CN212451134U

CN212451134U - 一种循环式污泥干化装置

Info

Publication number: CN212451134U
Application number: CN202020920724.9U
Authority: CN
Inventors: 张振
Original assignee: Shandong Zhiqi Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Zhiqi Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2020-05-27
Filing date: 2020-05-27
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种循环式污泥干化装置，包括分离过滤壳体、抽风机、干燥机壳体和热风机，所述分离过滤壳体顶端一侧安装有下料斗A，所述所述下料斗A靠近底端位于分离过滤壳体上端安装有放料开关，所述分离过滤壳体内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴位于下料斗A一端安装有电机A，所述旋转轴外表面位于分离过滤壳体内部安装有涡轮叶，所述分离过滤壳体背离电机A一端设有出泥口，所述分离过滤壳体下端位于下料斗A一侧设有下水口，所述下水口末端连接有过滤水收集箱，所述过滤水收集箱位于电机A一侧靠近底端位置处设有排水口。本实用新型解决了现有装置处理后的污泥含水率较大，且含水率不稳定的问题，提高了污泥干化处理效果。

Description

一种循环式污泥干化装置

技术领域

本实用新型涉及污泥干化领域，具体为一种循环式污泥干化装置。

背景技术

污泥干化，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理，污泥干化有自然蒸发法和机械脱水法两种。

现有污泥干化装置，仍需要人工协助处理，处理后的污泥含水率较大，且含水率不稳定，为此，我们提出一种循环式污泥干化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式污泥干化装置，具备空气循环加热处理的优点，解决了现有装置处理后的污泥含水率较大，且含水率不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式污泥干化装置，包括分离过滤壳体、抽风机、干燥机壳体和热风机，所述分离过滤壳体顶端一侧安装有下料斗A，所述所述下料斗A靠近底端位于分离过滤壳体上端安装有放料开关，所述分离过滤壳体内部中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴位于下料斗A一端安装有电机A，所述旋转轴外表面位于分离过滤壳体内部安装有涡轮叶，所述分离过滤壳体背离电机A一端设有出泥口，所述分离过滤壳体下端位于下料斗A一侧设有下水口，所述下水口末端连接有过滤水收集箱，所述过滤水收集箱位于电机A一侧靠近底端位置处设有排水口，所述出泥口下端安装有下料斗B，所述下料斗B内部底端连接有涡轮下料杆，所述涡轮下料杆顶端安装有电机B，所述下料斗B下端安装有干燥机壳体，所述干燥机壳体上表面位于分离过滤壳体下端通过抽风管道安装有抽风机，所述干燥机壳体位于下料斗B一侧靠近顶端位置处通过送风管道安装有热风机，所述干燥机壳体内部底端安装有传送带。

优选的，所述旋转轴外表面涡轮叶由电机A一端至出泥口一端的间隙由大至小。

优选的，所述下水口内部位于分离过滤壳体下端安装有可拆卸过滤网，所述可拆卸过滤网共设有两个，且两个所述可拆卸过滤网上下分设于下水口内部上端位置处。

优选的，所述过滤水收集箱内部靠近顶端位置处安装有石灰石过滤层。

优选的，所述干燥机壳体内部顶端位于下料斗B一侧通过支撑杆安装有铺料板，所述铺料板倾斜安装。

优选的，所述传送带背离热风机一端位于干燥机壳体外侧，所述干燥机壳体外侧位于传送带上端安装有挡风帘。

优选的，所述干燥机壳体内部顶端位于送风管道一侧设有湿度传感器，所述干燥机壳体内部顶端位于抽风管道一侧设有温度传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在电机A一端至出泥口一端的旋转轴外表面设置由大至小的涡轮叶，达到对污泥进行初步离心干化的效果，以解决污泥离心干化效果不佳的问题，提高了污泥的干化效果。

2、本实用新型通过在分离过滤壳体下端位于下料斗A一侧设置下水口，达到对污泥经初步离心干化后的污水过滤的效果，在下水口末端设置过滤水收集箱，在下水口内部位于分离过滤壳体下端设置可拆卸过滤网，在过滤水收集箱内部靠近顶端位置处设置石灰石过滤层，以解决污泥经初步离心干化后的污水直接排放影响坏境的问题，提高了装置的环保性。

