CN212449002U - 一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,包括罐壁板、缓冲罐、氮气罐、气压传感器、保护套、减震块、弹性片、侧板、风机、指示灯、注气管、水泵、支撑板、第一连接管、控制箱、注氮口、采样探头、浮顶、密封块、固定板、挡板、第二连接管、报警器、排放口、防护架、垫板、垫板、冷却管、套管和第三连接管。采样探头检测密封仓内部氮气的浓度,注氮口可对密封仓充氮保护;气压传感器监测氮气罐内的氮气量,指示灯可提示氮气罐及时补充氮气,第一连接管和第二连接管便于氮气的流通和排空;侧板和支撑板利于缓冲罐和氮气罐的安装和保护,保护套和减震块可对氮气罐减震保护,风机和第三连接管可对整个装置散热保护。
Description
技术领域
本申请涉及一种密封仓防护装置,具体是一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置。
背景技术
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。储罐广泛在华北地区,根据材质不同大体上有:聚乙烯储罐、聚丙烯储罐、玻璃钢储罐、陶瓷储罐、橡胶储罐、不锈钢储罐等。
原油储罐内部的油汽浓度不便调节,缺乏主动充氮保护机制,无法保证储罐使用时的安全,存储氮气的罐体不能随时监测氮气的剩余量,氮气补充不及时,影响对原油储罐的保护效果,且氮气存储的罐体需要进行保护,缺乏保护结构,当氮气存储罐温度过高或受到撞击时,影响氮气的使用和存储安全。因此,针对上述问题提出一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置。
发明内容
一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,包括罐壁板、探测机构和防护机构,所述罐壁板左侧固接有支撑板,所述支撑板顶部固接有侧板,所述侧板顶部贯穿有缓冲罐和氮气罐;
所述探测机构包括控制箱、注氮口和采样探头,所述控制箱固接在支撑板顶部,所述控制箱内部固接有控制模块,所述控制模块顶部安装有第一连接管,所述控制箱右侧安装有注氮口和采样探头,所述注氮口和采样探头均贯穿罐壁板;
所述防护机构包括保护套、风机和水泵,所述保护套套接在氮气罐外部,所述保护套为双层结构,双层的所述保护套内部固接有减震块,所述保护套左侧安装有风机,所述风机底部安装有水泵,所述水泵固接在支撑板顶部。
进一步地,所述罐壁板右侧固接有浮顶,所述浮顶右侧固接有固定板,所述浮顶底部被注氮口和采样探头贯穿,所述浮顶左侧顶部安装有密封块,所述密封块顶部固接有挡板。
进一步地,所述氮气罐内部固接有气压传感器,所述氮气罐底部一侧固接有注气管,所述注气管顶部安装有弹性片,所述弹性片为弧形,且对称设置的所述弹性片嵌合在减震块内部。
进一步地,所述保护套的厚度大于氮气罐侧壁,所述减震块为海绵材质,且所述减震块内部嵌合对称设置的弹性片围成椭圆形,所述弹性片位于气压传感器外部。
进一步地,所述氮气罐和缓冲罐底部之间固接有第一连接管,所述第一连接管底部安装有第二连接管一端,所述第二连接管顶端固接在缓冲罐顶部一侧,所述第二连接管右侧通过报警器固接有采样探头。
进一步地,所述缓冲罐右侧通过报警器固接在注氮口,所述注氮口位于第二连接管顶端下方,所述注氮口底部安装有排放口,所述排放口左端贯穿控制箱侧壁后固接在氮气罐底部。
进一步地,所述控制箱内腔底部固接有垫板,所述垫板顶部卡合有防护架,所述防护架和垫板之间固接有控制模块,所述防护架顶部的第二连接管固接在排放口上方。
进一步地,所述风机内腔套接有冷却管,所述冷却管右端通过两个套管分别固接有第三连接管一端,所述第三连接管底部嵌合在侧板内部,且所述第三连接管底部一侧固接有水泵。
进一步地,所述保护套一侧贯穿有两个指示灯,所述指示灯贯穿保护套双层侧壁,所述指示灯与控制模块之间电性连接,所述指示灯位于注气管上方,所述注气管末端安装有电磁阀。
进一步地,所述侧板顶部和左侧外壁上均设置有防晒涂层,所述侧板左侧侧壁被注水口贯穿,所述注水口固接在第三连接管上,且所述注水口位于水泵顶部,所述水泵位于注气管下方。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种带防护功能且可散热的气体探测与主动防护装置。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的立体结构示意图;
图2为本申请一种实施例的整体结构示意图;
图3为本申请一种实施例的保护套结构示意图;
图4为本申请一种实施例的控制箱内部结构示意图;
图5为本申请一种实施例的报警器结构示意图;
图6为本申请一种实施例的第三连接管结构示意图;
图7为本申请一种实施例的图1A处局部放大结构示意图。
