CN212449968U - 一种新型包装膜裁切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型包装膜裁切装置，包括工作台，工作台顶端的一侧固定安装有两个支撑块，两个支撑块顶端的两侧均开设有卡槽，两个支撑块顶端的中部均开设有弧形槽，两个弧形槽之间穿插连接有包装膜缠绕辊，两个支撑块的顶端盖设有弧形块，两个弧形块底端的两侧均固定设有卡块，四个卡块分别与对应的卡槽卡合连接，工作台顶端的另一侧固定安装有U型架。本实用新型通过电动液压缸带动切刀的升降对包装膜进行裁切，并通过限位滑块与限位滑槽滑动对切刀进行限位，保证裁切位置的准确性，取代人工裁切，不仅提高了裁切的工作效率，而且避免了激光裁切造成包装膜裁切部位收卷情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装膜技术领域，特别涉及一种新型包装膜裁切装置。
背景技术
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，包装膜采用收缩包装的优点是，适应于包装各种形状的商品，增加产品外观吸引力，薄膜能够紧贴商品，具有透明性，外形美观，清洁亮丽，包装好的商品具有卫生性、保洁性，密封包装，防尘阻湿，收缩包装具有良好的防震撞性、防冲击性、以及良好的保护性能，被包装的商品具有紧密性和固定性，小部件不会在包装中东倒西歪，热收缩膜也可用于代替各类纸盒，尤其是在不规则形体物品或商品的组合式包装方面，不但节约包装成本，而且符合包装潮流。
包装膜一般缠绕成卷，在使用的过程中，根据实际需要进行裁切，如公告号为“CN208325827U”的专利公开了“一种新型包装膜裁切装置，包括：机箱、支撑架、控制箱、激光发生器、控制面板、脚轮、放料装置、收料装置、收料电机、位移传感器、丝杆、滑块、驱动电机、气缸、激光发射头、工作台和电源线”，该包装膜裁切装置采用激光对包装膜进行裁切，激光裁切是利用高功率密度激光束照射被裁切材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的裁切，在裁切包装膜的过程中，容易造成包装膜裁切部位发生收卷、皱褶现象，从而影响包装膜的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型包装膜裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型包装膜裁切装置，包括工作台，所述工作台顶端的一侧固定安装有两个支撑块，两个所述支撑块顶端的两侧均开设有卡槽，两个所述支撑块顶端的中部均开设有弧形槽，两个所述弧形槽之间穿插连接有包装膜缠绕辊，两个所述支撑块的顶端盖设有弧形块，两个所述弧形块底端的两侧均固定设有卡块，四个所述卡块分别与对应的卡槽卡合连接，所述工作台顶端的另一侧固定安装有U型架，所述U型架底端的两侧均固定安装有电动液压缸，两个所述电动液压缸的伸缩端固定安装有切刀，所述工作台的中部固定安装有两个L型块，两个所述L型块的一侧分别与U型架一侧的两端接触连接，两个所述L型块的底端均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均嵌设有U型块，两个所述U型块顶端的两侧等距固定安装有多个限位弹簧，多个限位弹簧的一端与对应凹槽顶端槽壁的两侧固定连接，两个所述U型块内壁的两侧通过嵌设的轴承等距穿插设有多根转轴，多根所述转轴的表面均套设有压轮，两个所述凹槽顶端槽壁的中部均螺纹连接有两个第一旋钮，位于同侧的两个所述第一旋钮的一端与对应U型块顶端的两侧接触连接。
优选的，四个所述卡块一侧的中部均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有第二旋钮。
优选的，所述U型架内壁的两侧均开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽的内部均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的一侧与切刀两侧的顶部固定连接。
优选的，所述包装膜缠绕辊两端均套设有限位环，所述包装膜缠绕辊的表面缠绕有包装膜，所述包装膜的一端依次穿过L型块和U型架，且所述包装膜顶端的两侧与多个压轮的底端接触连接。
优选的，所述切刀为三角状，且所述切刀的刀壁为碳钢材质，所述切刀的刀刃为金刚石材质。
