CN206521790U - 一种余热回收淋浴花洒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种余热回收淋浴花洒,包括喷头和喷头连接管,其特征在于还包括可外接余热回收装置的混水阀和余热回收装置,所述的可外接余热回收装置的混水阀包括第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一出水管,第二出水管,混水阀芯和手柄,所述的余热回收装置包括第四进水管,第三出水管和热交换器踏板,所述的热交换器踏板包括热交换器踏板板体,进冷水口和出热水口,本实用新型,能将淋浴废水中的热能回收再利用,同时具有结构简单,安装美观,易于推广的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及淋浴花洒制造领域,尤其涉及一种余热回收淋浴花洒。
背景技术
随着人们生活水平的提高,在家里洗淋浴已成为人们日常生活中很常见的一种洗浴方式。在人们洗淋浴的过程中,落到地面上的废水通常带有一定的热能,现有的情况是这些带有热能的废水大多数白白流入了下水管道。我国是拥有13亿人口的大国,每天都有几百万人在洗淋浴,这种淋浴废水热能浪费的情况如能有效改善,每年将会给国家节约大量的能源。因此,普及推广针对淋浴废水的余热回收装置对于我国节约能源事业具有重要意义。
现在市面上有多种用于淋浴废水的余热回收装置,据统计,2015年我国淋浴花洒的年销售量为3000万套以上,而2015年我国淋浴废水余热回收装置的销售却很少。现有的制约淋浴废水余热回收装置普及推广的原因有两个,一是现有的淋浴废水余热回收装置安装起来比较麻烦。二是现有的淋浴废水余热回收装置安装后由于连接管件外露导致整体外观不美观,影响了人们使用的积极性。为解决这两个问题,加速淋浴废水余热回收装置的普及推广,人们迫切需要一种安装简单,外观美观的淋浴废水余热回收装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能将淋浴废水中的热能回收再利用的余热回收淋浴花洒,同时具有结构简单,安装美观,易于推广的优点。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:一种余热回收淋浴花洒,包括喷头和喷头连接管,其特征在于还包括可外接余热回收装置的混水阀和余热回收装置;所述的可外接余热回收装置的混水阀包括第一进水管、第二进水管、第三进水管、第一出水管,第二出水管,混水阀芯和手柄;所述的余热回收装置包括第四进水管,第三出水管和热交换器踏板;所述的热交换器踏板包括热交换器踏板板体,进冷水口和出热水口;所述的第一进水管与供热水管相连通;所述的第二进水管与供冷水管相连通;所述的第三进水管与余热回收装置的第三出水管相连通;所述的第一出水管与喷头连接管相连通;所述的第二出水管与余热回收装置的第四进水管相连通;所述的第二进水管与第二出水管相连通;所述的第三进水管与混水阀芯的进冷水端相连通;所述的第一进水管与混水阀芯的进热水端相连通;所述的混水阀芯的出混合水端与第一出水管相连通;所述的第四进水管与热交换器踏板的进冷水口相连通;所述的第三出水管与热交换器踏板的出热水口相连通。
所述的热交换器踏板板体包括热水收集槽,换热管组件和收集槽盖板;所述的热水收集槽包括槽体,导流隔板和排水口;所述的槽体为内部呈凹型底部封闭的矩形槽体;所述的导流隔板将热水收集槽内部分隔成S型水路;所述的排水口位于S型水路末端的槽体侧壁上;所述的换热管组件包括管体,换热管进水接口和换热管出水接口;所述的管体由两根或两根以上的软金属水管组合而成;所述的换热管进水接口与热交换器踏板的进冷水口相连通,所述的换热管出水接口与热交换器踏板的出热水口相连通,所述的管体在导流隔板分隔成的S型水路内延S型水路铺设;所述的收集槽盖板上有集水孔,集水孔上设有过滤网;所述的收集槽盖板平铺在热水收集槽内,覆盖在S型水路上方;所述的集水孔设置在换热管出水接口位置的正上方,位于S型水路的起始端。
所述的槽体的外侧侧壁高度高于收集槽盖板,用于防止淋浴废水落入热水收集槽后外流。
所述的换热管进水接口把来自进冷水口的一个水管分为两个或两个以上水管与管体一一对接互相连通。
所述的换热管出水接口把来自管体的两个或两个以上水管合并为一个水管与出热水口相连通。
所述的排水口为外形可塑的软管,通过调节排水口的高度可以调节S型水路里淋浴废水的水位高度和流速。
所述的热水收集槽槽体、收集槽盖板和导流隔板均由保温效果好,导热速度慢的材料制成。
所述的喷头与喷头连接管相连通。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型将淋浴花洒和淋浴废水余热回收装置整合在一起,让淋浴废水余热回收功能成为淋浴花洒的一个功能组成部分,使淋浴废水余热回收装置可以借助淋浴花洒的流通渠道加速推广;
