CN212453202U - 一种冷轧c型钢多功能复合墙体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧C型钢多功能复合墙体，所述墙体的框架包括多个C型钢龙骨，C型钢龙骨的上端固定在第一槽钢内，下端固定在第二槽钢内，所述第一槽钢和第二槽钢分别焊接在横梁上，左右两侧的C型钢龙骨分别焊接在房柱上；所述C型钢龙骨的前后两面设有硅酸钙板或一面设有硅酸钙板，相邻C型钢龙骨之间采用数根钢筋焊接，框架内浇筑混凝土。本实用新型提供的墙体墙面平整，C型钢龙骨焊接在上下槽钢内，墙体与梁、柱焊接构成一体，稳定性能强、提高了抗震性能和防火性能。墙体中设置填充板进一步减轻了墙体重量。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式墙体领域，尤其涉及一种冷轧C型钢多功能复合墙体。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
申请人前期申请了一种轻质钢网墙体(申请号为2020204902087)的实用新型采用钢筋桁架做为墙体骨架，由于钢筋桁架采用点焊连接，钢筋主体极易弯曲从而导致墙体有部分弯曲现象。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种冷轧C型钢多功能复合墙体，所述墙体较平整，墙体重量轻、抗震性和防火性都较好。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种冷轧C型钢多功能复合墙体，所述墙体的框架包括多个C型钢龙骨，C型钢龙骨的上端固定在第一槽钢内，下端固定在第二槽钢内，所述第一槽钢和第二槽钢分别焊接在横梁上，左右两侧的C型钢龙骨分别焊接在房柱上；所述C型钢龙骨的前后两面设有硅酸钙板或一面设有硅酸钙板，相邻C型钢龙骨之间采用数根钢筋焊接，框架内浇筑混凝土。混凝土为聚苯颗粒泡沫混凝土或砂石混凝土。墙体表面设置硅酸钙板表面平整，不需要粉墙处理，如果墙体是外墙则墙体内侧设置硅酸钙板，外侧固定扩张网片。本实用新型中的C型钢为冷轧C型钢。
作为对上述方案的进一步描述：所述C型钢龙骨上设有多个蜂孔，便于混凝土浆料流通。
作为对上述方案的进一步描述：相邻C型钢龙骨中间或C型钢龙骨表面固定有钢丝网；所述钢丝网为直板形钢丝网或者波浪形钢丝网，钢丝网通过铁丝固定在钢筋上和C型龙骨上，进一步增加抗震性和稳固性。
作为对上述方案的进一步描述：相邻C型钢龙骨之间设有填充板，所述填充板上设有通孔，填充板两侧对应C型钢龙骨蜂孔的位置设有半圆形通孔。可以在龙骨之间塞3～5cm左右的填充板减轻墙体重量，提高抗震性能；布置填充板时，尽量将填充板设在龙骨中间，可以通过铁丝固定在靠近中部的钢筋上。为防止泡沫板堵塞C型钢龙骨上的蜂孔，造成混凝土不能流淌，故将填充板的半圆形通孔与C型钢龙骨的蜂孔对应。
作为对上述方案的进一步描述：所述填充板为泡沫板、聚氨酯板或岩棉板。
作为对上述方案的进一步描述：所述硅酸钙板顶端与第一槽钢之间预留5～10cm，一是因为上边有粱不好浇注，第二是浇注的时候好排气，浇注实落。
作为对上述方案的进一步描述：所述钢筋穿过每个C型钢龙骨的蜂孔并焊接在蜂孔的侧边上，尽量预留出空间，便于塞填泡沫板。
作为对上述方案的进一步描述：所述钢筋形成一字形、X字形或米字形，钢筋优选为一字形，并且优选为固定在C型钢龙骨中部的蜂孔侧边上。
作为对上述方案的进一步描述：所述C型钢龙骨宽度为10～20cm。
地震时由于房屋晃动造成墙体零碎块物塌落，因此会砸伤住户，本实用新型提供的墙体与传统拼装墙体相比，从梁到地面、柱与柱之间设有贯通式钢筋结构连接，一次性浇筑成型，无板块、砖块脱出可能，与原框架机构融为一体，最大限度地保护了用户的安全。由于抗震时会对房屋框架梁、柱造成破坏，此时若减轻框架整体重量轻，因房屋晃动惯性减轻，有效避免地震波对整体框架的伤害。
本实用新型提供的墙体具有优秀的防火功能，而耐火试验中，可达3000°高温燃烧达 1小时左右，不烧坏，和耐火材料性能差不多，经济实惠。使用由聚苯泡沫混凝土制成的墙板、楼层板，试验用火烧背面，3000度半小时烧不坏。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的墙体墙面平整， C型钢龙骨焊接在上下槽钢内，墙体与梁、柱焊接构成一体，稳定性能强、提高了抗震性能和防火性能。墙体中设置填充板进一步减轻了墙体重量。
附图说明
图1为墙体框架结构示意图；
图2为墙体中设置填充板的结构示意图；
图3为所述墙体的结构示意图；
图4为常用的两种C型钢的俯视图；
图中标记：1-C型钢龙骨，2-第一槽钢，3-第二槽钢，4-硅酸钙板，5-蜂孔，6-钢丝网，7-填充板，8-通孔，9-钢筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步详细说明，但本实用新型并不局限于以下技术方案。
实施例1
如图1～图4所示，一种冷轧C型钢多功能复合墙体，所述墙体的框架包括多个C型钢龙骨1，C型钢龙骨1的上端焊接在第一槽钢2内，下端焊接在第二槽钢3内，本实施例中相邻C型钢龙骨的距离为60cm，左右最外侧的C型钢龙骨与第一槽钢和第二槽钢的边缘平齐。
第一槽钢2和第二槽钢3分别焊接在横梁上，左右两侧的C型钢龙骨1分别焊接在房柱上；C型钢龙骨1的前后两面设有硅酸钙板4或一面设有硅酸钙板4另一面设有扩张网，硅酸钙板4顶端与第一槽钢2之间预留5～10cm，框架内浇筑混凝土。本实施例中C型钢龙骨宽度为10～18cm。
C型钢龙骨1上设有多个蜂孔5，相邻C型钢龙骨1之间采用数根钢筋9焊接(相邻钢筋之间的距离为30～60cm)，钢筋焊接在蜂孔的一侧呈一字形，相邻C型钢龙骨1中间固定有钢丝网6，钢丝网通过铁丝固定在钢筋和C型钢龙骨上；所述钢丝网6为直板形钢丝网或者波浪形钢丝网。相邻C型钢龙骨1之间设有填充板7，填充板通过铁丝固定在钢筋和C型钢龙骨上，填充板7上设有通孔8，填充板7两侧边的通孔8与C型钢龙骨1 的蜂孔5相对。填充板7为泡沫板、聚氨酯板或岩棉板，本实施例中采用的是泡沫板。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (9)
1.一种冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述墙体的框架包括多个C型钢龙骨(1)，C型钢龙骨(1)的上端固定在第一槽钢(2)内，下端固定在第二槽钢(3)内；所述第一槽钢(2)和第二槽钢(3)分别焊接在横梁上，左右两侧的C型钢龙骨(1)分别焊接在房柱上；所述C型钢龙骨(1)的前后两面设有硅酸钙板(4)或一面设有硅酸钙板(4)，相邻C型钢龙骨(1)之间采用数根钢筋(9)焊接，框架内浇筑混凝土。
2.根据权利要求1所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述C型钢龙骨(1)上设有多个蜂孔(5)。
3.根据权利要求1所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，相邻C型钢龙骨(1)中间或C型钢龙骨(1)表面固定有钢丝网(6)；所述钢丝网(6)为直板形钢丝网或者波浪形钢丝网。
4.根据权利要求2所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，相邻C型钢龙骨(1)之间设有填充板(7)，所述填充板(7)上设有通孔(8)，填充板(7)两侧对应C型钢龙骨蜂孔(5)的位置设有半圆形通孔。
5.根据权利要求4所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述填充板(7)为泡沫板、聚氨酯板或岩棉板。
6.根据权利要求1所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述硅酸钙板(4)顶端与第一槽钢(2)之间预留5～10cm。
7.根据权利要求2所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述钢筋(9)穿过每个C型钢龙骨(1)的蜂孔(5)并焊接在蜂孔(5)的侧边上。
8.根据权利要求1所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述钢筋(9)形成一字形、X字形或米字形。
9.根据权利要求1所述的冷轧C型钢多功能复合墙体，其特征在于，所述C型钢龙骨宽度为10～20cm。
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| CN114045955A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-15 | 福建省城投科技有限公司 | 一种装配式外墙及其辅助生产设备 |
| WO2023015727A1 (zh) * | 2021-08-09 | 2023-02-16 | 上海恪耐新材料科技有限公司 | 具有异形截面构造的轻钢龙骨的复合墙体及施工方法 |
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