层与暗盒开孔板；软面层的端侧与暗盒开孔板密封连接，暗盒开孔板的侧边延伸形成“乙”的配合连接扣，用与相邻的结构板适配安装连接。本结构板可实现流水线生产，其中本结构可作为轻质化墙体安装便捷高效；本结构板兼具吸声性能和保温性能，同时具有良好的美观性。接口处采用防水设计，避免了墙面漏水、渗水现象。

Description

一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板

技术领域

本实用新型涉及建筑板材技术领域，尤其涉及一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板。

背景技术

随着钢结构建筑的在办公、商业建筑领域，相较于传统的砖混结构建筑，在环保、节能、高效、工厂化生产等方面具有明显优势，但是噪声控制逐渐成为建筑业快速增长的经济和公共政策关注点；传统的墙面保温板采用金属夹芯复合板，也就是内外板为金属板材，厚度一般为0.3-1.0mm，金属板作为基板，基板中间填充有岩棉、玻璃棉、聚氨酯等常见的保温材料,该复合板安装时通过檩条进行固定，檩条与房间钢柱或钢梁相连,这种做法导致了建筑的内表面外漏许多檩条，影响美观；另外由于通过檩条进行固定，也增加了建筑的钢结构的用量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板，解决常规墙面保温板在安装时需要较多的檩条而不利于节能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板，包括通过从上至下依层叠安装的聚氨酯层、玻璃棉层、玻璃布层而成内部芯材以及包裹在内部芯材外表面起到防护作用的软面层和暗盒开孔板；所述聚氨酯层的截面为梯形结构，所述软面层铺设在所述聚氨酯层的上表面，所述聚氨酯层与下层的所述玻璃棉层之间铺设有无纺布，所述玻璃布层设置在所述玻璃棉层与所述暗盒开孔板；所述软面层的端侧与所述暗盒开孔板密封连接，所述暗盒开孔板的侧边延伸形成“乙”的配合连接扣，用与相邻的结构板适配安装连接。

进一步的，所述软面层为铝箔材质。

再进一步的，所述聚氨酯层的厚度为20-50mm。

再进一步的，所述玻璃棉层的厚度为30-100mm。

再进一步的，所述暗盒开孔板为不锈钢板或者镀锌板，并且所述暗盒开孔板的厚度为4.0-10mm。

再进一步的，所述暗盒开孔板的开孔率为10-40％。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型自支撑无檩条声学保温墙面结构板的结构示意图；

图2为本实用新型自支撑无檩条声学保温墙面结构板的爆炸示意图；

图3为本实用新型自支撑无檩条声学保温墙面结构板的局部安装示意图。

附图标记说明：1、软面层；2、聚氨酯层；3、玻璃棉层；4、玻璃布；5、暗盒开孔板；501、配合连接扣。

具体实施方式

如图1-3所示，一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板，包括通过从上至下依层叠安装的聚氨酯层2、玻璃棉层3、玻璃布层4而成内部芯材以及包裹在内部芯材外表面起到防护作用的软面层1和暗盒开孔板5；所述聚氨酯层2的截面为梯形结构，所述软面层1铺设在所述聚氨酯层2的上表面，所述聚氨酯层2与下层的所述玻璃棉层3之间铺设有无纺布，其中玻璃布安放在玻璃棉与暗盒开孔板中间，防止玻璃棉从暗盒开孔板上的孔中漏出，也防止水汽进入玻璃棉而导致玻璃棉发霉失效；所述玻璃布层4设置在所述玻璃棉层3与所述暗盒开孔板5；所述软面层1的端侧与所述暗盒开孔板5密封连接，所述暗盒开孔板5的侧边延伸形成“乙”的配合连接扣501，用与相邻的结构板适配安装连接，其中如图3所示的局部放大图，直接通过扣合的方式进行固定安装，不仅保证结构稳定连接，还能起到接口缝隙防水的作用。

本实施例中，所述软面层1为铝箔材质，主要用途是把辐射的热量反射回去，起到保温作用；所述聚氨酯层2的厚度为20-50mm，聚氨酯的简称为PU，具有很低的传热系数，因此拥有良好的保温效果，从而进一步的提成保温性能。所述玻璃棉层3的厚度为30-100mm，玻璃棉拥有良好的吸声系数，从而提高板材的吸声性能，同时也具有一定的保温效果；所述暗盒开孔板5为不锈钢板或者镀锌板，并且所述暗盒开孔板5的厚度为4.0-10mm，暗盒开孔板是聚氨酯层、玻璃棉、玻璃布等材料的外护板，也是整个结构板的结构受力部分，孔排布形式为阵列式或者三角式；所述暗盒开孔板5的开孔率为10-40％，用于提高吸声能力。

本结构板可实现流水线生产，每件产品宽度(视板型而定)在600-1000mm，长度依照需求而定；其中本结构可作为轻质化墙体，面密度为15-45kg/m2，施工时，仅需要简单起重机械进行协助施工，部分产品可以直接进行人工施工，降低了劳动强度、机械费用；本结构板由多种材料组合而成，兼具吸声性能和保温性能，同时具有良好的美观性。接口处采用防水设计，避免了墙面漏水、渗水现象。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：包括通过从上至下依层叠安装的聚氨酯层(2)、玻璃棉层(3)、玻璃布层(4)而成内部芯材以及包裹在内部芯材外表面起到防护作用的软面层(1)和暗盒开孔板(5)；所述聚氨酯层(2)的截面为梯形结构，所述软面层(1)铺设在所述聚氨酯层(2)的上表面，所述聚氨酯层(2)与下层的所述玻璃棉层(3)之间铺设有无纺布，所述玻璃布层(4)设置在所述玻璃棉层(3)与所述暗盒开孔板(5)；所述软面层(1)的端侧与所述暗盒开孔板(5)密封连接，所述暗盒开孔板(5)的侧边延伸形成“乙”的配合连接扣(501)，用与相邻的结构板适配安装连接。

2.根据权利要求1所述的自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：所述软面层(1)为铝箔材质。

3.根据权利要求1所述的自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：所述聚氨酯层(2)的厚度为20-50mm。

4.根据权利要求1所述的自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：所述玻璃棉层(3)的厚度为30-100mm。

5.根据权利要求1所述的自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：所述暗盒开孔板(5)为不锈钢板或者镀锌板，并且所述暗盒开孔板(5)的厚度为4.0-10mm。

6.根据权利要求5所述的自支撑无檩条声学保温墙面结构板，其特征在于：所述暗盒开孔板(5)的开孔率为10-40％。

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