3、本实用新型通过在干燥机壳体位于下料斗B一侧靠近顶端位置处通过送风管道设置热风机，达到对初步离心干化后的污泥进一步干化的效果，在干燥机壳体内部顶端位于抽风管道一侧设置温度传感器，以解决经初步离心干化的污泥含水率较高的问题，提高了装置的干化效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的分离过滤壳体主视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤水收集箱主视结构示意图；

图4为本实用新型的下料斗B局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的铺料板局部主视结构示意图。

图中：1、分离过滤壳体；2、抽风机；3、抽风管道；4、支撑杆；5、干燥机壳体；6、送风管道；7、热风机；8、传送带；9、挡风帘；10、过滤水收集箱；11、涡轮叶；12、旋转轴；13、出泥口；14、电机A；15、放料开关；16、下料斗A；17、可拆卸过滤网；18、下水口；19、石灰石过滤层；20、排水口；21、温度传感器；22、下料斗B；23、电机B；24、涡轮下料杆；25、湿度传感器；26、铺料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种循环式污泥干化装置，包括分离过滤壳体1、抽风机2、干燥机壳体5和热风机7，分离过滤壳体1顶端一侧安装有下料斗A16，下料斗A16靠近底端位于分离过滤壳体1上端安装有放料开关15，便于控制污泥干化的下料速度，分离过滤壳体1内部中间位置处安装有旋转轴12，旋转轴12位于下料斗A16一端安装有电机A14，旋转轴12外表面位于分离过滤壳体1内部安装有涡轮叶11，分离过滤壳体1背离电机A14一端设有出泥口13，旋转轴12外表面涡轮叶11由电机A14一端至出泥口13一端的间隙由大至小，便于对污泥进行初步的分离干化，分离过滤壳体1下端位于下料斗A16一侧设有下水口18，下水口18末端连接有过滤水收集箱10，过滤水收集箱10位于电机A14一侧靠近底端位置处设有排水口20，出泥口13下端安装有下料斗B22，下料斗B22内部底端连接有涡轮下料杆24，便于初步干化分离后的污泥进入干燥机壳体5内部，涡轮下料杆24顶端安装有电机B23，下料斗B22下端安装有干燥机壳体5，干燥机壳体5上表面位于分离过滤壳体1下端通过抽风管道3安装有抽风机2，便于对干燥机壳体5内部湿度进行控制，干燥机壳体5内部顶端位于下料斗B22一侧通过支撑杆4安装有铺料板26，铺料板26倾斜安装，干燥机壳体5位于下料斗B22一侧靠近顶端位置处通过送风管道6安装有热风机7，干燥机壳体5内部底端安装有传送带8。

请参阅图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种循环式污泥干化装置，包括分离过滤壳体1、抽风机2、干燥机壳体5和热风机7，分离过滤壳体1顶端一侧安装有下料斗A16，下料斗A16靠近底端位于分离过滤壳体1上端安装有放料开关15，分离过滤壳体1内部中间位置处安装有旋转轴12，旋转轴12位于下料斗A16一端安装有电机A14，旋转轴12外表面位于分离过滤壳体1内部安装有涡轮叶11，分离过滤壳体1背离电机A14一端设有出泥口13，分离过滤壳体1下端位于下料斗A16一侧设有下水口18，下水口18内部位于分离过滤壳体1下端安装有可拆卸过滤网17，可拆卸过滤网17共设有两个，且两个可拆卸过滤网17上下分设于下水口18内部上端位置处，下水口18末端连接有过滤水收集箱10，过滤水收集箱10内部靠近顶端位置处安装有石灰石过滤层19，用以中和过滤水的酸碱度，过滤水收集箱10位于电机A14一侧靠近底端位置处设有排水口20，出泥口13下端安装有下料斗B22，下料斗B22内部底端连接有涡轮下料杆24，涡轮下料杆24顶端安装有电机B23，下料斗B22下端安装有干燥机壳体5，干燥机壳体5上表面位于分离过滤壳体1下端通过抽风管道3安装有抽风机2，干燥机壳体5位于下料斗B22一侧靠近顶端位置处通过送风管道6安装有热风机7，用以对初步分离干化后的污泥进行二次干化，干燥机壳体5内部底端安装有传送带8，传送带8背离热风机7一端位于干燥机壳体5外侧，干燥机壳体5外侧位于传送带8上端安装有挡风帘9，干燥机壳体5内部顶端位于送风管道6一侧设有湿度传感器25，干燥机壳体5内部顶端位于抽风管道3一侧设有温度传感器21，便于保持干燥机壳体5内部温度。

