CN212452079U - 造纸压榨用新型结构机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机架技术领域，尤其为造纸压榨用新型结构机架，包括第一站腿，第一站腿的上端设置有第二站腿，第二站腿的上端设置有第一悬臂，第一悬臂的一侧设置有第一支架，第一站腿的一侧设置有第三站腿，第三站腿远离第一悬臂的一侧设置有第四站腿，第四站腿的上端设置有第一抽出块。本实用新型通过第一站腿、第二站腿、等六组站腿、第一悬臂、第二悬臂等五组悬臂、第一压臂、第二压臂等三组压臂和拉杆的配合，能使实现了压榨的封闭引纸，减少了引纸造成的纸幅断裂，提高了效率和操作的安全性；通过第一悬臂、第二悬臂等四组悬臂和拉杆，能够对上辊压榨毛毯进行更换，减少了更换造纸毛毯的时间，提高了开机率和造纸产量。

Description

造纸压榨用新型结构机架

技术领域

本实用新型涉及机架技术领域，具体为造纸压榨用新型结构机架。

背景技术

造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统，造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干 3个主要部分,并配有必要的整饰、卷取及传动装置,以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。造纸机的规格常以其所抄造的成纸幅宽（简称抄宽）、铜网幅宽和优选的工作车速来表示，造纸机是根据抄造工艺的需要,纸机结构形式多样,一般均由流送、成形、压榨、烘干、整饰、卷取及传动等部件和辅助系统等配套设备组成，造纸机在进行压榨工作时需要利用到机架起到支撑的作用，现有的造纸压榨用新型结构机架。

存在以下问题：

1、目前造纸压榨机架结构松散引纸困难，纸幅无承托段较长容易断纸，降低了效率和操作的安全性，同时也降低了对压榨辊的利用，减短了的脱水效果，无法起到了提高造纸机车速的效果。

2、更换造纸毛毯困难，用时较长， 换毛毯时间需要8到12小时，严重影响造纸机时间，效率低下。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了造纸压榨用新型结构机架，解决了造纸压榨机架结构松散引纸困难，纸幅无承托段较长容易断纸，降低了效率和操作的安全性的问题，此外，更换造纸毛毯困难，用时较长， 换毛毯时间需要8到12小时，严重影响造纸机时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：造纸压榨用新型结构机架，包括第一站腿，所述第一站腿的上端设置有第二站腿，所述第二站腿的上端设置有第一悬臂，所述第一悬臂的一侧设置有第一支架，所述第一站腿的一侧设置有第三站腿，所述第三站腿远离第一悬臂的一侧设置有第四站腿，所述第四站腿的上端设置有第一抽出块，所述第一抽出块的上端设置有第二悬臂，所述第二悬臂的一侧设置有第一压臂，所述第四站腿的一侧设置有第五站腿，所述第五站腿的上端设置有第二抽出块，所述第二抽出块的上端设置有第六站腿，所述第六站腿的上端设置有第三抽出块，所述第三抽出块的上端设置有第三悬臂，所述第三悬臂的一侧设置有第四悬臂，所述第四悬臂的上端设置有第五悬臂，且第四悬臂的一侧设置有第二支架，所述第二支架的下端设置有第二压臂，所述第一支架的下端设置有第三压臂，所述第五悬臂的上端设置有拉杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一站腿、第三站腿、第四站腿和第五站腿并列设置在地面上，且第三站腿和第四站腿的形状为矩形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一抽出块、第二抽出块和第三抽出块的形状为矩形，所述第一抽出块的尺寸、第二抽出块的尺寸和第三抽出块的尺寸相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉杆的形状为圆柱结构，所述拉杆的数量为若干组。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架与第二支架的形状不同，且第一支架的尺寸大于第二支架的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、第四悬臂和第五悬臂的形状为矩形，所述第一悬臂的尺寸大于第二悬臂的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一压臂的形状为U字形，所述第三压臂的形状为L字形，所述第一压臂、第二压臂和第三压臂的形状为不锈钢材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了造纸压榨用新型结构机架，具备以下有益效果：

1、该造纸压榨用新型结构机架，通过第一站腿、第二站腿、第三站腿、第四站腿、第五站腿、第六站腿、第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、第四悬臂、第五悬臂、第一压臂、第二压臂、第三压臂和拉杆的配合，能使得支撑吸移辊从网部将纸幅接引到压榨部，同时支撑四个压榨辊形成三个压区，在形成纸幅压榨部封闭引纸的情况下提高了压榨辊的利用，四个压榨辊形成三个压区提高纸幅的脱水能力，实现了压榨的封闭引纸，减少了引纸造成的纸幅断裂，提高了效率和操作的安全性，同时也提高了对压榨辊的利用，提高了的脱水效果，起到了提高造纸机车速的效果。

