CN212450474U - 一种火电厂设备检修用顶升装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种火电厂设备检修用顶升装置，属于顶升装置技术领域，包括固定横杆、移动横杆、固定腿、万向轮、推杆、贯穿杆和定位装置，固定横杆的外表面左端焊接设置有贯穿杆，贯穿杆的外侧贯穿设置有移动横杆，固定横杆和移动横杆的底部表面左右两侧均焊接设置有固定腿，固定腿的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮。本实用新型在检修过程中由于设备的大小不同需要调节顶升装置的承载宽度，可通过往内外移动移动横杆，移动横杆沿着贯穿杆内外移动，同时定位装置沿着移动横杆内外移动，使得固定横杆和移动横杆之间的距离符合检修设备的顶升，再通过拧紧紧固螺栓，通过紧固螺栓固定住定位装置，且达到固定住移动横杆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及顶升装置技术领域，更具体的，涉及一种火电厂设备检修用顶升装置。
背景技术
设备检修的过程往往是非常繁琐的，这不单单是因为其制作过程的操作步骤的复杂多样，其中也包含了设备检修的施工条件及场地等等的限制或出于某些特殊要求，需对检修的设备进行多次抬升、装载、转场。而针对检修的设备抬升这个问题，按照传统的施工队伍一直以来所采取的操作方式，工人首先要使用液压千斤顶将结构件逐次顶升至一定高度，然后再以人工垫垫块的操作方式逐次用垫块将被顶升结构件垫住。这样等到完全把此结构件垫高至所需高度，有时甚至需要十几次的顶升与垫高步骤的重复操作，且对于不同大小的设备提升，需要不同大小的顶升装置进行顶升，在顶升的过程中保证顶升装置的稳定尤为重要。因此设计一种火电厂设备检修用顶升装置非常必要。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题，从而提供一种火电厂设备检修用顶升装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂设备检修用顶升装置，包括固定横杆、移动横杆、固定腿、万向轮、推杆、贯穿杆和定位装置，所述固定横杆的外表面左端焊接设置有贯穿杆，所述贯穿杆的外侧贯穿设置有移动横杆，所述固定横杆和移动横杆的底部表面左右两侧均焊接设置有固定腿，所述固定腿的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮，所述固定横杆和移动横杆的上表面左端均焊接设置有推杆，所述贯穿杆的外侧表面套接设置有定位装置，所述固定横杆和移动横杆的内外两侧表面均嵌入设置有嵌入槽，所述嵌入槽内滑动设置有顶升组件，所述固定横杆和移动横杆的上表面右侧均焊接设置有缓冲板；
所述定位装置包括有凹型块、外侧套环、内侧套环和紧固螺栓，所述凹型块的底部外侧焊接设置有外侧套环，所述凹型块的底部内侧焊接设置有内侧套环，所述凹型块的上表面中央螺旋设置有紧固螺栓；
所述顶升组件包括有支撑杆、磨砂层、液压升降缸、滑动块和“凸”字型槽，所述支撑杆的底部表面固定设置有磨砂层，所述支撑杆的上表面两侧均焊接设置有液压升降缸，所述液压升降缸的上表面焊接设置有滑动块，所述滑动块的上表面中央嵌入设置有“凸”字型槽；
所述缓冲板包括有不锈钢层、弹簧层、钢网层和橡胶层，所述缓冲板的最底部固定设置偶不锈钢层，所述不锈钢层的上表面焊接设置有弹簧层，所述弹簧层的上表面焊接设置有钢网层，所述钢网层的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层。
优选的，所述移动横杆可沿着贯穿杆内外移动。
优选的，所述凹型块横跨于移动横杆的上方，且外侧套环和内侧套环分别处于移动横杆的内外两侧。
优选的，所述贯穿杆贯穿于外侧套环和内侧套环内，且外侧套环和内侧套环可沿着贯穿杆内外移动。
优选的，所述紧固螺栓贯穿于凹型块的上表面中央，且紧固螺栓的底部紧贴于移动横杆的上表面中央。
优选的，所述“凸”字型槽嵌入于嵌入槽内左右滑动。
优选的，当所述液压升降缸处于最小升降高度时，支撑杆的水平高度高于万向轮的水平高度。
本实用新型提供了一种火电厂设备检修用顶升装置，具有以下有益效果：