工作原理：将本实用新型安装好后，将待干化的污泥倒入下料斗A16，打开放料开关15，启动电机A14，通过电机A14带动旋转轴12上涡轮叶11旋转，使进入分离过滤壳体1内的污泥离心干化，随着涡轮叶11的旋转带动逐步干化的污泥从出泥口13挤出，在分离过滤壳体1内的水经可拆卸过滤网17从下水口18流入过滤水收集箱10，通过石灰石过滤层19的中和后，将过滤水从排水口20排出，通过电机B23带动涡轮下料杆24转动，将出泥口13的干化污泥，从下料斗B22输送至干燥机壳体5内部的传送带8上，通过铺料板26将污泥平铺至传送带8上，当温度传感器21感应干燥机壳体5内部湿度低于设置标准，热风机7从送风管道6将热风输送至干燥机壳体5内部，对位于传送带8上的污泥进行加热风干，当湿度传感器25感应干燥机壳体5内部湿度超过设置标准，打开抽风机2，将干燥机壳体5内部的空气抽出。至此，本设备工作流程完成。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种循环式污泥干化装置，包括分离过滤壳体（1）、抽风机（2）、干燥机壳体（5）和热风机（7），其特征在于：所述分离过滤壳体（1）顶端一侧安装有下料斗A（16），所述下料斗A（16）靠近底端位于分离过滤壳体（1）上端安装有放料开关（15），所述分离过滤壳体（1）内部中间位置处安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）位于下料斗A（16）一端安装有电机A（14），所述旋转轴（12）外表面位于分离过滤壳体（1）内部安装有涡轮叶（11），所述分离过滤壳体（1）背离电机A（14）一端设有出泥口（13），所述分离过滤壳体（1）下端位于下料斗A（16）一侧设有下水口（18），所述下水口（18）末端连接有过滤水收集箱（10），所述过滤水收集箱（10）位于电机A（14）一侧靠近底端位置处设有排水口（20），所述出泥口（13）下端安装有下料斗B（22），所述下料斗B（22）内部底端连接有涡轮下料杆（24），所述涡轮下料杆（24）顶端安装有电机B（23），所述下料斗B（22）下端安装有干燥机壳体（5），所述干燥机壳体（5）上表面位于分离过滤壳体（1）下端通过抽风管道（3）安装有抽风机（2），所述干燥机壳体（5）位于下料斗B（22）一侧靠近顶端位置处通过送风管道（6）安装有热风机（7），所述干燥机壳体（5）内部底端安装有传送带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述旋转轴（12）外表面涡轮叶（11）由电机A（14）一端至出泥口（13）一端的间隙由大至小。

3.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述下水口（18）内部位于分离过滤壳体（1）下端安装有可拆卸过滤网（17），所述可拆卸过滤网（17）共设有两个，且两个所述可拆卸过滤网（17）上下分设于下水口（18）内部上端位置处。

4.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述过滤水收集箱（10）内部靠近顶端位置处安装有石灰石过滤层（19）。

5.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述干燥机壳体（5）内部顶端位于下料斗B（22）一侧通过支撑杆（4）安装有铺料板（26），所述铺料板（26）倾斜安装。

6.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述传送带（8）背离热风机（7）一端位于干燥机壳体（5）外侧，所述干燥机壳体（5）外侧位于传送带（8）上端安装有挡风帘（9）。

7.根据权利要求1所述的一种循环式污泥干化装置，其特征在于：所述干燥机壳体（5）内部顶端位于送风管道（6）一侧设有湿度传感器（25），所述干燥机壳体（5）内部顶端位于抽风管道（3）一侧设有温度传感器（21）。