2、该造纸压榨用新型结构机架，通过第一悬臂、第二悬臂、第三悬臂、第四悬臂和拉杆，对造纸毛毯进行更换时，通过拉杆、第二悬臂、第三悬臂和第四悬臂将操作侧机架拉起，拿出第一抽出块、第二抽出块和第三抽出块对下辊压榨毛毯进行更换，操作简单便捷，同时通过拉杆、第三悬臂、第四悬臂和第五悬臂将操作侧机架拉起，对压榨中辊毛毯进行更换此外，通过拉杆和第一悬臂将操作侧机架拉起，对上辊压榨毛毯进行更换，减少了更换造纸毛毯的时间，提高了开机率和造纸产量。

附图说明

图1为本实用新型平面剖视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型A部放大图。

图中：1、第一站腿；2、第二站腿；3、第一悬臂；4、第一支架；5、第三站腿；6、第四站腿；7、第一抽出块；8、第二悬臂；9、第一压臂；10、第五站腿；11、第二抽出块；12、第六站腿；13、第三抽出块；14、第三悬臂；15、第四悬臂；16、第五悬臂；17、第二支架；18、第二压臂；19、第三压臂；20、拉杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：造纸压榨用新型结构机架，包括第一站腿1，第一站腿1的上端设置有第二站腿2，第二站腿2的上端设置有第一悬臂3，第一悬臂3的一侧设置有第一支架4，第一站腿1的一侧设置有第三站腿5，第三站腿5远离第一悬臂3的一侧设置有第四站腿6，第四站腿6的上端设置有第一抽出块7，第一抽出块7的上端设置有第二悬臂8，第二悬臂8的一侧设置有第一压臂9，第四站腿6的一侧设置有第五站腿10，第五站腿10的上端设置有第二抽出块11，第二抽出块11的上端设置有第六站腿12，第六站腿12的上端设置有第三抽出块13，第三抽出块13的上端设置有第三悬臂14，第三悬臂14的一侧设置有第四悬臂15，第四悬臂15的上端设置有第五悬臂16，且第四悬臂15的一侧设置有第二支架17，第二支架17的下端设置有第二压臂18，第一支架4的下端设置有第三压臂19，第五悬臂16的上端设置有拉杆20；通过第一站腿1、第二站腿2、第三站腿5、第四站腿6、第五站腿10、第六站腿12、第一悬臂3、第二悬臂8、第三悬臂14、第四悬臂15、第五悬臂16、第一压臂9、第二压臂18、第三压臂19和拉杆20的配合，能使得支撑吸移辊从网部将纸幅接引到压榨部，同时支撑四个压榨辊形成三个压区，在形成纸幅压榨部封闭引纸的情况下提高了压榨辊的利用，四个压榨辊形成三个压区提高纸幅的脱水能力，实现了压榨的封闭引纸，减少了引纸造成的纸幅断裂，提高了效率和操作的安全性，同时也提高了对压榨辊的利用，提高了的脱水效果，起到了提高造纸机车速的效果；通过第一悬臂3、第二悬臂8、第三悬臂14、第四悬臂15和拉杆20，对造纸毛毯进行更换时，通过拉杆20、第二悬臂8、第三悬臂14和第四悬臂15将操作侧机架拉起，拿出第一抽出块7、第二抽出块11和第三抽出块13对下辊压榨毛毯进行更换，操作简单便捷，同时通过拉杆20、第三悬臂14、第四悬臂15和第五悬臂16将操作侧机架拉起，对压榨中辊毛毯进行更换此外，通过拉杆20和第一悬臂3将操作侧机架拉起，对上辊压榨毛毯进行更换，减少了更换造纸毛毯的时间，提高了开机率和造纸产量。

本实施例中，第一站腿1、第三站腿5、第四站腿6和第五站腿10并列设置在地面上，且第三站腿5和第四站腿6的形状为矩形；能使得支撑吸移辊从网部将纸幅接引到压榨部，同时支撑四个压榨辊形成三个压区。第一抽出块7、第二抽出块11和第三抽出块13的形状为矩形，第一抽出块7的尺寸、第二抽出块11的尺寸和第三抽出块13的尺寸相同；通过拉杆20、第二悬臂8、第三悬臂14和第四悬臂15将操作侧机架拉起，拿出第一抽出块7、第二抽出块11和第三抽出块13对下辊压榨毛毯进行更换。拉杆20的形状为圆柱结构，拉杆20的数量为若干组；通过拉杆20和第一悬臂3将操作侧机架拉起，对上辊压榨毛毯进行更换。第一支架4与第二支架17的形状不同，且第一支架4的尺寸大于第二支架17的尺寸；第一支架4与第二支架17能够起到支撑的作用。第一悬臂3、第二悬臂8、第三悬臂14、第四悬臂15和第五悬臂16的形状为矩形，第一悬臂3的尺寸大于第二悬臂8的尺寸；通过拉杆20、第二悬臂8、第三悬臂14和第四悬臂15将操作侧机架拉起，拿出第一抽出块7、第二抽出块11和第三抽出块13对下辊压榨毛毯进行更换，操作简单便捷。第一压臂9的形状为U字形，第三压臂19的形状为L字形，第一压臂9、第二压臂18和第三压臂19的形状为不锈钢材料；在形成纸幅压榨部封闭引纸的情况下提高了压榨辊的利用，四个压榨辊形成三个压区提高纸幅的脱水能力，实现了压榨的封闭引纸，减少了引纸造成的纸幅断裂。