本实用新型将淋浴花洒和淋浴废水余热回收装置整合到一起,避免了用户安装完淋浴花洒后再安装淋浴废水余热回收装置造成的连接管件不美观的问题,提高了淋浴废水余热回收装置安装的美观度,从而进一步促进淋浴废水余热回收装置的推广。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型中可外接余热回收装置的混水阀的内部水路示意图。
图3 为本实用新型中余热回收装置的热交换器踏板板体的结构示意图。
图4为本实用新型中余热回收装置的热水收集槽结构示意图。
图5为本实用新型中换热管进水接口的结构示意图。
图6为本实用新型中换热管出水接口的结构示意图。
图7为本实用新型的排水口示意图。
图8为本实用新型的收集槽盖板示意图。
图中,1为喷头;2为喷头连接管;3可外接余热回收装置的混水阀;4为第一进水管;5为第二进水管;6为第三进水管;7为第一出水管;8为第二出水管;9为混水阀芯;10为余热回收装置;11为第四进水管;12为第三出水管;13为热交换器踏板;14为进冷水口;15为出热水口;16为换热管出水接口;17为换热管进水接口;18为热水收集槽;19为导流隔板;20为换热管组件;21为S型水路;22为排水口;23为槽体;24为收集槽盖板;25为集水孔;26为集水孔过滤网;27为管体;28为混水阀芯进冷水端;29为混水阀芯进热水端;30为混水阀芯出混合水端;31为手柄;32为热交换器踏板板体。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种余热回收淋浴花洒,包括喷头1和喷头连接管2,其特征在于还包括可外接余热回收装置的混水阀3和余热回收装置10;所述的可外接余热回收装置的混水阀3包括第一进水管4、第二进水管5、第三进水管6、第一出水管7,第二出水管8,混水阀芯9和手柄31;所述的余热回收装置10包括第四进水管11,第三出水管12和热交换器踏板13;所述的热交换器踏板13包括热交换器踏板板体32,进冷水口14和出热水口15;所述的第一进水管4与供热水管相连通;所述的第二进水管5与供冷水管相连通;所述的第三进水管6与余热回收装置10的第三出水管12相连通;所述的第一出水管7与喷头连接管2相连通;所述的第二出水管8与余热回收装置10的第四进水管11相连通;所述的第二进水管5与第二出水管8相连通;所述的第三进水管6与混水阀芯9的进冷水端28相连通;所述的第一进水管4与混水阀芯9的进热水端29相连通;所述的混水阀芯9的出混合水端30与第一出水管7相连通;所述的第四进水管11与热交换器踏板13的进冷水口14相连通;所述的第三出水管12与热交换器踏板的出热水口15相连通。
如图3、图4、图8所示,所述的热交换器踏板板体32包括热水收集槽18,换热管组件20和收集槽盖板24;所述的热水收集槽18包括槽体23,导流隔板19和排水口22;所述的槽体23为内部呈凹型底部封闭的矩形槽体;所述的导流隔板19将热水收集槽18内部分隔成S型水路21;所述的排水口22位于S型水路21末端的槽体23侧壁上;所述的换热管组件20包括管体27,换热管进水接口17和换热管出水接口16;所述的管体27由两根或两根以上的软金属水管组合而成;所述的换热管进水接口17与热交换器踏板13的进冷水口14相连通,所述的换热管出水接口16与热交换器踏板的出热水口15相连通,所述的管体27在导流隔板19分隔成的S型水路21内延S型水路21铺设;所述的收集槽盖板24上有集水孔25,集水孔25上设有过滤网26;所述的收集槽盖板24平铺在热水收集槽18内,覆盖在S型水路21上方;所述的集水孔25设置在换热管出水接口16位置的正上方,位于S型水路21的起始端。所述的槽体23的外侧侧壁高度高于收集槽盖板24,用于防止淋浴废水落入热水收集槽后外流。所述的热水收集槽槽体、收集槽盖板和导流隔板均由保温效果好,导热速度慢的材料制成。
如图5所示,所述的换热管进水接口17把来自进冷水口14的一个水管分为两个或两个以上水管与管体27一一对接互相连通。
如图6所示,所述的换热管出水接口16把来自管体27的两个或两个以上水管合并为一个水管与出热水口15相连通。
如图7所示,所述的排出口22为外形可塑的软管,通过调节排水口22的高度可以调节S型水路21里淋浴废水的水位高度和流速。
如图1所示,所述的喷头1与喷头连接管2相连通。
本实用新型的工作过程为:
当用户使用本实用新型进行淋浴时,用户首先站在余热回收装置10的热交换器踏板13上,打开可外接余热回收装置的混水阀3,热水从喷头1落下来供用户洗澡,在淋浴废水落到热交换器踏板13上后延收集槽盖板24的集水孔25流入收集槽内S型水路21,位于集水孔25上的过滤网26可以过滤掉水中的毛发等杂质,所述淋浴废水延S型水路21流淌至收集槽排水口22排出,所述的排水口22为外形可塑的软管,通过调节排水口22的高度可以调节S型水路21里淋浴废水的水位高度和流速。淋浴所用的冷水从第二进水管5进入可外接余热回收装置的混水阀3,在第二出水管8流出可外接余热回收装置的混水阀3进入第四进水管11,延第四进水管11进入热交换器踏板进冷水口14,延进冷水口14流向换热管进水接口17,在换热管进水接口17处水管从一个水管分为两个或两个以上水管,从而增加冷水的换热面积提高换热效率,所述淋浴所用的冷水通过换热管进水接口17进入换热管组件20的管体27,在管体27内在S型水路21里与经集水孔25流入S型水路21的淋浴废水进行热交换。完成热交换后,吸收了淋浴废水热量的冷水温度升高,经换热管出水接口16进入出热水口15,延热交换踏板出热水口15进入第三出水管12,延第三出水管12进入可外接余热回收装置的混水阀3的第三进水管6,延第三进水管6进入混水阀芯9的进冷水端28,在混水阀芯9内与来自第一进水管4热水混合,混合后经混水阀芯9出混合水端30进入第一出水管7,延第一出水管7进入喷头连接管2,延喷头连接管2进入喷头1,在喷头1中流出。
