CN212452607U - 一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，包括阀门装置、控制机构和气体增压机构，阀门装置包括阀体、阀门，阀体内部设有阀腔，阀腔开设进气通道，进气通道通过管道与气体增压机构相通，阀腔下方开设接口，接口供施工钢管上部密封连接，阀腔上方开设进料口，阀门转动置于阀腔内，并位于进料口的下方，控制机构与阀门转动连接，控制机构带动阀门在阀腔内转动开启或密封进料口。本案在夯扩底桩时，气体增压机构从进气通道输入高压气体使高压气体会不断向下确保水泥夯密实度，具有防堵管、防带笼、防缩径的特点，从而使得桩体径向的饱满度更高，增加单柱竖向承载力和抗拔力，保持较高的生产水准，提高成桩率和施工效率。

Description

一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置

技术领域

本实用新型涉及一种沉管灌注桩机，特别涉及一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置。

背景技术

现有的在先文献CN201120139726.5公开了的一种沉管灌注桩机的夯扩底桩反压装置，该反压装置包括气体阀门和气体增压装置，所述气体阀门上设置有进气阀、出气阀和阀门控制装置，......进气阀、出气阀具体可以是两个独立的阀门，也可以采用三通阀门，三通阀门的一个接口通过管道与气体增压装置相通，另一个接口与密闭气室相通，还有一接口与大气相通。但随着该气体阀门在实际工作过程的不断应用和推广中会发现到，由于该气体阀门的结构过于老化和单一，所以很难以适应日新月异的施工环境，常常在施工过程中表现不稳定导致使用效果不够理想的问题，等待着去优化。现今，本领域人员迫切需要一种全新的气体阀门以期弥补现有施工工艺的不足，本案由此而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置,结构简单，气密效果好，成桩质量高，大大提高施工便利性和施工效率。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，包括阀门装置、控制机构和气体增压机构，所述阀门装置包括阀体、阀门，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔开设进气通道，所述进气通道通过管道与气体增压机构相通，所述阀腔下方开设接口，所述接口供施工钢管上部密封连接，所述阀腔上方开设进料口，所述阀门转动置于阀腔内，并位于进料口的下方，所述控制机构与阀门转动连接，所述控制机构带动阀门在阀腔内转动开启或密封所述进料口。

优选地，所述阀门装置为球阀，所述阀腔为球形腔，所述接口设置在球形腔的下方，所述进料口设置球形腔的上方，所述阀门包括球形体和转动杆，球形体与转动杆连接，球形体上设有直通道，球形体转动置于球形腔内，转动杆伸出阀体外与控制机构连接，控制机构通过转动杆带动球形体在球形腔内转动，当球形体转动到直通道与阀腔的进料口和接口相通时作为物料的进、出通道，当球形体转动到直通道与阀腔的进料口和接口完全错开，球形体封闭阀腔的进料口和接口时，接口与施工钢管上部之间形成密闭腔室。

优选地，所述控制机构采用电驱动机构。

优选地，所述进气通道设于所述接口的位置。

优选地，所述接口通过法兰盘与施工钢管上部密封连接。

采用上述方案后，相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型以更具体、且全新的气体推挤结构来实现成桩和脱桩目的，在成桩时，气压能更充分地向下推挤钢筋笼、混凝土等物料，确保水泥夯密实度，防止接口处堵塞(防堵管)，也能防止拔桩带出钢筋笼现象出现(防带笼)，同时防止桩体径向不够饱满而收缩(防缩径)，使得桩体径向的饱满度更高，增加单柱竖向承载力和抗拔力，确保水泥保护层的形成，保持较高的生产水准，因此避免因成桩质量导致反复重塑的情况，提高了施工效率。

附图说明

图1是本实用新型一实施例直通道与阀腔的进料口和接口相通状态的示意图。

图2是本实用新型一实施例直通道与阀腔的进料口和接口完全错开状态的示意图。

标号说明：

球阀1、阀体11、阀门12、球形体121、转动杆122、直通道123、球形腔13、进气通道14、管道15、接口16、进料口17、法兰盘18、施工钢管2。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细的说明。

本实用新型提供一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，包括阀门装置、控制机构(图中未示出)和气体增压机构(图中未示出)，在一实施例中，所述阀门装置为球阀1，所述阀门装置包括阀体11、阀门12，所述阀体11内部设有阀腔，所述阀腔为球形腔13，所述阀门12包括球形体121和转动杆122，球形体121与转动杆122连接，球形体121上设有直通道123，球形体121转动置于球形腔13内，转动杆122伸出阀体11外与所述控制机构连接，所述控制机构采用电驱动机构，控制机构通过电驱动转动杆122带动球形体121在球形腔13内转动。所述球形腔13下方开设接口16，所述接口16供施工钢管2上部密封连接，所述球形腔13上方开设进料口17，当球形体121转动到直通道123与球形腔的进料口17和接口16相通时进料口17作为物料的进、出通道，当球形体121转动到直通道123与球形腔的进料口17和接口16完全错开、球形体121封闭球形腔的进料口17和接口16时，接口16与施工钢管2上部之间形成密闭腔室。

所述接口16开设进气通道14，所述进气通道14通过管道15与气体增压机构(具体为气压泵)相通，本实用新型的使用方法为，起初直通道123与球形腔的进料口17和接口16相通，将物料(钢筋笼、混凝土)从进料口17置入后，旋转球形体121封闭球形腔的进料口17和接口16，接着开启气体增压机构从进气通道14通入高压气体开始向下推挤钢筋混凝土，高压气体能够防止施工钢管2堵塞(防堵管)，高压气体夯扩底桩的同时使其向上反挤出施工钢管2实现拔桩，防止出现拔桩带出钢筋笼现象(防带笼)，夯扩底桩使桩体径向的饱满度更高，防止桩体径向不够饱满而收缩(防缩径)，增加了单柱竖向承载力和抗拔力，确保水泥保护层的形成，保持较高的生产水准，因此避免因成桩质量导致反复重塑的情况，提高了施工效率。

所述接口13通过法兰盘18与施工钢管2密封连接，方便施工人员拆装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。

Claims (5)

1.一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，其特征在于，包括阀门装置、控制机构和气体增压机构，所述阀门装置包括阀体、阀门，所述阀体内部设有阀腔，所述阀腔开设进气通道，所述进气通道通过管道与气体增压机构相通，所述阀腔下方开设接口，所述接口供施工钢管上部密封连接，所述阀腔上方开设进料口，所述阀门转动置于阀腔内，并位于进料口的下方，所述控制机构与阀门转动连接，所述控制机构带动阀门在阀腔内转动开启或密封所述进料口。

2.如权利要求1所述一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，其特征在于：所述阀门装置为球阀，所述阀腔为球形腔，所述接口设置在球形腔的下方，所述进料口设置球形腔的上方，所述阀门包括球形体和转动杆，球形体与转动杆连接，球形体上设有直通道，球形体转动置于球形腔内，转动杆伸出阀体外与控制机构连接，控制机构通过转动杆带动球形体在球形腔内转动，当球形体转动到直通道与阀腔的进料口和接口相通时作为物料的进、出通道，当球形体转动到直通道与阀腔的进料口和接口完全错开，球形体封闭阀腔的进料口和接口时，接口与施工钢管上部之间形成密闭腔室。

3.如权利要求2所述一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，其特征在于：所述控制机构采用电驱动机构。

4.如权利要求2所述一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，其特征在于：所述进气通道设于所述接口的位置。

5.如权利要求1所述一种沉管灌注桩机的气体推挤密封装置，其特征在于：所述接口通过法兰盘与施工钢管上部密封连接。

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