CN212451869U - 一种针刺机切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针刺机切边装置,包括安装架、导辊和切刀,所述安装架的两侧壁上均开设有通槽且通槽的内腔设有竖直方向上的螺纹杆,两个所述螺纹杆之间通过皮带传动连接,所述安装架的上表壁固定有电机,所述螺纹杆的外部旋合有移动块。本实用新型中,通过电机和皮带的设置,两个螺纹杆同时发生转动,在两个螺纹杆同时转动的过程中,移动块可带动连接块和切刀在竖直方向上移动,在弹簧和连接块的作用下,可使得切刀压紧在导辊上,两个切刀同时在竖直方向上进行移动,可保证两个切刀对导辊的压紧程度相同,使得两个切刀能够同时完成有效的切断,而且该装置的自动化程度较高,方便于工作人员的操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺毡生产设备技术领域,尤其涉及一种针刺机切边装置。
背景技术
近年来,随着国家对环保问题的关注,针刺毡过滤材料得到飞速地发展。针刺毡过滤材料具有优异的耐酸、耐碱和耐热性能,在过滤效率和过滤精度等方面能够达到较高的水平,过滤效率可达99.999%,在治理工业粉尘、控制PM2.5排放等方面起到重要作用,已经广泛地应用在水泥、钢铁、燃煤电厂等行业。针刺毡生产完成后需要剪裁成特定的宽度,这样就需要对针刺毡多余的边料进行剪裁,传统一些的车间,仍然是通过人工用刀具将无纺布废边进行裁剪的,生产效率较低;也有采用切边装置对生产中的针刺毡进行切边,即在导辊的两端设置相应的切片刀具,通过螺纹调节的方式控制切片工具压紧在导辊上。
现有技术中的调节方式存在很多不足之处,比如,该装置在调节切刀的高度时,需要分别手动对螺栓进行转动,切刀压紧在导辊上的力较难控制,难以使得两个切刀对导辊的压紧程度相同。
因此,提出一种针刺机切边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种针刺机切边装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种针刺机切边装置,包括安装架、导辊和切刀,所述安装架的两侧壁上均开设有通槽且通槽的内腔设有竖直方向上的螺纹杆,两个所述螺纹杆之间通过皮带传动连接,所述安装架的上表壁固定有电机,所述螺纹杆的外部旋合有移动块,所述移动块上贯穿有移动杆且移动杆上设有弹簧和连接块,所述切刀通过轴承固定在连接块的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述皮带的外部安装有防护罩。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述通槽的内腔设有导向杆且导向杆贯穿移动块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装架的外壁上设有刻度线,所述移动块上设有与刻度线相适配的指示箭头。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动杆的顶端成型有凸缘。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过电机和皮带的设置,两个螺纹杆同时发生转动,在两个螺纹杆同时转动的过程中,移动块可带动连接块和切刀在竖直方向上移动,在弹簧和连接块的作用下,可使得切刀压紧在导辊上,两个切刀同时在竖直方向上进行移动,可保证两个切刀对导辊的压紧程度相同,使得两个切刀能够同时完成有效的切断,而且该装置的自动化程度较高,方便于工作人员的操作。
2、本实用新型中,皮带的外部安装有防护罩,防护罩可避免工作人员与转动的皮带接触,起到了对工作人员保护的效果,可减少事故的发生。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的切边装置结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的A-A结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的B-B结构示意图;
图4示出了根据本实用新型实施例提供的C局部放大结构示意图;
图例说明:
1、导辊;2、移动块;3、刻度线;4、安装架;5、防护罩;6、皮带;7、电机;8、指示箭头;9、通槽;10、螺纹杆;11、导向杆;12、移动杆;13、切刀;14、弹簧;15、连接块;16、凸缘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针刺机切边装置,包括安装架4、导辊1和切刀13,安装架4的两侧壁上均开设有通槽9且通槽9的内腔设有竖直方向上的螺纹杆10,螺纹杆10与通槽9的内壁通过轴承转动连接,两个螺纹杆10之间通过皮带6传动连接,安装架4的上表壁固定有电机7,在皮带6和电机7的作用下,两个螺纹杆10同时发生转动,螺纹杆10的外部旋合有移动块2,在螺纹杆10转动的过程中,移动块2在竖直方向上移动,移动块2上贯穿有移动杆12且移动杆12上设有弹簧14和连接块15,切刀13通过轴承固定在连接块15的一侧,连接块15可带动切刀13竖直方向上移动。
具体的,如图1和图2所示,皮带6的外部安装有防护罩5,防护罩5可避免工作人员与转动的皮带6接触,起到了对工作人员保护的效果,可减少事故的发生。
具体的,如图2所示,通槽9的内腔设有导向杆11且导向杆11贯穿移动块2,导向杆11固定在通槽9的内壁上,导向杆11对移动块2进行限位,使得移动块2只能在竖直方向上进行移动,提高了该装置的稳定性。
具体的,如图1所示,安装架4的外壁上设有刻度线3,移动块2上设有与刻度线3相适配的指示箭头8,刻度线3上的刻度是指移动块2与导辊1之间的距离,通过指示箭头8和刻度线3可反映出弹簧14的压缩距离,防止弹簧14过多的压缩,避免切刀13对导辊1压紧力度较大。
具体的,如图4所示,移动杆12的顶端成型有凸缘16,常态下,凸缘16与连接块15贴合,凸缘16与可避免移动杆12从连接块15上脱离。
工作原理:使用时,在需要切刀13对导辊1进行压紧时,打开电机7,在皮带6的作用下,两个螺纹杆10同时发生转动,移动块2带动连接块15和切刀13在竖直方向上移动,在弹簧14的作用下,切刀13可对导辊1进行压紧,两个切刀13同时在竖直方向上移动,可保证两个切刀13对导辊1的压紧程度相同,使得两个切刀13能够同时完成有效的切断,而且该装置的自动化程度较高,方便于工作人员的操作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种针刺机切边装置,包括安装架(4)、导辊(1)和切刀(13),其特征在于,所述安装架(4)的两侧壁上均开设有通槽(9)且通槽(9)的内腔设有竖直方向上的螺纹杆(10),两个所述螺纹杆(10)之间通过皮带(6)传动连接,所述安装架(4)的上表壁固定有电机(7),所述螺纹杆(10)的外部旋合有移动块(2),所述移动块(2)上贯穿有移动杆(12)且移动杆(12)上设有弹簧(14)和连接块(15),所述切刀(13)通过轴承固定在连接块(15)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机切边装置,其特征在于,所述皮带(6)的外部安装有防护罩(5)。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机切边装置,其特征在于,所述通槽(9)的内腔设有导向杆(11)且导向杆(11)贯穿移动块(2)。
4.根据权利要求1所述的一种针刺机切边装置,其特征在于,所述安装架(4)的外壁上设有刻度线(3),所述移动块(2)上设有与刻度线(3)相适配的指示箭头(8)。
5.根据权利要求1所述的一种针刺机切边装置,其特征在于,所述移动杆(12)的顶端成型有凸缘(16)。
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CN202020925431.XU CN212451869U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种针刺机切边装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114855370A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-08-05 | 上海恋轩实业有限公司 | 一种石墨烯纤维无纺布的制造设备及其制造方法 |
WO2023234791A1 (en) * | 2022-05-30 | 2023-12-07 | "Novita" Spółka Akcyjna | Fleece separation assembly |
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- 2020-05-28 CN CN202020925431.XU patent/CN212451869U/zh not_active Expired - Fee Related
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