图中:1、罐壁板,2、缓冲罐,3、氮气罐,301、气压传感器,4、保护套,401、减震块,402、弹性片,5、侧板,6、风机,7、指示灯,8、注气管,9、水泵,10、支撑板,11、第一连接管,12、控制箱,13、注氮口,14、采样探头,15、浮顶,16、密封块,17、固定板,18、挡板,19、第二连接管,20、报警器,21、排放口,22、防护架,23、垫板,24、垫板,25、冷却管,2501、套管,26、第三连接管。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-7所示,一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,包括罐壁板1、探测机构和防护机构,所述罐壁板1左侧固接有支撑板10,所述支撑板10顶部固接有侧板5,所述侧板5顶部贯穿有缓冲罐2和氮气罐3;
所述探测机构包括控制箱12、注氮口13和采样探头14,所述控制箱12固接在支撑板10顶部,所述控制箱12内部固接有控制模块23,所述控制模块23顶部安装有第一连接管11,所述控制箱12右侧安装有注氮口13和采样探头14,所述注氮口13和采样探头14均贯穿罐壁板1;
所述防护机构包括保护套4、风机6和水泵9,所述保护套4套接在氮气罐3外部,所述保护套4为双层结构,双层的所述保护套4内部固接有减震块401,所述保护套4左侧安装有风机6,所述风机6底部安装有水泵9,所述水泵9固接在支撑板10顶部。
所述罐壁板1右侧固接有浮顶15,所述浮顶15右侧固接有固定板17,所述浮顶15底部被注氮口13和采样探头14贯穿,所述浮顶15左侧顶部安装有密封块16,所述密封块16顶部固接有挡板18,便于罐壁板1两侧各结构的安装和使用;所述氮气罐3内部固接有气压传感器301,所述氮气罐3底部一侧固接有注气管8,所述注气管8顶部安装有弹性片402,所述弹性片402为弧形,且对称设置的所述弹性片402嵌合在减震块401内部,便于弹性片402和减震块401配合双层的保护套4进行减震保护;所述保护套4的厚度大于氮气罐3侧壁,所述减震块401为海绵材质,且所述减震块401内部嵌合对称设置的弹性片402围成椭圆形,所述弹性片402位于气压传感器301外部,便于弹性片402和减震块401的安装使用;所述氮气罐3和缓冲罐2底部之间固接有第一连接管11,所述第一连接管11底部安装有第二连接管19一端,所述第二连接管19顶端固接在缓冲罐2顶部一侧,所述第二连接管19右侧通过报警器20固接有采样探头14,便于采样探头14监测密封仓内部气体浓度;所述缓冲罐2右侧通过报警器20固接在注氮口13,所述注氮口13位于第二连接管19顶端下方,所述注氮口13底部安装有排放口21,所述排放口21左端贯穿控制箱12侧壁后固接在氮气罐3底部,便于注氮口13对密封仓内部充氮保护;所述控制箱12内腔底部固接有垫板24,所述垫板24顶部卡合有防护架22,所述防护架22和垫板24之间固接有控制模块23,所述防护架22顶部的第二连接管19固接在排放口21上方,便于排放口21对缓冲罐2和氮气罐3内部的氮气排空处理;所述风机6内腔套接有冷却管25,所述冷却管25右端通过两个套管2501分别固接有第三连接管26一端,所述第三连接管26底部嵌合在侧板5内部,且所述第三连接管26底部一侧固接有水泵9,便于风机6对整个装置散热处理;所述保护套4一侧贯穿有两个指示灯7,所述指示灯7贯穿保护套4双层侧壁,所述指示灯7与控制模块23之间电性连接,所述指示灯7位于注气管8上方,所述注气管8末端安装有电磁阀,便于指示灯7在氮气罐3内部氮气不足时进行报警提示;所述侧板5顶部和左侧外壁上均设置有防晒涂层,所述侧板5左侧侧壁被注水口贯穿,所述注水口固接在第三连接管26上,且所述注水口位于水泵9顶部,所述水泵9位于注气管8下方,便于水泵9和第三连接管26对风机6降温。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,首先利用采样探头14检测密封仓内部氮气的浓度,浓度过高时,控制箱12打开注氮口13上的阀门,对密封仓内部充氮保护,调节浓度,降低原油储罐内部的油汽浓度,保证储罐使用安全,对储罐进行主动防护,将传统的事后灭火抢险转化为事前主动防护,实现储罐运行的本质安全;氮气罐内带有气压传感器301,监测氮气罐3内部的氮气量,氮气不足时指示灯7亮起进行报警,便于工作人员利用注气管8对氮气罐3及时补充氮气,缓冲罐2可对氮气罐3排出的氮气缓冲处理,避免气压过大影响使用,第一连接管11可实现氮气罐3和缓冲罐2之间的流通,第二连接管19通过电磁阀控制与排气口21的连通,便于排气口21对氮气罐3和缓冲罐2排空处理,保护套4套接在氮气罐3外部,减震块401和钢制的弹性片402可在氮气罐3受到外力撞击时对氮气罐3外部包裹保护,减少氮气罐3受损,防晒涂层采用炭黑遮光涂层制成,风机6和带有防晒涂层的侧板5可对氮气罐3和缓冲罐2散热、防晒保护,水泵9一侧外接水源,加速第三连接管26内部的水循环,对风机6降温处理,提升风机6对整个装置的散热效果。
本申请的有益之处在于:
1.采样探头14检测密封仓内部氮气的浓度,注氮口13可对密封仓主动充氮保护,调节浓度,保证密封仓使用的安全性,缓冲罐2可对氮气缓冲处理,利于氮气的使用;
2.本申请结构合理,气压传感器301监测氮气罐3内部的氮气量,指示灯7可对氮气不足进行报警,便于注气管8对氮气罐3及时补充氮气,第一连接管11和第二连接管19便于氮气的流通和排空;