优选的，所述工作台底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端开设有均匀分布的防滑纹，且相邻两个所述支撑腿之间固定安装有横杆。
优选的，所述U型架的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面固定安装有电动液压缸控制开关，所述电动液压缸通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点是：
1、本实用新型一种新型包装膜裁切装置，通过电动液压缸带动切刀的升降对包装膜进行裁切，并通过限位滑块与限位滑槽滑动对切刀进行限位，保证裁切位置的准确性，取代人工裁切，不仅提高了裁切的工作效率，而且避免了激光裁切造成包装膜裁切部位收卷情况；
2、本实用新型一种新型包装膜裁切装置，通过安装的第一旋钮转动，推动U型块的升降，通过U型块的升降带动压轮的升降，使压轮的底端与包装膜的顶端接触，便于对裁切的包装膜进行整平，避免影响裁切；
3、本实用新型一种新型包装膜裁切装置，支撑块与弧形块之间通过卡块与卡槽卡合连接，并通过第二旋钮控制卡块与卡槽的分离和固定，方便对裁切完成的包装膜缠绕辊进行更换。
附图说明
图1为本实用新型一种新型包装膜裁切装置的结构示意图。
图2为本实用新型一种新型包装膜裁切装置的L型块截面结构示意图。
图3为本实用新型一种新型包装膜裁切装置的侧面结构示意图。
图4为本实用新型一种新型包装膜裁切装置的支撑块与弧形块连接结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑腿；3、支撑块；4、弧形块；5、包装膜缠绕辊；6、L型块；7、第一旋钮；8、U型架；9、横杆；10、切刀；11、开关面板；12、凹槽；13、限位弹簧；14、U型块；15、压轮；16、电动液压缸；17、限位滑槽；18、限位滑块；19、卡块；20、卡槽；21、第二旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型包装膜裁切装置，包括工作台1，工作台1顶端的一侧固定安装有两个支撑块3，两个支撑块3顶端的两侧均开设有卡槽20，两个支撑块3顶端的中部均开设有弧形槽，两个弧形槽之间穿插连接有包装膜缠绕辊5，两个支撑块3的顶端盖设有弧形块4，两个弧形块4底端的两侧均固定设有卡块19，四个卡块19分别与对应的卡槽20卡合连接，四个卡块19一侧的中部均开设有螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有第二旋钮21，支撑块3与弧形块4之间通过卡块19与卡槽20卡合连接，并通过第二旋钮21进行固定，便于支撑块3与弧形块4的安装和拆卸，从而方便包装膜缠绕辊5的更换。
工作台1顶端的另一侧固定安装有U型架8，U型架8底端的两侧均固定安装有电动液压缸16，两个电动液压缸16的伸缩端固定安装有切刀10，切刀10为三角状，且切刀10的刀壁为碳钢材质，切刀10的刀刃为金刚石材质。工作台1的中部固定安装有两个L型块6，两个L型块6的一侧分别与U型架8一侧的两端接触连接，两个L型块6的底端均开设有凹槽12，两个凹槽12的内部均嵌设有U型块14，两个U型块14顶端的两侧等距固定安装有多个限位弹簧13，多个限位弹簧13的一端与对应凹槽12顶端槽壁的两侧固定连接，两个U型块14内壁的两侧通过嵌设的轴承等距穿插设有多根转轴，多根转轴的表面均套设有压轮15，两个凹槽12顶端槽壁的中部均螺纹连接有两个第一旋钮7，位于同侧的两个第一旋钮7的一端与对应U型块14顶端的两侧接触连接。工作台1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端开设有均匀分布的防滑纹，且相邻两个支撑腿2之间固定安装有横杆9，通过安装的电动液压缸16，推动切刀10的升降，取代人工裁切，不仅提高裁切工作效率，而且避免裁切部位皱褶。
包装膜缠绕辊5两端均套设有限位环，包装膜缠绕辊5的表面缠绕有包装膜，包装膜的一端依次穿过L型块6和U型架8，且包装膜顶端的两侧与多个压轮15的底端接触连接，通过包装膜与压轮15的底端接触，便于在裁切时对包装膜进行整平处理。
U型架8内壁的两侧均开设有限位滑槽17，两个限位滑槽17的内部均滑动连接有限位滑块18，两个限位滑块18的一侧与切刀10两侧的顶部固定连接，通过限位滑块18与限位滑槽17滑动连接，控制切刀10的位置，保证裁切位置的准确性；U型架8的一侧固定安装有开关面板11，开关面板11的表面固定安装有电动液压缸控制开关，电动液压缸16通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