综上所述,本实用新型对传统的淋浴废水余热回收装置进行改进,将淋浴花洒和余热回收装置整合在一起,将进一步促进余热回收装置的推广普及,从而为国家节约能源事业做出有益的贡献。
Claims (6)
1.一种余热回收淋浴花洒,包括喷头(1)和喷头连接管(2),其特征在于还包括可外接余热回收装置的混水阀(3)和余热回收装置(10);所述的可外接余热回收装置的混水阀(3)包括第一进水管(4)、第二进水管(5)、第三进水管(6)、第一出水管(7),第二出水管(8),混水阀芯(9)和手柄(31);所述的余热回收装置(10)包括第四进水管(11),第三出水管(12)和热交换器踏板(13);所述的热交换器踏板(13)包括热交换器踏板板体(32),进冷水口(14)和出热水口(15);所述的第一进水管(4)与供热水管相连通;所述的第二进水管(5)与供冷水管相连通;所述的第三进水管(6)与余热回收装置(10)的第三出水管(12)相连通;所述的第一出水管(7)与喷头连接管(2)相连通;所述的第二出水管(8)与余热回收装置(10)的第四进水管(11)相连通;所述的第二进水管(5)与第二出水管(8)相连通;所述的第三进水管(6)与混水阀芯(9)的进冷水端(28)相连通;所述的第一进水管(4)与混水阀芯(9)的进热水端(29)相连通;所述的混水阀芯(9)的出混合水端(30)与第一出水管(7)相连通;所述的第四进水管(11)与热交换器踏板(13)的进冷水口(14)相连通;所述的第三出水管(12)与热交换器踏板的出热水口(15)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种余热回收淋浴花洒,其特征在于所述的热交换器踏板板体(32)包括热水收集槽(18),换热管组件(20)和收集槽盖板(24);所述的热水收集槽(18)包括槽体(23),导流隔板(19)和排水口(22);所述的槽体(23)为内部呈凹型底部封闭的矩形槽体;所述的导流隔板(19)将热水收集槽(18)内部分隔成S型水路(21);所述的排水口(22)位于S型水路(21)末端的槽体(23)侧壁上;所述的换热管组件(20)包括管体(27),换热管进水接口(17)和换热管出水接口(16);所述的管体(27)由两根或两根以上的软金属水管组合而成;所述的换热管进水接口(17)与热交换器踏板(13)的进冷水口(14)相连通,所述的换热管出水接口(16)与热交换器踏板的出热水口(15)相连通,所述的管体(27)在导流隔板(19)分隔成的S型水路(21)内延S型水路(21)铺设;所述的收集槽盖板(24)上有集水孔(25),集水孔(25)上设有过滤网(26);所述的收集槽盖板(24)平铺在热水收集槽(18)内,覆盖在S型水路(21)上方;所述的集水孔(25)设置在换热管出水接口(16)位置的正上方,位于S型水路(21)的起始端。
3.根据权利要求2所述的一种余热回收淋浴花洒,其特征在于所述的槽体(23)的外侧侧壁高度高于收集槽盖板(24)。
4.根据权利要求2所述的一种余热回收淋浴花洒,其特征在于所述的换热管进水接口(17)把来自进冷水口(14)的一个水管分为两个或两个以上水管与管体(27)一一对接互相连通。
5.根据权利要求2所述的一种余热回收淋浴花洒,其特征在于所述的换热管出水接口(16)把来自管体(27)的两个或两个以上水管合并为一个水管与出热水口(15)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种余热回收淋浴花洒,其特征在于所述的排水口(22)为外形可塑的软管。
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CN201621159537.3U CN206521790U (zh) | 2016-11-01 | 2016-11-01 | 一种余热回收淋浴花洒 |
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CN106400898A (zh) * | 2016-11-01 | 2017-02-15 | 赵海慧 | 一种余热回收淋浴花洒 |
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