CN212451130U - 含油污泥回收烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含油污泥回收烘干机,包括蒸汽喷射装置,蒸汽喷射装置包括箱体、箱体内的螺旋送料轴,箱体内设有竖板,箱体上端设有污泥进口和污泥出口;污泥进口处设有进料仓,箱体上设有若干排蒸汽管,蒸汽管一端设有高压喷头,另一端与外部的蒸汽源相连,箱体的上端设有排气口,排气口通过排气管与冷凝器的入口相连,冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连;箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连,污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。采用高压蒸汽进行高温清洗,可将污泥块冲散,有效的释放污泥中的油,油随水蒸汽混合后收集回收,并对剩下的污泥进行烘干处理,充分的利用了资源,有效的起到了环保作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥的处理技术领域,尤其涉及一种含油污泥回收烘干机。
背景技术
随着石油工业的发展,在勘探、开采、集输、炼制等过程中产生的大量含油污泥,若不对其进行处理,会对四周土壤、水体、空气都将造成污染。
目前的污泥烘干机,通过螺旋送料轴在壳体内转动,将污泥从入料口送料至出料口,送料过程中挤压烘干污泥。但烘干的污泥中含油,存在安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含油污泥回收烘干机,用以克服上述缺点。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种含油污泥回收烘干机,包括蒸汽喷射装置,所述蒸汽喷射装置包括箱体以及设置在箱体内的螺旋送料轴,所述箱体内设有竖板,所述螺旋送料轴横跨竖板两侧,位于竖板左右两侧的所述箱体上端设有污泥进口和污泥出口;所述污泥进口处设有漏斗状的进料仓,所述竖板左侧的箱体上设有若干排蒸汽管,所述蒸汽管一端位于箱体内并在其上设置有高压喷头,所述蒸汽管的另一端与外部的蒸汽源相连,每根蒸汽管上设有开关阀;所述箱体的上端设有排气口(排气口处设有排风扇),所述排气口通过排气管与冷凝器的入口相连,所述冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连;所述箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连,所述污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。
进一步来说,所述蒸汽管设置在箱体的两侧,且两侧的排蒸汽管交错分布。交错分布的蒸汽管,能最大化的覆盖蒸汽范围,增加蒸汽与污泥的接触。
进一步来说,所述竖板左侧的箱体有消防沙的存储器。该处为油污的重点汇集区,通过消防沙的设计,当出现安全问题时,可通过消防沙覆盖油污,避免其着火或用来灭火。
进一步来说,所述竖板右侧的箱体设置有超声波除臭器,减少污泥处理过程中产品的臭气。
进一步来说,所述进料仓出口下方设有收集槽,所述收集槽位于螺旋送料轴上方,所述收集槽上设有推料板,收集槽上设有推动推料板的推动气缸。
进一步来说,所述收集槽靠近竖板一侧为一个缺口,并可抵靠在竖板上;所述收集槽下方的箱体上设有支架,所述收集槽与支架之间设有滑轨,伸缩气缸设置在所述支架上,其伸缩端铰接在收集槽上。这样可推动收集槽沿滑轨方向移动,与推料板配合将收集槽内的污泥推入螺旋送料轴处。
初始时,伸缩气缸处于收缩状态,收集槽抵靠在竖板上。含油污泥从进料仓进入箱体内,高压喷头对含油污泥高压清洗,一方面将油污泥散开,另一方面油污泥中的油污会随着水蒸气从排气口排出,进入冷凝器中冷凝成液体,然后进行油水分离。当高压蒸汽结束后,螺旋送料轴启动,将污泥向污泥出口处推送,进入污泥压滤装置进行泥水分离,压滤处来的液体进行油水分离,压滤出来的固体进行烘干处理。
与现有技术相比,本实用新型采用高压蒸汽进行高温清洗,可将污泥块冲散,有效的释放污泥中的油,油随水蒸汽混合后收集回收,并对剩下的污泥进行烘干处理,充分的利用了资源,有效的起到了环保作用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中蒸汽管的连接示意图。
图3为本实用新型实施例中第二种蒸汽喷射装置的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中收集槽的结构示意图。
图中:
1-蒸汽喷射装置;101-箱体;102-螺旋送料轴;103-竖板;120-蒸汽管;121-高压喷头;122-开关阀;123-蒸汽源;130-排气管;140-收集槽;141-推料板;142-推动气缸;143-伸缩气缸;144-支架;145-滑轨;150-超声波除臭器;160-存储器;2-冷凝器;3-油水分离装置;4-污泥压滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1所示,本实施例中的一种含油污泥回收烘干机,包括机架,在机架上依次设置有:
蒸汽喷射装置1,用于将含油污泥中的油分离出来,形成混有油的水蒸汽;
冷凝器2,将混有油的水蒸汽冷凝成液体;
油水分离装置3,将油水混合的液体油水分离;
污泥压滤装置4,将油水分离后的污泥进行压滤处理,并将压滤出的液体导入油水分离装置内进行油水分离,将压滤剩下的固体进行烘干处理。
与现有的烘干机一样,机架上具有电控柜,用于给烘干机上的电气部件供电以及控制其有序运行,控制技术采用常规的PLC技术即可,对电气领域的技术人员来说属于常规技术手段。
蒸汽喷射装置1包括箱体101,所述箱体101内设有螺旋送料轴102,所述箱体101内设有竖板103,所述螺旋送料轴102横跨竖板两侧,位于竖板103左右两侧的所述箱体101上端设有污泥进口和污泥出口。上述螺旋送料轴102能将污泥从污泥进口输送至污泥出口是现有技术,参见专利文献CN207483599U。
污泥进口处设有漏斗状的进料仓110,所述竖板103左侧的箱体上设有若干排蒸汽管120。结合图2所示,所述蒸汽管120一端位于箱体101内并在其上设置有高压喷头121,所述蒸汽管120的另一端与外部的蒸汽源123相连,每根蒸汽管120上设有开关阀122。通过上述结构设计,在污泥进料处设置有若干根可控的高压蒸汽喷射点,可对此处的污泥进行高压喷射,将块状的污泥喷散,并形成向上的水蒸汽,水蒸汽将污泥中的油带走。
在箱体101的上端设有排气口(排气口处设有排风扇),所述排气口通过排气管130与冷凝器2的入口相连,所述冷凝器2的出口与油水分离装置3的入口相连。在冷凝器2的出口与油水分离装置3的入口之间设有管道一,并在管道一上设有泵浦,将冷凝器2流出的液体注入油水分离装置3内。当然,当冷凝器2的高度高于油水分离装置3的高度,利用液体的流动特性,可以不用泵浦,直接通过液体流动来实现液体注入油水分离装置3内。本实施例中的油水分离装置3属于现有设备,可参见专利文献CN202529888U。
螺旋送料轴102将去油后的污泥推送至污泥出口,在箱体101的污泥出口与污泥压滤装置4相连,所述污泥压滤装置4的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连,污泥压滤装置4的污泥排出管与烘干箱相连,对压滤后的污泥进行烘干处理。其中污泥压滤装置的入口位于箱体101的污泥出口下方,两者之间可设导向管或者直接相连,使污泥可进入污泥压滤装置4内。本实施例中的污泥压滤装置4属于现有设备,可参见专利文献CN210457905U。
本实施例中的蒸汽管120设置在箱体101的两侧,且两侧的排蒸汽管120交错分布,最大化的覆盖蒸汽范围,增加蒸汽与污泥的接触。由于竖板103左侧的箱体101为油污的重点汇集区,出于安全考虑,在该处的箱体101上设有存储消防沙的存储器160,当出现安全问题时,可通过消防沙覆盖油污,避免其着火或用来灭火。
竖板103右侧的箱体101内设有超声波除臭器150,减少污泥处理过程中产品的臭气。
通过上述结构设计,采用高压蒸汽进行高温清洗,可将污泥块冲散,有效的释放污泥中的油,油随水蒸汽混合后收集回收,并对剩下的污泥进行烘干处理,充分的利用了资源,有效的起到了环保作用。
作为本实施例的进一步改型,如图3、图4所示,可在进料仓110出口下方设有收集槽140,所述收集槽140位于螺旋送料轴102上方,所述收集槽140上设有推料板141,收集槽140上设有推动推料板141的推动气缸142。其中收集槽140靠近竖板103一侧为一个缺口,并可抵靠在竖板103上;所述收集槽140下方的箱体101上设有支架144,所述收集槽140与支架之间设有滑轨145,伸缩气缸143铰接设置在所述支架144上,其伸缩端铰接在收集槽140上。这样可推动收集槽沿滑轨145方向移动,与推料板141配合将收集槽140内的污泥推入螺旋送料轴处。采用上述结构后,高压喷头121位于收集槽140内,可有效的减少水汽从竖板103与螺旋送料轴102之间的间隙处逸出进入竖板103右侧的箱体内。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种含油污泥回收烘干机,其特征在于:包括蒸汽喷射装置,所述蒸汽喷射装置包括箱体以及设置在箱体内的螺旋送料轴,所述箱体内设有竖板,所述螺旋送料轴横跨竖板两侧,位于竖板左右两侧的所述箱体上端设有污泥进口和污泥出口;所述污泥进口处设有漏斗状的进料仓,所述竖板左侧的箱体上设有若干排蒸汽管,所述蒸汽管一端位于箱体内并在其上设置有高压喷头,所述蒸汽管的另一端与外部的蒸汽源相连,每根蒸汽管上设有开关阀;所述箱体的上端设有排气口,所述排气口通过排气管与冷凝器的入口相连,所述冷凝器的出口与油水分离装置的入口相连;所述箱体的污泥出口与污泥压滤装置相连,所述污泥压滤装置的排污管通过管道与油水分离装置的入口相连。
2.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机,其特征在于:所述蒸汽管设置在箱体的两侧,且两侧的排蒸汽管交错分布。
3.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机,其特征在于:所述竖板左侧的箱体有消防沙的存储器。
4.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机,其特征在于:所述竖板右侧的箱体设置有超声波除臭器。
5.根据权利要求1所述的含油污泥回收烘干机,其特征在于:所述进料仓出口下方设有收集槽,所述收集槽位于螺旋送料轴上方,所述收集槽上设有推料板,收集槽上设有推动推料板的推动气缸。
6.根据权利要求5所述的含油污泥回收烘干机,其特征在于:所述收集槽靠近竖板一侧为一个缺口,并可抵靠在竖板上;所述收集槽下方的箱体上设有支架,所述收集槽与支架之间设有滑轨,伸缩气缸设置在所述支架上,其伸缩端铰接在收集槽上。
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CN202021172134.9U CN212451130U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 含油污泥回收烘干机 |
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CN111620536A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-04 | 苏州乐宏环保科技有限公司 | 含油污泥回收烘干机 |
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- 2020-06-22 CN CN202021172134.9U patent/CN212451130U/zh active Active
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