CN212451153U - 一种玻璃板冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃板技术领域，且公开了一种玻璃板冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定连接有第一凹型限位块，所述第一凹型限位块的内壁活动连接有玻璃板本体，所述冷却箱的内侧壁固定连接有第二凹型限位块，所述玻璃板本体的外壁活动连接有第三凹型限位块，所述冷却箱的底部固定连接有储水箱，所述储水箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑底座。该玻璃板冷却装置，能够对玻璃板本体进行充分且有效的冷却降温处理，冷却效果和冷却效率显著增强，玻璃板本体的品质和使用效果得到提高，其使用寿命在一定程度上也得到增强，实用性进一步提高，使用者用于玻璃板本体冷却降温的使用需求得到满足。

Description

一种玻璃板冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃板技术领域，具体为一种玻璃板冷却装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃态物质一般是由熔融体快速冷却而得到，玻璃态物质从熔融态到固体状态的过程是渐变的，其物理和化学性质的变化也是连续的和渐变的，当玻璃板制成后，就需要将其进行冷却处理，因此就会使用到玻璃板冷却装置来完成冷却工作。

目前，一些玻璃板冷却装置在使用时还存在着一些问题，比如，存在着冷却效果差和冷却效率低的问题，不能对玻璃板进行充分且有效的冷却处理，玻璃板不能得到快速降温将会影响其品质和使用效果，使用寿命也会受到影响，另外，一些玻璃板冷却装置存在着水资源浪费严重的问题，未能对水资源进行重复循环使用，达不到节能环保的目的，难以满足使用者用于玻璃板冷却降温的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃板冷却装置，具备冷却效果好等优点，解决了一般玻璃板冷却装置冷却效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述该玻璃板冷却装置冷却效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃板冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内底壁固定连接有第一凹型限位块，所述第一凹型限位块的内壁活动连接有玻璃板本体，所述冷却箱的内侧壁固定连接有第二凹型限位块，所述玻璃板本体的外壁活动连接有第三凹型限位块，所述冷却箱的底部固定连接有储水箱，所述储水箱的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑底座，所述冷却箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的顶部固定连接有第一节流阀，所述冷却箱的一侧固定连接有回流管，所述回流管的一侧固定连接有第二节流阀。

所述支撑底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有水泵本体，所述水泵本体的进水口固定连接有第一输水管，所述第一输水管的正面固定连接有第三节流阀，所述水泵本体的出水口固定连接有第二输水管，所述第二输水管的一侧固定连接有喷水管，所述喷水管的一端固定连接有喷水头，所述储水箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的顶部固定连接有第四节流阀。

优选的，所述第三凹型限位块的一侧与冷却箱的内侧壁固定连接，所述第二凹型限位块的形状大小与第三凹型限位块的形状大小均相同，且第二凹型限位块的形状大小与第三凹型限位块的形状大小均与玻璃板本体的形状大小均相互匹配。

优选的，所述第一节流阀贯穿进水管，所述回流管的一端与冷却箱的一侧固定连接，所述回流管的另一端与储水箱的一侧固定连接，且第二节流阀贯穿回流管。

优选的，所述水泵本体的数量为两个，且两个水泵本体以储水箱的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述第三节流阀贯穿第一输水管，所述第四节流阀贯穿出水管。

优选的，所述第一凹型限位块的数量和玻璃板本体的数量均为两个，且两个第一凹型限位块的形状大小与两个玻璃板本体的形状大小均相互匹配。

优选的，所述支撑柱的数量为四个，且每两个支撑柱为一组，且两组支撑柱以储水箱的中垂线为对称轴对称设置。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃板冷却装置，具备以下有益效果：

1、该玻璃板冷却装置，通过冷却箱、第一凹型限位块、玻璃板本体、第二凹型限位块、第三凹型限位块、储水箱、支撑柱、支撑底座、进水管和第一节流阀的相互配合使用，能够对玻璃板本体进行充分且有效的冷却降温处理，冷却效果和冷却效率显著增强，玻璃板本体的品质和使用效果得到提高，其使用寿命在一定程度上也得到增强，实用性进一步提高，使用者用于玻璃板本体冷却降温的使用需求得到满足。

