CN212450754U - 反渗透水处理工艺自动控制系统 - Google Patents
反渗透水处理工艺自动控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212450754U CN212450754U CN202020662783.0U CN202020662783U CN212450754U CN 212450754 U CN212450754 U CN 212450754U CN 202020662783 U CN202020662783 U CN 202020662783U CN 212450754 U CN212450754 U CN 212450754U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- power supply
- control unit
- detection unit
- load
- reverse osmosis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Abstract
本实用新型公开的反渗透水处理工艺自动控制系统，包括电源单元、中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、人机界面、负载，所述电源单元向中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、负载供电，中央控制单元与液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、人机界面分别连接，负载控制单元与负载连接，对反渗透水处理工艺自动控制系统水位、压力及电导率等生产运行参数进行实时监控、优化机电设备运行方式、减少系统运行的能耗，本系统具有在线测试功能，有效解决了使用过程中的安全、成本及能耗方面的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及反渗透水处理工艺自动控制系统。
背景技术
反渗透水处理技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97－98％）。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。反渗透水处理工艺自动控制系统对水位、压力及电导率等生产运行参数进行实时监控、优化机电设备运行方式、减少系统运行的能耗，有效解决了使用过程中的安全、成本及能耗方面等优势，已有着很广泛的应用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了反渗透水处理工艺自动控制系统。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的反渗透水处理工艺自动控制系统，包括电源单元、中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、人机界面、负载，所述电源单元向中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、负载供电，中央控制单元与液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、人机界面分别连接，负载控制单元与负载连接。
所述电源单元包括市用电源、空气开关若干、中间继电器若干、热过载器若干、交流接触器若干，市用电源包括A、B、C三相，市用电源总线上装有一个空气开关，供电电源A相经过空气开关后与交流接触器线圈一端连接，交流接触器线圈另一端与中央控制单元连接，市用电源B相经过空气开关后与中央控制单元连接；
AC220V电源与交流接触器开关一端连接，交流接触器开关另一端与热过载器一端连接，热过载器另一端连接负载。
所述中央控制单元包括PLC、CPU、EMAE04芯片、中间继电器若干、转换开关若干、交流接触器若干、停止按钮若干、启动按钮若干、指示灯若干、热过载器若干，PLC的中间继电器线圈一端与市用电源B相连接的空气开关一端连接，且PLC的中间继电器另一端与交流接触器另一端连接，PLC输出端与转换开关自动端连接，转换开关固定端与交流接触器线圈一端连接，交流接触器线圈另一端与热过载器一端连接，热过载器另一端与零线连接，指示灯与交流继电器线圈并联，转换开关手动端与交流接触器开关一端连接，交流接触器开关另一端与停止按钮一端连接，停止按钮另一端与交流接触器开关一端连接，开启按钮两端与交流接触器开关并联；
CPU的I区接口与PLC接口之间安装有交流接触器，CPU的Q区负载之间安装有中间继电器。
所述供电电源的A相火线与零线之间安装有一个继电器，继电器的第一辅助触点和第二辅助触点并连后接入负载控制电路的电源前极。
所述液位检测单元与EMAE04芯片的A+、A-、B+、B-端口分别连接。
所述压力检测单元与EMAE04芯片的C+、C-端口分别连接。
所述PLC型号是SMART 200；CPU型号是SR40。
本实用新型的有益效果在于：本申请为反渗透水处理工艺自动控制系统，通过单片机技术、传感器技术对水处理系统实现实时监控；对反渗透水处理工艺自动控制系统水位、压力及电导率等生产运行参数进行实时监控、优化机电设备运行方式、减少系统运行的能耗，该反渗透水处理工艺自动控制系统其具有在线测试功能，各种参数清晰明了，易于掌握生产进度和情况，操作简单，培训周期短，便于管理；有效解决了使用过程中的安全、成本及能耗方面的问题。
附图说明
图1是本实用新型的模块连接示意图。
图2是本实用新型实施例的电源单元电路图。
图3~图5是本实用新型实施例的中央控制单元电路图。
图6是本实用新型实施例的工作流程原理图。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
