CN212450731U - 一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，包括相连的缓存池体、气浮分离池；所述的气浮分离池，其底部设置有与清水池相连通的中排布水器，其下部设置有压力释放器，其上部倾斜设置有超声振动分离板，其顶部设置有链板式刮渣机；所述缓存池体，依次经多相旋流混合装置、高频超声振动器与压力释放器相连。本实用新型达到的有益效果是：无需与其他设备结合、能单独处理污水、处理效率高、处理效果好、药剂使用量少。

Description

一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统。

背景技术

气浮法是一种历史悠久的固液分离技术气浮净水技术在国内外应用广泛。其原理是在污水中引入大量微小气泡，气泡通过表面张力作用与颗粒物的相互作用，包括吸附、絮凝及水动力学等复杂过程。使其粘附在悬浮颗粒上，形成整体比重小于1的状况，根据浮力原理浮至水面，实现固液分离，污水得以净化。

目前该技术广泛应用于炼油、化工、造纸、制药等工业废水和城市生活废水、一级工业用水、生活饮用水的处理上。按照气泡产生的方法不同，分为以下几大类：引气气浮、曝气气浮、电解气浮、溶气气浮、涡凹气浮、浅层气浮。但是以上各类气浮工艺中均存在药剂使用量大、处理效率低的核心问题，导致气浮需要与其他工作结合用于水质的预处理净化。

上述问题，本方案设计一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，只用气浮法即可良好的进行净化处理，减少步骤与设备，提高效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种无需与其他设备结合、能单独处理污水、处理效率高、处理效果好、药剂使用量少的旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，包括相连的缓存池体、气浮分离池；

所述的气浮分离池，其底部设置有与清水池相连通的中排布水器，其下部设置有压力释放器，其上部倾斜设置有超声振动分离板，其顶部设置有链板式刮渣机；

所述缓存池体，依次经多相旋流混合装置、高频超声振动器与压力释放器相连；

所述高频超声振动器前设置有多个串联的多相旋流混合装置。

进一步地，所述的缓存池体与多相旋流混合装置之间还设置有供水泵；所述的多相旋流混合装置与高频超声振动器之间还设置有阀门。

进一步地，所述的清水池位于气浮分离池一侧，清水池具有水位调节板；清水池的上方设置有淤泥池，链板式刮渣机将渣刮至淤泥池内。

进一步地，所述的多相旋流混合装置上还设置有加药装置、压缩空气机。

进一步地，所述的多相旋流混合装置，包括依次连通的进水管道、机壳和出水管道；所述的机壳内，其顶部设置有导流槽体，导流槽体的下方设置有涡流柱；进水管道的管口与导流槽体相对，出水管道与涡流柱的下部相对连通。

进一步地，所述的进水管道上，设置有与加药装置相连的药添加口，还设置有与空气压缩机相连的空气入口。

进一步地，所述的出水管道上设置有高频超声振动器，高频超声振动器的超声波振振子伸入出水管道内。

（1）无需借助其他设备，能单独处理污水，且处理效果好；

（2）通过压缩空气机产生高压空气，在高频超声振动器的振动及多级三相涡流混合的作用下，不仅使空气具备更高的利用效率，附着于被拉伸的絮体上的高压微粒气泡在通过压力释放器后能快速托起絮体上浮，提升分离效果；同时由于絮体上浮快，水力停留时间段，极大的节省占地；

（3）并且高频超声振动器与多相旋流混合装置的结合，通过超声空化的的作用将气泡微粒化，并结合多相旋流混合装置的混着作用，增强气泡微粒的附着率，空气利用效率高；

（4）压力释放器并配合超声振动分离板使絮体快速上浮，使水力停留时间段，出水水质好，系统占地小；

（5）本方案采用多级多相旋流混合装置串联，不仅能使压力、空气、悬浮物充分接触混合，同时涡流柱能对药剂分子进行拉伸，充分发挥其吸附效果，附着更多的悬浮物及气泡，节省药剂的同时提升悬浮物去除效果。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为多相旋流混合装置的结构示意图；

图中：1-缓存池体，2-供水泵，3-多相旋流混合装置，301-进水管道，302-机壳，303-出水管道，304-导流槽体，305-旋流柱，4-压力释放器，5-超声振动分离板，6-气浮分离池，7-清水池，8-加药装置，9-压缩空气机，10-高频超声振动器，11-阀门，12-链板式刮渣机，13-中排布水器，14-水位调节板，15-淤泥池。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1和图2所示，一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，包括有相连的缓存池体1、气浮分离池6。其中，缓冲池体1，依次经供水泵2、多相旋流混合装置3、高频超声振动器10与气浮分离池6相连。在高频超声振动器10前设置有多个串联的多相旋流混合装置3。

缓冲水池1的主要作用为缓存一定量的废水防止供水泵空转，一般缓存系统单位小时处理量的50~100%的水量即可。而供水泵2的泵流量为系统单位小时处理量，扬程根据污水中的悬浮物类型及悬浮物总量匹配，比重大或悬浮物含量高，则泵的扬程对应提升，一般为10~40m扬程范围。

在多相旋流混合装置3上外加有加药装置8、压缩空气机9。加药装置8，根据需要添加的药剂种类进行配置，加药量根据去除悬浮物总量配置。缩空气机机9选用1Mpa的压力，产气量根据去除悬浮物总量的多少配置。

本方案中，多个多相旋流混合装置3串联连接，并配置相关的仪表和阀门仪表。

多相选录混合装置3的具体结构如图2所示：包括依次连通的进水管道301、机壳302和出水管道303，进水管道301连通设置在机壳302的顶部，出水管道303连通设置在机壳302的底部。其中，进水管道301上，设置有与加药装置8相连的药添加口，还设置有与空气压缩机9相连的空气入口。出水管道303上设置有高频超声振动器10，高频超声振动器10的超声波振振子伸入出水管道303内。

在机壳302内，其顶部设置有倒流槽体304，导流槽体304上有径向分布的导流孔A，其主要作用为将进水改善为旋流并促进气水融合。导流槽体304的下方设置有涡流柱305，涡流柱305为中空圆柱状结构，柱体上均匀布置有导流孔B，其主要作用为将水流在导流柱305内形成多级涡流，将药剂分子进行拉伸。

通过多个多相混合器的涡流拉伸效应将絮凝剂分子拉伸并增强其对于悬浮物及气泡微粒的吸附，药剂使用效率高。

传统的引气气浮是，通过机械叶轮将常压空气粉碎，溶气气浮通过溶气罐将压缩空气混合，浅层气浮、凹涡气浮及曝气气浮常压搅拌混合。但本方案中，通过高压压缩空气机产生的高压空气在多级三相涡流装置3混合以及高频超声振动器10的作用下，不仅使空气具备更高的利用效率，附着于被拉伸的絮体上的高压微粒气泡在通过压力释放器后能快速托起絮体上浮，提升分离效果。同时由于絮体上浮快，水力停留时间段，极大的节省占地。

本方案中，在气浮分离池6内，其底部设置有与清水池7相连通的中排布水器13，其下部设置有压力释放器4，其上部倾斜设置有超声振动分离板5，其顶部设置有链板式刮渣机12。

在气浮分离池6的一侧设置有清水池7、污泥池15。污泥池15位于清水池7的上方且两者通过隔板分隔开，污泥池15与链板式刮渣机12相对设置，链板式刮渣机12将渣刮至淤泥池15内。清水池7的底部与中排布水器13相连通，气浮分离池6中的水经中排布水管13进入清水池7中，清水池7上还安装有水位调节板14。

本实施例中，在多相旋流混合装置3与高频超声振动器10之间还设置有阀门11。

本方案中，主要保护的是线性连接关系，还保护气浮分离池6中的结构设置，以及其他结构设置。而压缩空气机9、压力释放器4、高频超声振动器10、链板式刮渣机12等未详细描述结构的设备均为现有技术。

Claims (7)

1.一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，包括相连的缓存池体（1）、气浮分离池（6），其特征在于：

所述的气浮分离池（6），其底部设置有与清水池（7）相连通的中排布水器（13），其下部设置有压力释放器（4），其上部倾斜设置有超声振动分离板（5），其顶部设置有链板式刮渣机（12）；

所述缓存池体（1），依次经多相旋流混合装置（3）、高频超声振动器（10）与压力释放器（4）相连；

所述高频超声振动器（10）前设置有多个串联的多相旋流混合装置（3）。

2.根据权利要求1所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的缓存池体（1）与多相旋流混合装置（3）之间还设置有供水泵（2）；

所述的多相旋流混合装置（3）与高频超声振动器（10）之间还设置有阀门（11）。

3.根据权利要求2所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的清水池（7）位于气浮分离池（6）一侧，清水池（7）具有水位调节板（14）；

清水池（7）的上方设置有淤泥池（15），链板式刮渣机（12）将渣刮至淤泥池（15）内。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的多相旋流混合装置（3）上还设置有加药装置（8）、空气压缩机（9）。

5.根据权利要求4所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的多相旋流混合装置（3），包括依次连通的进水管道（301）、机壳（302）和出水管道（303）；

所述的机壳（302）内，其顶部设置有导流槽体（304），导流槽体（304）的下方设置有涡流柱（305）；

进水管道（301）的管口与导流槽体（304）相对，出水管道（303）与涡流柱（305）的下部相对连通。

6.根据权利要求5所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的进水管道（301）上，设置有与加药装置（8）相连的药添加口，还设置有与空气压缩机（9）相连的空气入口。

7.根据权利要求6所述的一种旋流混合耦合超声振动的高效气浮分离系统，其特征在于：所述的出水管道（303）上设置有高频超声振动器（10），高频超声振动器（10）的超声波振子伸入出水管道（303）内。

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