2、该玻璃板冷却装置，通过回流管、第二节流阀、支撑块、水泵本体、第一输水管、第三节流阀、第二输水管、喷水管、喷水头、出水管和第四节流阀的相互配合使用，能够在冷却工作后，收集水资源，减少水资源的浪费，当储水箱中的水温降低后可以对接下来的玻璃板本体进行冷却降温处理，循环利用水资源，利用率得到提高，达到了节能环保的目的，能够满足使用者的使用需求。

3、该玻璃板冷却装置，通过第一凹型限位块、第二凹型限位块和第三凹型限位块的相互配合使用，能够方便使用者将玻璃板本体与冷却箱连接，便于安装，固定效果和稳定性得到增强，冷却效果得到提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型冷却箱与玻璃板本体连接图。

图中：1、冷却箱；2、第一凹型限位块；3、玻璃板本体；4、第二凹型限位块；5、第三凹型限位块；6、储水箱；7、支撑柱；8、支撑底座；9、进水管；10、第一节流阀；11、回流管；12、第二节流阀；13、支撑块；14、水泵本体；15、第一输水管；16、第三节流阀；17、第二输水管；18、喷水管；19、喷水头；20、出水管；21、第四节流阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种玻璃板冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内底壁固定连接有第一凹型限位块2，第一凹型限位块2的内壁活动连接有玻璃板本体3，第一凹型限位块2的数量和玻璃板本体3的数量均为两个，且两个第一凹型限位块2的形状大小与两个玻璃板本体3的形状大小均相互匹配，冷却箱1的内侧壁固定连接有第二凹型限位块4，玻璃板本体3的外壁活动连接有第三凹型限位块5，冷却箱1的底部固定连接有储水箱6，第三凹型限位块5的一侧与冷却箱1的内侧壁固定连接，第二凹型限位块4的形状大小与第三凹型限位块5的形状大小均相同，且第二凹型限位块4的形状大小与第三凹型限位块5的形状大小均与玻璃板本体3的形状大小均相互匹配，通过第一凹型限位块2、第二凹型限位块4和第三凹型限位块5的相互配合使用，能够方便使用者将玻璃板本体3与冷却箱1连接，便于安装，固定效果和稳定性得到增强，冷却效果得到提高，储水箱6的底部固定连接有支撑柱7，支撑柱7的数量为四个，且每两个支撑柱7为一组，且两组支撑柱7以储水箱6的中垂线为对称轴对称设置，支撑柱7的一端固定连接有支撑底座8，冷却箱1的顶部固定连接有进水管9，进水管9的顶部固定连接有第一节流阀10，冷却箱1的一侧固定连接有回流管11，回流管11的一侧固定连接有第二节流阀12，第一节流阀10贯穿进水管9，回流管11的一端与冷却箱1的一侧固定连接，回流管11的另一端与储水箱6的一侧固定连接，且第二节流阀12贯穿回流管11，通过冷却箱1、第一凹型限位块2、玻璃板本体3、第二凹型限位块4、第三凹型限位块5、储水箱6、支撑柱7、支撑底座8、进水管9和第一节流阀10的相互配合使用，能够对玻璃板本体3进行充分且有效的冷却降温处理，冷却效果和冷却效率显著增强，玻璃板本体3的品质和使用效果得到提高，其使用寿命在一定程度上也得到增强，实用性进一步提高，使用者用于玻璃板本体3冷却降温的使用需求得到满足。