如图1~4所示的反渗透水处理工艺自动控制系统，反渗透水处理工艺自动控制系统包括电源、液位检测电路、中央控制电路、人机界面(HMI)、压力检测电路、高压泵M1、进水泵M2、清洗泵M3、计量泵M4~M5、进水电动阀M6~M7、清洗进水电动阀M8~M9、浓水回流电动阀M10~M11、清洗回流电动阀M12~M13、产水电动阀M14~M15、排空电动阀M16~M17，所述电源与各电路连接，中央控制电路输入接口与液位检测电路、压力检测电路、人机界面(HMI)连接，中央控制电路输出接口分别与高压泵M1、进水泵M2、清洗泵M3、计量泵M4~M5、进水电动阀M6~M7、清洗进水电动阀M8~M9、浓水回流电动阀M10~M11、清洗回流电动阀M12~M13、产水电动阀M14~M15、排空电动阀M16~M17连接。
本实施例可以分为手动控制和自动控制两种控制模式。
电源为三相四线制电源，额定电压/频率为AC380V/50Hz，对高压泵M1、进水泵M2、清洗泵M3、计量泵M4~M5控制电压为AC220V，动力电源为AC380V；进水电动阀M6~M7、清洗进水电动阀M8~M9、浓水回流电动阀M10~M11、清洗回流电动阀M12~M13、产水电动阀M14~M15、排空电动阀M16~M17等电动阀的控制电压及动力电源为AC220V；液位检测电路包括液位传感器YW1、压力检测电路包括压力传感器YL1与EM AE04采集模块；人机界面(HMI)触摸屏模块、液位传感器YW1、压力传感器YL1供电电源为DC24V。
选择手动控制则可以通过现场人机界面(HMI)及控制柜控制，电源将直接连接至各电机，整个控制系统单元模块上电后通电运行；选择自动控制现场机电设备，则点击进入人机界面(HMI)，选择自动即可实现自动控制现场机电设备及查看各运行工况。
中央控制电路包括一个单片机及其扩展芯片，且两块芯片相同功能引脚连接相同电路，两块芯片的N引脚共同连接零线N，L1引脚分别用于接入电源，SMART 200PLC的输入点I区引脚接入电源支路22点，EM AE04的AI0引脚接液位传感器YW1的输出信号；EM AE04的AI1引脚接压力传感器YL1的输出信号；SMART 200PLC的输出端Q0.0~Q2.0分别连接高压泵M1、进水泵M2、清洗泵M3、计量泵M4~M5、进水电动阀M6~M7、清洗进水电动阀M8~M9、浓水回流电动阀M10~M11、清洗回流电动阀M12~M13、产水电动阀M14~M15、排空电动阀M16~M17；Q2.1输出控制启动电源M0。
单片机及其扩展芯片型号分别为西门子SMART 200PLC、EM AE04，SMART 200PLC输入有三组，每组8个点，输出有二组，每组8个点；EM AE04输入有一组，每组4个。
中央控制电路SMART 200PLC的输出端与高压泵M1、进水泵M2、清洗泵M3、计量泵M4~M5、进水电动阀M6~M7、清洗进水电动阀M8~M9、浓水回流电动阀M10~M11、清洗回流电动阀M12~M13、产水电动阀M14~M15、排空电动阀M16~M17、Q2.1输出控制启动电源M0。控制方式有手动与自动两种控制方式，以中央控制电路与高压泵M1、进水泵M2的控制电路为例说明中央控制SMART 200PLC电路的与每个电机之间的控制电路连接方式：手动控制由电源直接依次与停止按钮ST1、启动按钮SB1、中间继电器ZJ1的一个触点连接，接着依次连接交流接触器KM1的线圈、热保护器NR1后，最后接入清水泵M1，指示灯D1并联在交流接触器KM1的两端，交流接触器KM1触点两端并联在启动按钮SB1两端；手动控制人机界面(HMI)控制时，直接在触摸屏TPC1061Ti上点击操作即可；现场触摸屏与中央控制SMART 200PLC连接交换控制数据，进行操作现场各种机电设备及运行工况的查看，参数设置。
本实例工作原理：通过对中央控制电路中的SMART 200PLC、EMAE04两块芯片输出预编程序，对整个反渗透水处理系统机电设备运行工况进行实时监控，具体控制过程如下：
（1）通电，启动中央控制电路，控制SMART 200PLC、EMAE04、触摸屏TPC1061Ti上电工作；
（2）手动控制：上电后可在控制柜上手动操作，也可以在触摸屏上进行手动操作；
（3）自动控制：点击进入人机交互界面(HMI)，在此端界面上可以分别手动、自动操作现场各机电设备，自动控制时在参数设置界面设置好参数打到自动状态下即可。
供电电源的A相火线与零线之间安装有一个继电器，继电器的第一辅助触点和第二辅助触点并连后接入负载控制电路的电源前极。
液位检测单元与EMAE04芯片的A+、A-、B+、B-端口分别连接，压力检测单元与EMAE04芯片的C+、C-端口分别连接。
Claims (7)
1.反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：包括电源单元、中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、人机界面、负载，所述电源单元向中央控制单元、液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、负载供电，中央控制单元与液位检测单元、压力检测单元、负载控制单元、人机界面分别连接，负载控制单元与负载连接。
2.如权利要求1所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述电源单元包括市用电源、空气开关若干、中间继电器若干、热过载器若干、交流接触器若干，供电电源包括A、B、C三相，供电电源总线上装有一个空气开关，供电电源A相经过空气开关后与交流接触器线圈一端连接，交流接触器线圈另一端与中央控制单元连接，供电电源B相经过空气开关后与中央控制单元连接；
供电电源与交流接触器开关一端连接，交流接触器开关另一端与热过载器一端连接，热过载器另一端连接负载。