3.侧板5和支撑板10利于缓冲罐2和氮气罐3的安装和保护,保护套4和减震块401可对氮气罐3减震保护,风机6可对整个装置散热保护,水泵9和第三连接管26可提升散热效果。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:包括罐壁板(1)、探测机构和防护机构,所述罐壁板(1)左侧固接有支撑板(10),所述支撑板(10)顶部固接有侧板(5),所述侧板(5)顶部贯穿有缓冲罐(2)和氮气罐(3);
所述探测机构包括控制箱(12)、注氮口(13)和采样探头(14),所述控制箱(12)固接在支撑板(10)顶部,所述控制箱(12)内部固接有控制模块(23),所述控制模块(23)顶部安装有第一连接管(11),所述控制箱(12)右侧安装有注氮口(13)和采样探头(14),所述注氮口(13)和采样探头(14)均贯穿罐壁板(1);
所述防护机构包括保护套(4)、风机(6)和水泵(9),所述保护套(4)套接在氮气罐(3)外部,所述保护套(4)为双层结构,双层的所述保护套(4)内部固接有减震块(401),所述保护套(4)左侧安装有风机(6),所述风机(6)底部安装有水泵(9),所述水泵(9)固接在支撑板(10)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述罐壁板(1)右侧固接有浮顶(15),所述浮顶(15)右侧固接有固定板(17),所述浮顶(15)底部被注氮口(13)和采样探头(14)贯穿,所述浮顶(15)左侧顶部安装有密封块(16),所述密封块(16)顶部固接有挡板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述氮气罐(3)内部固接有气压传感器(301),所述氮气罐(3)底部一侧固接有注气管(8),所述注气管(8)顶部安装有弹性片(402),所述弹性片(402)为弧形,且对称设置的所述弹性片(402)嵌合在减震块(401)内部。
4.根据权利要求3所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述保护套(4)的厚度大于氮气罐(3)侧壁,所述减震块(401)为海绵材质,且所述减震块(401)内部嵌合对称设置的弹性片(402)围成椭圆形,所述弹性片(402)位于气压传感器(301)外部。
5.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述氮气罐(3)和缓冲罐(2)底部之间固接有第一连接管(11),所述第一连接管(11)底部安装有第二连接管(19)一端,所述第二连接管(19)顶端固接在缓冲罐(2)顶部一侧,所述第二连接管(19)右侧通过报警器(20)固接有采样探头(14)。
6.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述缓冲罐(2)右侧通过报警器(20)固接在注氮口(13),所述注氮口(13)位于第二连接管(19)顶端下方,所述注氮口(13)底部安装有排放口(21),所述排放口(21)左端贯穿控制箱(12)侧壁后固接在氮气罐(3)底部。
7.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述控制箱(12)内腔底部固接有垫板(24),所述垫板(24)顶部卡合有防护架(22),所述防护架(22)和垫板(24)之间固接有控制模块(23),所述防护架(22)顶部的第二连接管(19)固接在排放口(21)上方。
8.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述风机(6)内腔套接有冷却管(25),所述冷却管(25)右端通过两个套管(2501)分别固接有第三连接管(26)一端,所述第三连接管(26)底部嵌合在侧板(5)内部,且所述第三连接管(26)底部一侧固接有水泵(9)。
9.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述保护套(4)一侧贯穿有两个指示灯(7),所述指示灯(7)贯穿保护套(4)双层侧壁,所述指示灯(7)与控制模块(23)之间电性连接,所述指示灯(7)位于注气管(8)上方,所述注气管(8)末端安装有电磁阀。
10.根据权利要求1所述的一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置,其特征在于:所述侧板(5)顶部和左侧外壁上均设置有防晒涂层,所述侧板(5)左侧侧壁被注水口贯穿,所述注水口固接在第三连接管(26)上,且所述注水口位于水泵(9)顶部,所述水泵(9)位于注气管(8)下方。
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CN202021924786.3U Active CN212449002U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 一种大型原油储罐二次密封仓气体探测与主动防护装置 |
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