本实用新型的工作原理及使用流程：造纸压榨用新型结构机架，在使用时，通过第一站腿1、第二站腿2、第三站腿5、第四站腿6、第五站腿10、第六站腿12、第一悬臂3、第二悬臂8、第三悬臂14、第四悬臂15、第五悬臂16、第一压臂9、第二压臂18、第三压臂19和拉杆20的配合，能使得支撑吸移辊从网部将纸幅接引到压榨部，同时支撑四个压榨辊形成三个压区，在形成纸幅压榨部封闭引纸的情况下提高了压榨辊的利用，四个压榨辊形成三个压区提高纸幅的脱水能力，实现了压榨的封闭引纸，减少了引纸造成的纸幅断裂，提高了效率和操作的安全性，同时也提高了对压榨辊的利用，提高了的脱水效果，起到了提高造纸机车速的效果；通过第一悬臂3、第二悬臂8、第三悬臂14、第四悬臂15和拉杆20，对造纸毛毯进行更换时，通过拉杆20、第二悬臂8、第三悬臂14和第四悬臂15将操作侧机架拉起，拿出第一抽出块7、第二抽出块11和第三抽出块13对下辊压榨毛毯进行更换，操作简单便捷，同时通过拉杆20、第三悬臂14、第四悬臂15和第五悬臂16将操作侧机架拉起，对压榨中辊毛毯进行更换此外，通过拉杆20和第一悬臂3将操作侧机架拉起，对上辊压榨毛毯进行更换，减少了更换造纸毛毯的时间，提高了开机率和造纸产量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.造纸压榨用新型结构机架，包括第一站腿（1），其特征在于：所述第一站腿（1）的上端设置有第二站腿（2），所述第二站腿（2）的上端设置有第一悬臂（3），所述第一悬臂（3）的一侧设置有第一支架（4），所述第一站腿（1）的一侧设置有第三站腿（5），所述第三站腿（5）远离第一悬臂（3）的一侧设置有第四站腿（6），所述第四站腿（6）的上端设置有第一抽出块（7），所述第一抽出块（7）的上端设置有第二悬臂（8），所述第二悬臂（8）的一侧设置有第一压臂（9），所述第四站腿（6）的一侧设置有第五站腿（10），所述第五站腿（10）的上端设置有第二抽出块（11），所述第二抽出块（11）的上端设置有第六站腿（12），所述第六站腿（12）的上端设置有第三抽出块（13），所述第三抽出块（13）的上端设置有第三悬臂（14），所述第三悬臂（14）的一侧设置有第四悬臂（15），所述第四悬臂（15）的上端设置有第五悬臂（16），且第四悬臂（15）的一侧设置有第二支架（17），所述第二支架（17）的下端设置有第二压臂（18），所述第一支架（4）的下端设置有第三压臂（19），所述第五悬臂（16）的上端设置有拉杆（20）。

2.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述第一站腿（1）、第三站腿（5）、第四站腿（6）和第五站腿（10）并列设置在地面上，且第三站腿（5）和第四站腿（6）的形状为矩形。

3.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述第一抽出块（7）、第二抽出块（11）和第三抽出块（13）的形状为矩形，所述第一抽出块（7）的尺寸、第二抽出块（11）的尺寸和第三抽出块（13）的尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述拉杆（20）的形状为圆柱结构，所述拉杆（20）的数量为若干组。

5.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述第一支架（4）与第二支架（17）的形状不同，且第一支架（4）的尺寸大于第二支架（17）的尺寸。

6.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述第一悬臂（3）、第二悬臂（8）、第三悬臂（14）、第四悬臂（15）和第五悬臂（16）的形状为矩形，所述第一悬臂（3）的尺寸大于第二悬臂（8）的尺寸。

7.根据权利要求1所述的造纸压榨用新型结构机架，其特征在于：所述第一压臂（9）的形状为U字形，所述第三压臂（19）的形状为L字形，所述第一压臂（9）、第二压臂（18）和第三压臂（19）的形状为不锈钢材料。

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