CN212451960U - 一种循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化纤面料加工设备技术领域，尤其为一种循环冷却系统，包括冷却箱及从左往右依次固定设置在冷却箱顶部的换热器和水箱，换热器换热管道的进水管和出水管分别连接水箱底部和中部，水箱顶部固定设置有干冰制造机，干冰制造机的出料口连通至水箱内，换热器的出气管道连通至冷却箱内。本实用新型中，通过设置水箱，该水箱顶部设置有干冰制造机，该干冰制造机制造的干冰掉落到冷却水中，为换热器的换热管道提供冷却水，同时，冷却回流管回流的空气，实现化纤面料熨烫后的快速冷却，该冷却系统，实现快速冷却化纤面料的同时，实现空气的循环及冷却水的循环，减少热气外放，适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤面料加工设备技术领域，具体为一种循环冷却系统。
背景技术
随着经济的发展和生活水平的不断提高，人们的穿着也发生了很大的变化，导致纺织业的不断发展，然而对于纺织业的加工来讲时，最重要的便是面料的熨烫工作，纺织布在制作后需要进行对布料进行熨烫，使其变得平整，利于后续成品的加工，在布料熨烫后，需要对其进行冷却后方可进行后续的加工，现有的冷却方式，大都是利用换热的方式布料携带的热量散发到空气中，导致施工现场温度较高，因此，针对上述问题提出一种循环冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环冷却系统，通过设置水箱，该水箱顶部设置有干冰制造机，该干冰制造机制造的干冰掉落到冷却水中，为换热器的换热管道提供冷却水，同时，冷却回流管回流的空气，实现化纤面料熨烫后的快速冷却，该冷却系统，实现快速冷却化纤面料的同时，实现空气的循环及冷却水的循环，减少热气外放，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环冷却系统，包括冷却箱及从左往右依次固定设置在冷却箱顶部的换热器和水箱，所述换热器换热管道的进水管和出水管分别连接水箱底部和中部，所述换热器的进水管上固定设置有水泵，所述水箱顶部固定设置有干冰制造机，所述干冰制造机的出料口连通至水箱内，所述换热器的进气管道连接水箱顶部，所述换热器与水箱连接的管道上设置有抽气风机，所述换热器的出气管道连通至冷却箱内，所述冷却箱两端分别设置有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间固定设置有透气格栅板，所述冷却箱内部于透气格栅板底部固定设置有集气罩，所述集气罩底部设置的出气管口通过回流管连接水箱顶部。
优选的，所述进料口和出料口上均设置有挡风橡胶板，所述挡风橡胶板顶部固定连接在冷却箱的侧板上。
优选的，所述水箱内冷却水的水位为水箱高度的一半。
优选的，所述干冰制造机、抽气风机和水泵均通过电路连接外部电源，所述干冰制造机、抽气风机和水泵的控制按钮均设置在冷却箱的前侧面板上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置水箱，该水箱顶部设置有干冰制造机，该干冰制造机制造的干冰掉落到冷却水中，为换热器的换热管道提供冷却水，同时，冷却回流管回流的空气，实现化纤面料熨烫后的快速冷却，该冷却系统，实现快速冷却化纤面料的同时，实现空气的循环及冷却水的循环，减少热气外放，适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种循环冷却系统整体结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、换热器；3、水箱；4、抽气风机；5、干冰制造机；6、进料口；7、出料口；8、挡风橡胶板；9、集气罩；10、回流管；11、透气格栅板；12、水泵；13、冷却水。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种循环冷却系统，包括冷却箱1及从左往右依次固定设置在冷却箱1顶部的换热器2和水箱3，换热器2换热管道的进水管和出水管分别连接水箱3底部和中部，换热器2的进水管上固定设置有水泵12，水箱3顶部固定设置有干冰制造机5，干冰制造机5的出料口连通至水箱3内，换热器2的进气管道连接水箱3顶部，换热器2与水箱3连接的管道上设置有抽气风机4，换热器2的出气管道连通至冷却箱1内，冷却箱1两端分别设置有进料口6和出料口7，进料口6和出料口7之间固定设置有透气格栅板11，冷却箱1内部于透气格栅板11底部固定设置有集气罩9，集气罩9底部设置的出气管口通过回流管10连接水箱3顶部。
其中，进料口6和出料口7上均设置有挡风橡胶板8，挡风橡胶板8顶部固定连接在冷却箱1的侧板上。
其中，水箱3内冷却水13的水位为水箱3高度的一半。
其中，干冰制造机5、抽气风机4和水泵12均通过电路连接外部电源，干冰制造机5、抽气风机4和水泵12的控制按钮均设置在冷却箱1的前侧面板上。
工作原理：通过设置水箱，该水箱顶部设置有干冰制造机，该干冰制造机制造的干冰掉落到冷却水中，为换热器的换热管道提供冷却水，同时，冷却回流管回流的空气，实现化纤面料熨烫后的快速冷却，该冷却系统，实现快速冷却化纤面料的同时，实现空气的循环及冷却水的循环，减少热气外放，适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种循环冷却系统，包括冷却箱(1)及从左往右依次固定设置在冷却箱(1)顶部的换热器(2)和水箱(3)，其特征在于：所述换热器(2)换热管道的进水管和出水管分别连接水箱(3)底部和中部，所述换热器(2)的进水管上固定设置有水泵(12)，所述水箱(3)顶部固定设置有干冰制造机(5)，所述干冰制造机(5)的出料口连通至水箱(3)内，所述换热器(2)的进气管道连接水箱(3)顶部，所述换热器(2)与水箱(3)连接的管道上设置有抽气风机(4)，所述换热器(2)的出气管道连通至冷却箱(1)内，所述冷却箱(1)两端分别设置有进料口(6)和出料口(7)，所述进料口(6)和出料口(7)之间固定设置有透气格栅板(11)，所述冷却箱(1)内部于透气格栅板(11)底部固定设置有集气罩(9)，所述集气罩(9)底部设置的出气管口通过回流管(10)连接水箱(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种循环冷却系统，其特征在于：所述进料口(6)和出料口(7)上均设置有挡风橡胶板(8)，所述挡风橡胶板(8)顶部固定连接在冷却箱(1)的侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种循环冷却系统，其特征在于：所述水箱(3)内冷却水(13)的水位为水箱(3)高度的一半。
4.根据权利要求1所述的一种循环冷却系统，其特征在于：所述干冰制造机(5)、抽气风机(4)和水泵(12)均通过电路连接外部电源，所述干冰制造机(5)、抽气风机(4)和水泵(12)的控制按钮均设置在冷却箱(1)的前侧面板上。
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021008948.9U patent/CN212451960U/zh not_active Expired - Fee Related
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