1、该种火电厂设备检修用顶升装置设置有移动横杆和定位装置，在检修过程中由于设备的大小不同需要调节顶升装置的承载宽度，可通过往内外移动移动横杆，移动横杆沿着贯穿杆内外移动，同时定位装置沿着移动横杆内外移动，使得固定横杆和移动横杆之间的距离符合检修设备的顶升，再通过拧紧紧固螺栓，通过紧固螺栓固定住定位装置，且达到固定住移动横杆的效果。
2、该种火电厂设备检修用顶升装置设置有顶升组件，通过顶升装置上的支撑杆，使得支撑杆着地，从而使得顶升设备的过程中顶升装置与地面的接触面积更大，从而使得在顶升过程中更加平稳，通过磨砂层使得支撑杆与地面的摩擦力更大，从而使得顶升过程更加平稳。
3、该种火电厂设备检修用顶升装置设置有缓冲板，通过缓冲板上的钢网层和弹簧层使得缓冲板在顶升设备的过程中达到一定的缓冲效果，且通过橡胶层的设置，使得橡胶层直接接触设备，从而使得不易损坏设备。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的定位装置结构示意图。
图3为本实用新型的顶升组件结构示意图。
图4为本实用新型的缓冲板剖面结构示意图。
图1-4中：1-固定横杆，2-移动横杆，3-固定腿，4-万向轮，5-推杆，6-贯穿杆，7-定位装置，701-凹型块，702-外侧套环，703-内侧套环，704-紧固螺栓，8-嵌入槽，9-顶升组件，901-支撑杆，902-磨砂层，903-液压升降缸，904-滑动块，905-“凸”字型槽，10-缓冲板，1001-不锈钢层，1002-弹簧层，1003-钢网层，1004-橡胶层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种火电厂设备检修用顶升装置，包括固定横杆1、移动横杆2、固定腿3、万向轮4、推杆5、贯穿杆6和定位装置7，固定横杆1的外表面左端焊接设置有贯穿杆6，贯穿杆6的外侧贯穿设置有移动横杆2，固定横杆1和移动横杆2的底部表面左右两侧均焊接设置有固定腿3，固定腿3的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮4，固定横杆1和移动横杆2的上表面左端均焊接设置有推杆5，贯穿杆6的外侧表面套接设置有定位装置7，固定横杆1和移动横杆2的内外两侧表面均嵌入设置有嵌入槽8，嵌入槽8内滑动设置有顶升组件9，固定横杆1和移动横杆2的上表面右侧均焊接设置有缓冲板10；
定位装置7包括有凹型块701、外侧套环702、内侧套环703和紧固螺栓704，凹型块701的底部外侧焊接设置有外侧套环702，凹型块701的底部内侧焊接设置有内侧套环703，凹型块701的上表面中央螺旋设置有紧固螺栓704；
顶升组件9包括有支撑杆901、磨砂层902、液压升降缸903、滑动块904和“凸”字型槽905，支撑杆901的底部表面固定设置有磨砂层902，支撑杆901的上表面两侧均焊接设置有液压升降缸903，液压升降缸904的上表面焊接设置有滑动块904，滑动块904的上表面中央嵌入设置有“凸”字型槽905；
缓冲板10包括有不锈钢层1001、弹簧层1002、钢网层1003和橡胶层1004，缓冲板10的最底部固定设置偶不锈钢层1001，不锈钢层1001的上表面焊接设置有弹簧层1002，弹簧层1002的上表面焊接设置有钢网层1003，钢网层1003的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层1004。
本实施例中，移动横杆2可沿着贯穿杆6内外移动，使得方便调节横杆1和移动横杆2之间的距离。
本实施例中，凹型块701横跨于移动横杆2的上方，且外侧套环702和内侧套环703分别处于移动横杆2的内外两侧，使得定位装置7可跟着移动横杆2内外移动。
本实施例中，贯穿杆6贯穿于外侧套环702和内侧套环703内，且外侧套环702和内侧套环703可沿着贯穿杆6内外移动，使得定位装置7沿着贯穿杆6内外移动。
本实施例中，紧固螺栓704贯穿于凹型块701的上表面中央，且紧固螺栓704的底部紧贴于移动横杆2的上表面中央，使得通过紧固螺旋704可固定住定位装置7。
本实施例中，“凸”字型槽905嵌入于嵌入槽8内左右滑动，方便移动顶升组件9的位置，从而达到方便顶升的效果。
本实施例中，当液压升降缸904处于最小升降高度时，支撑杆901的水平高度高于万向轮4的水平高度，从而使得方便移动装置。
在使用本实用新型一种火电厂设备检修用顶升装置时，首先将装置安装好，在检修过程中由于设备的大小不同需要调节顶升装置的承载宽度，可通过往内外移动移动横杆2，移动横杆2沿着贯穿杆6内外移动，同时定位装置7沿着移动横杆6内外移动，使得固定横杆1和移动横杆2之间的距离符合检修设备的顶升，将装置推至需要检修设备的固定腿下方，再通过拧紧紧固螺栓704，通过紧固螺栓704固定住定位装置7，且达到固定住移动横杆2的效果，通过顶升装置9上的支撑杆901，使得支撑杆901着地，从而使得顶升设备的过程中顶升装置901与地面的接触面积更大，从而使得在顶升过程中更加平稳，通过磨砂层902使得支撑杆901与地面的摩擦力更大，从而使得顶升过程更加平稳，且通过缓冲板10上的钢网层1003和弹簧层1002使得缓冲板10在顶升设备的过程中达到一定的缓冲效果，且通过橡胶层1004的设置，使得橡胶层1004直接接触设备，从而使得不易损坏设备。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种火电厂设备检修用顶升装置，包括固定横杆(1)、移动横杆(2)、固定腿(3)、万向轮(4)、推杆(5)、贯穿杆(6)和定位装置(7)，其特征在于：所述固定横杆(1)的外表面左端焊接设置有贯穿杆(6)，所述贯穿杆(6)的外侧贯穿设置有移动横杆(2)，所述固定横杆(1)和移动横杆(2)的底部表面左右两侧均焊接设置有固定腿(3)，所述固定腿(3)的底部表面通过螺栓固定设置有万向轮(4)，所述固定横杆(1)和移动横杆(2)的上表面左端均焊接设置有推杆(5)，所述贯穿杆(6)的外侧表面套接设置有定位装置(7)，所述固定横杆(1)和移动横杆(2)的内外两侧表面均嵌入设置有嵌入槽(8)，所述嵌入槽(8)内滑动设置有顶升组件(9)，所述固定横杆(1)和移动横杆(2)的上表面右侧均焊接设置有缓冲板(10)；
所述定位装置(7)包括有凹型块(701)、外侧套环(702)、内侧套环(703)和紧固螺栓(704)，所述凹型块(701)的底部外侧焊接设置有外侧套环(702)，所述凹型块(701)的底部内侧焊接设置有内侧套环(703)，所述凹型块(701)的上表面中央螺旋设置有紧固螺栓(704)；
所述顶升组件(9)包括有支撑杆(901)、磨砂层(902)、液压升降缸(903)、滑动块(904)和“凸”字型槽(905)，所述支撑杆(901)的底部表面固定设置有磨砂层(902)，所述支撑杆(901)的上表面两侧均焊接设置有液压升降缸(903)，所述液压升降缸(903)的上表面焊接设置有滑动块(904)，所述滑动块(904)的上表面中央嵌入设置有“凸”字型槽(905)；
所述缓冲板(10)包括有不锈钢层(1001)、弹簧层(1002)、钢网层(1003)和橡胶层(1004)，所述缓冲板(10)的最底部固定设置有不锈钢层(1001)，所述不锈钢层(1001)的上表面焊接设置有弹簧层(1002)，所述弹簧层(1002)的上表面焊接设置有钢网层(1003)，所述钢网层(1003)的上表面通过固定胶固定设置有橡胶层(1004)。
2.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：所述移动横杆(2)可沿着贯穿杆(6)内外移动。
3.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：所述凹型块(701)横跨于移动横杆(2)的上方，且外侧套环(702)和内侧套环(703)分别处于移动横杆(2)的内外两侧。
4.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：所述贯穿杆(6)贯穿于外侧套环(702)和内侧套环(703)内，且外侧套环(702)和内侧套环(703)可沿着贯穿杆(6)内外移动。
5.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：所述紧固螺栓(704)贯穿于凹型块(701)的上表面中央，且紧固螺栓(704)的底部紧贴于移动横杆(2)的上表面中央。
6.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：所述“凸”字型槽(905)嵌入于嵌入槽(8)内左右滑动。
7.根据权利要求1所述的火电厂设备检修用顶升装置，其特征在于：当所述液压升降缸(903)处于最小升降高度时，支撑杆(901)的水平高度高于万向轮(4)的水平高度。
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