CN220377619U - 装配式全纤维隔热隔音楼板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式全纤维隔热隔音楼板，涉及装配式楼板技术领域。装配式全纤维隔热隔音楼板，包括上、下面板和中间层，上、下面板之间夹装中间层；中间层由无机纤维制品和金属骨架组成，金属骨架的上、下两侧分别与上、下面板连接，同时金属骨架左、右两端均预留有与建筑物预埋件连接的连接部；上、下面板与金属骨架形成的空间内填充无机纤维制品；上、下面板为抗压抗弯的金属蜂窝板或非金属高密度板。采用全无机纤维制品填充钢结构楼板的内部空间，重量明显减轻；装配式全纤维隔音隔热楼板降噪系数达到0.9，导热系数为0.028W/(m·K)，明显提高了楼板的隔热和隔音效果；楼板两侧设置了连接部，方便与建筑结构连接，提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式楼板技术领域，尤其涉及一种装配式全纤维隔热隔音楼板。
背景技术
传统的建筑楼板都是由钢筋混凝土浇注或预制而成，不仅保温隔音效果差，重量重，还提高了对结构梁柱的尺寸及强度要求。随着装配式建筑的兴起和发展，全钢筋混凝土的建筑楼板逐渐被预制钢结构楼板取代，新型装配式楼板具有轻质、高强、减震、隔音、隔热等性能。
在实际使用过程中，钢结构楼板依然使用了部分混凝土作为增强材料，如公开号CN112443061A、名称为一种钢结构楼板的发明专利申请，公告号CN206722170U、名称为装配式钢结构楼板的实用新型专利，均在钢结构楼板内加入了混凝土以提高楼板强度，虽然重量上相比于全混凝土楼板有所减轻，但是混凝土的存在会降低楼板的隔音、隔热效果，导致楼板部分性能变差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装配式全纤维隔热隔音楼板，采用无机纤维制品取代所有混凝土，保证楼板强度的同时，提高楼板的隔热隔音性能。
为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：装配式全纤维隔热隔音楼板，包括上、下面板和中间层，上、下面板之间夹装中间层；中间层由无机纤维制品和金属骨架组成，金属骨架的上、下两侧分别与上、下面板连接，同时金属骨架左、右两端均预留有与建筑物预埋件连接的连接部；上、下面板与金属骨架形成的空间内填充无机纤维制品；上、下面板为抗压抗弯的金属蜂窝板或非金属高密度板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用全无机纤维制品填充钢结构楼板的内部空间，相比于混凝土楼板重量明显减轻；同时装配式全纤维隔音隔热楼板符合GB 8624-2012中A级不燃材料的技术指标要求，降噪系数达到0.9，导热系数为0.028W/(m·K)，明显提高了楼板的隔热和隔音效果；并且在楼板两侧设置了连接部，方便与建筑结构连接，提高施工效率。
本实用新型的优选方案为：
金属骨架的中部为支撑横板，支撑横板的上、下侧分别固定有分隔板，相邻分隔板之间形成嵌装无机纤维制品的框格，支撑横板上、下侧的分隔板错位设置。
无机纤维制品包括无机纤维板、无机纤维毯或无机纤维异形件。
金属骨架的连接部为并排布置、且水平放置的T型结构形成C型槽。
金属骨架由T型或Z型或C型槽水平多排布置、垂直交叉连接形成上下双层的网格结构。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的装配式全纤维隔热隔音楼板的断面结构示意图；
图中标记为：1、上面板；2、连接部；3、金属骨架；4、下面板；5、无机纤维制品。
具体实施方式
为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。
如图1所示，本实用新型提供的一种装配式全纤维隔热隔音楼板，由上面板1、下面板5、金属骨架3和无机纤维制品4等组成，上面板1和下面板5分别固定（栓接、铆接或焊接）在金属骨架3的上、下两侧，形成整体楼板结构。金属骨架3的中心设有支撑横板，支撑横板的上、下面分别固定有垂直于支撑横板设置的分隔板，相邻分隔板之间形成嵌装无机纤维制品4的框格。支撑横板上、下两侧的分隔板错位设置，使得框格错位设置，从而提高金属骨架3的整理支撑效果。优选的，金属骨架可以为T型或Z型或C型槽形式，水平多排布置、垂直交叉连接、上下双层的网格结构。
优选的，无机纤维制品4的材质为陶瓷纤维，结构形式为无机纤维板、无机纤维毯或无机纤维异形件。
金属骨架3的左、右两端外壁分别固定有并排布置、水平横躺的T型件，两个T型件的中间形成C型槽，整体构成楼板的连接部2，连接部2与建筑周边梁的预埋件牢固连接，从而使金属骨架3与建筑结构一体化。
优选的，上面板1、下面板5采用具有足够抗压抗弯强度的金属蜂窝板或非金属高密度板，例如：金属蜂窝板（面层2mm厚铝板，中间为20mm厚铝蜂窝层，背层1mm厚铝板，三者真空钎焊而制成的23mm厚的铝蜂窝板）和高密度生态板（纤维板）。
与现有技术相比：
（1）本楼板中的无机纤维制品重量明显比混凝土轻，无毒环保，安全防火，符合GB/T 5464-2010 A级燃烧性能，且按照GB/T 20247-2006检测标准进行降噪系数检测，降噪系数为0.9；按照GB/T 10294-2011 检测器导热系数为0.028W/(m·K)，低于标准规定的0.040W/(m·K)，具有优异的隔热、隔音性能。
（2）使用金属骨架与梁柱可靠连接，形成整体楼板，提高了建筑的抗震、抗风压、抗裂及抗变形等能力。
（3）没有混凝土材料，现场没有湿作业，完全是装配式结构，施工简单便捷。
（4）现场安装时只是楼板与梁的预埋件连接过程，方便快捷，省工省时，属于全装配建造。
最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种装配式全纤维隔热隔音楼板，包括上、下面板和中间层，上、下面板之间夹装中间层；其特征在于，中间层由无机纤维制品和金属骨架组成，金属骨架的上、下两侧分别与上、下面板连接，同时金属骨架左、右两端均预留有与建筑物预埋件连接的连接部；
上、下面板与金属骨架形成的空间内填充无机纤维制品；
上、下面板为抗压抗弯的金属蜂窝板或非金属高密度板。
2.根据权利要求1所述的装配式全纤维隔热隔音楼板，其特征在于，金属骨架的中部为支撑横板，支撑横板的上、下侧分别固定有分隔板，相邻分隔板之间形成嵌装无机纤维制品的框格，支撑横板上、下侧的分隔板错位设置。
3.根据权利要求1所述的装配式全纤维隔热隔音楼板，其特征在于，无机纤维制品包括无机纤维板、无机纤维毯或无机纤维异形件。
4.根据权利要求1所述的装配式全纤维隔热隔音楼板，其特征在于，金属骨架的连接部为并排布置、且水平放置的T型结构形成C型槽。
5.根据权利要求1所述的装配式全纤维隔热隔音楼板，其特征在于，金属骨架由T型或Z型或C型槽水平排列布置、垂直交叉连接形成上下双层的网格结构。
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