本实用新型一种新型包装膜裁切装置的工作原理：当需要使用该新型包装膜裁切装置时，首先人为的将缠绕有包装膜的包装膜缠绕辊5架设在两个支撑块3之间，接着人为的将弧形块4底端两侧设有的卡块19与支撑块3顶端两侧开设的卡槽20卡合，接着人为的转动第二旋钮21，使卡块19与卡槽20牢固固定，便于将包装膜缠绕辊5固定，接着人为拉动包装膜一侧，使包装膜一侧穿过L型块6和U型架8，然后人为的同时转动两个L型块6顶端的第一旋钮7，通过第一旋钮7的转动推动凹槽12内部的U型块14向下运动，通过U型块14向下运动带动压轮15向下运动，使压轮15的底端与包装膜的表面接触，便于在裁切的过程中对包装膜进行整平处理；当需要对包装膜进行裁切时，人为的将包装膜裁切位置拉至与切刀10位置对正，接着人为的通过电动液压缸控制开关打开电动液压缸16，通过电动液压缸16推动切刀10向下运动，完成对包装膜的裁切。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型包装膜裁切装置，包括工作台(1)，其特征在于，
所述工作台(1)顶端的一侧固定安装有两个支撑块(3)；
两个所述支撑块(3)顶端的两侧均开设有卡槽(20)，两个所述支撑块(3)顶端的中部均开设有弧形槽，两个所述弧形槽之间穿插连接有包装膜缠绕辊(5)，两个所述支撑块(3)的顶端盖设有弧形块(4)，两个所述弧形块(4)底端的两侧均固定设有卡块(19)，四个所述卡块(19)分别与对应的卡槽(20)卡合连接；
所述工作台(1)顶端的另一侧固定安装有U型架(8)，所述U型架(8)底端的两侧均固定安装有电动液压缸(16)，两个所述电动液压缸(16)的伸缩端固定安装有切刀(10)，所述工作台(1)的中部固定安装有两个L型块(6)，两个所述L型块(6)的一侧分别与U型架(8)一侧的两端接触连接，两个所述L型块(6)的底端均开设有凹槽(12)，两个所述凹槽(12)的内部均嵌设有U型块(14)；
两个所述U型块(14)顶端的两侧等距固定安装有多个限位弹簧(13)，多个限位弹簧(13)的一端与对应凹槽(12)顶端槽壁的两侧固定连接，两个所述U型块(14)内壁的两侧通过嵌设的轴承等距穿插设有多根转轴，多根所述转轴的表面均套设有压轮(15)；
两个所述凹槽(12)顶端槽壁的中部均螺纹连接有两个第一旋钮(7)，位于同侧的两个所述第一旋钮(7)的一端与对应U型块(14)顶端的两侧接触连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，四个所述卡块(19)一侧的中部均开设有螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有第二旋钮(21)。
3.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，所述U型架(8)内壁的两侧均开设有限位滑槽(17)，两个所述限位滑槽(17)的内部均滑动连接有限位滑块(18)，两个所述限位滑块(18)的一侧与切刀(10)两侧的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，所述包装膜缠绕辊(5)两端均套设有限位环，所述包装膜缠绕辊(5)的表面缠绕有包装膜，所述包装膜的一端依次穿过L型块(6)和U型架(8)，且所述包装膜顶端的两侧与多个压轮(15)的底端接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，所述切刀(10)为三角状，且所述切刀(10)的刀壁为碳钢材质，所述切刀(10)的刀刃为金刚石材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，所述工作台(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端开设有均匀分布的防滑纹，且相邻两个所述支撑腿(2)之间固定安装有横杆(9)。
7.根据权利要求1所述的一种新型包装膜裁切装置，其特征在于，所述U型架(8)的一侧固定安装有开关面板(11)，所述开关面板(11)的表面固定安装有电动液压缸控制开关，所述电动液压缸(16)通过电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。
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