支撑底座8的顶部固定连接有支撑块13，支撑块13的顶部固定连接有水泵本体14，水泵本体14的数量为两个，且两个水泵本体14以储水箱6的中垂线为对称轴对称设置，水泵本体14的进水口固定连接有第一输水管15，第一输水管15的正面固定连接有第三节流阀16，水泵本体14的出水口固定连接有第二输水管17，第二输水管17的一侧固定连接有喷水管18，喷水管18的一端固定连接有喷水头19，储水箱6的一侧固定连接有出水管20，出水管20的顶部固定连接有第四节流阀21，第三节流阀16贯穿第一输水管15，第四节流阀21贯穿出水管20，通过回流管11、第二节流阀12、支撑块13、水泵本体14、第一输水管15、第三节流阀16、第二输水管17、喷水管18、喷水头19、出水管20和第四节流阀21的相互配合使用，能够在冷却工作后，收集水资源，减少水资源的浪费，当储水箱6中的水温降低后可以对接下来的玻璃板本体3进行冷却降温处理，循环利用水资源，利用率得到提高，达到了节能环保的目的，能够满足使用者的使用需求。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，通过第一凹型限位块2、第二凹型限位块4和第三凹型限位块5将玻璃板本体3安装在冷却箱1内部，然后打开第一节流阀10，冷凝水通过进水管9进入冷却箱1内部，对玻璃板本体3进行降温冷却处理，冷却完成后，打开第二节流阀12，水通过回流管11从冷却箱1中流入储水箱6中，储水箱6中的水温降低后，打开第三节流阀16，然后启动水泵本体14，水通过第一输水管15和第二输水管17到达喷水管18，然后经喷水头19喷出，对玻璃板本体3进行再次降温冷却处理，水循环流动，最后打开第四节流阀21，水通过出水管20排出。

综上所述，该玻璃板冷却装置，达到了冷却效果好的目的，解决了一般玻璃板冷却装置冷却效果差的问题，使用者用于玻璃板冷却降温的使用需求得到满足。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃板冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的内底壁固定连接有第一凹型限位块(2)，所述第一凹型限位块(2)的内壁活动连接有玻璃板本体(3)，所述冷却箱(1)的内侧壁固定连接有第二凹型限位块(4)，所述玻璃板本体(3)的外壁活动连接有第三凹型限位块(5)，所述冷却箱(1)的底部固定连接有储水箱(6)，所述储水箱(6)的底部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)的一端固定连接有支撑底座(8)，所述冷却箱(1)的顶部固定连接有进水管(9)，所述进水管(9)的顶部固定连接有第一节流阀(10)，所述冷却箱(1)的一侧固定连接有回流管(11)，所述回流管(11)的一侧固定连接有第二节流阀(12)；

所述支撑底座(8)的顶部固定连接有支撑块(13)，所述支撑块(13)的顶部固定连接有水泵本体(14)，所述水泵本体(14)的进水口固定连接有第一输水管(15)，所述第一输水管(15)的正面固定连接有第三节流阀(16)，所述水泵本体(14)的出水口固定连接有第二输水管(17)，所述第二输水管(17)的一侧固定连接有喷水管(18)，所述喷水管(18)的一端固定连接有喷水头(19)，所述储水箱(6)的一侧固定连接有出水管(20)，所述出水管(20)的顶部固定连接有第四节流阀(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述第三凹型限位块(5)的一侧与冷却箱(1)的内侧壁固定连接，所述第二凹型限位块(4)的形状大小与第三凹型限位块(5)的形状大小均相同，且第二凹型限位块(4)的形状大小与第三凹型限位块(5)的形状大小均与玻璃板本体(3)的形状大小均相互匹配。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述第一节流阀(10)贯穿进水管(9)，所述回流管(11)的一端与冷却箱(1)的一侧固定连接，所述回流管(11)的另一端与储水箱(6)的一侧固定连接，且第二节流阀(12)贯穿回流管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述水泵本体(14)的数量为两个，且两个水泵本体(14)以储水箱(6)的中垂线为对称轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述第三节流阀(16)贯穿第一输水管(15)，所述第四节流阀(21)贯穿出水管(20)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述第一凹型限位块(2)的数量和玻璃板本体(3)的数量均为两个，且两个第一凹型限位块(2)的形状大小与两个玻璃板本体(3)的形状大小均相互匹配。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃板冷却装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的数量为四个，且每两个支撑柱(7)为一组，且两组支撑柱(7)以储水箱(6)的中垂线为对称轴对称设置。

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