3.如权利要求1所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述中央控制单元包括PLC、CPU、EMAE04芯片、中间继电器若干、转换开关若干、交流接触器若干、停止按钮若干、启动按钮若干、指示灯若干、热过载器若干，PLC的中间继电器线圈一端与市用电源B相连接的空气开关一端连接，且PLC的中间继电器另一端与交流接触器另一端连接，PLC输出端与转换开关自动端连接，转换开关固定端与交流接触器线圈一端连接，交流接触器线圈另一端与热过载器一端连接，热过载器另一端与零线连接，指示灯与交流继电器线圈并联，转换开关手动端与交流接触器开关一端连接，交流接触器开关另一端与停止按钮一端连接，停止按钮另一端与交流接触器开关一端连接，开启按钮两端与交流接触器开关并联；
CPU的I区接口与PLC接口之间安装有交流接触器，CPU的Q区负载之间安装有中间继电器。
4.如权利要求2所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述供电电源的A相火线与零线之间安装有一个继电器，继电器的第一辅助触点和第二辅助触点并连后接入负载控制电路的电源前极。
5.如权利要求1所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述液位检测单元与EMAE04芯片的A+、A-、B+、B-端口分别连接。
6.如权利要求1所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述压力检测单元与EMAE04芯片的C+、C-端口分别连接。
7.如权利要求3所述的反渗透水处理工艺自动控制系统，其特征在于：所述PLC型号是SMART 200；CPU型号是SR40。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020662783.0U CN212450754U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 反渗透水处理工艺自动控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020662783.0U CN212450754U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 反渗透水处理工艺自动控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212450754U true CN212450754U (zh) | 2021-02-02 |
Family
ID=74468099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020662783.0U Active CN212450754U (zh) | 2020-04-27 | 2020-04-27 | 反渗透水处理工艺自动控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212450754U (zh) |
-
2020
- 2020-04-27 CN CN202020662783.0U patent/CN212450754U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2924742Y (zh) | 变压器强油循环风冷智能控制系统 | |
| CN105507378B (zh) | 一种变频式恒压自动供水控制系统及方法 | |
| CN205485526U (zh) | 一种小区泵站双plc冗余控制与信息采集系统 | |
| CN101976849B (zh) | 智能投切变压器组的方法及装置 | |
| CN201312283Y (zh) | 大功率智能节电器启动控制装置 | |
| CN212450754U (zh) | 反渗透水处理工艺自动控制系统 | |
| CN201013597Y (zh) | 无油螺杆压缩机控制器 | |
| CN211813497U (zh) | 一种一体化污水处理设备自动控制装置 | |
| CN204326159U (zh) | 一种用于提供稳定水流和压力的节能供水系统 | |
| CN203568961U (zh) | 基于智能逻辑控制器的小型污泥处理系统 | |
| CN103787460A (zh) | 反渗透净水机 | |
| CN206671861U (zh) | 一种智能反冲洗的控制装置 | |
| CN205225642U (zh) | 一种高压空压机站集中控制及变频控制系统 | |
| CN209250528U (zh) | 一种工业水泵电机工作系统 | |
| CN201837901U (zh) | 全自动水位控制器 | |
| CN214151478U (zh) | 一种用于一体化污水处理设备的智能控制柜 | |
| CN206256516U (zh) | 一种变频恒压供水系统 | |
| CN205581622U (zh) | 一种液压转台的电气控制系统 | |
| CN212009360U (zh) | 一种污水处理远程监控系统 | |
| CN210573340U (zh) | 用于泥浆处理的手持控制装置 | |
| CN204215220U (zh) | 一种基于plc的直流电源监控系统 | |
| CN210767005U (zh) | 具有水泵出口止回阀倒流检测报警功能的供水加压设备 | |
| CN217131246U (zh) | 一种锅炉补水装置 | |
| CN110950393A (zh) | 一种一体化污水处理设备自动控制装置 | |
| CN218894768U (zh) | 水电站机组顶盖潜水泵控制系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |