CN212448921U - 一种用于装载粉状物料的定量称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于装载粉状物料的定量称重装置，包括底座，底座的顶部固定连接有固定块、防护壳和竖板，固定块设置在防护壳的内部，固定块的顶部固定连接有重量传感器，重量传感器上放置有称料盘，竖板上固定安装有横板和液压缸，横板上固定安装有料仓，料仓的顶部中心处固定安装有电机，料仓与防护壳固定连接，料仓的底部伸入防护壳的内部并固定连接有防护罩，料仓的底部设有限位槽和通孔，液压缸上固定连接有伸缩式液压杆的一端，伸缩式液压杆的另一端贯通防护壳的内部并固定连接有挡板的一端，挡板的另一端通过通孔伸入限位槽内部。本实用新型能够对装置进行彻底清洗，结构简单、设计合理、可降低人力成本，提高称重效率。

Description

一种用于装载粉状物料的定量称重装置

技术领域

本实用新型涉及称重装置，尤其涉及一种用于装载粉状物料的定量称重装置。

背景技术

定量称重装置广泛用于食品加工、医药、化工等领域，目前相关行业普遍采用电子天平进行人工称量，称重效率低，人力成本高，称量较多的粉状物料时可能会出现粉尘，有危害操作人员身体健康的风险，还存在定量称重装置清洗不方便的问题。

实用新型内容

针对背景技术的不足，本实用新型提供了一种用于装载粉状物料的定量称重装置，能够对装置进行彻底清洗，结构简单、设计合理、可降低人力成本，提高称重效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装载粉状物料的定量称重装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定块、防护壳和竖板，所述固定块设置在所述防护壳的内部，所述固定块的顶部固定连接有重量传感器，所述重量传感器上放置有称料盘，所述竖板上固定安装有横板和液压缸，所述横板上固定安装有料仓，所述料仓的顶部中心处固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌轴固定连接，所述料仓的顶部两侧分别设有注料口和注水口，所述料仓与所述防护壳固定连接，所述料仓的底部伸入所述防护壳的内部并固定连接有防护罩，所述料仓的底部设有限位槽和通孔，所述液压缸上固定连接有伸缩式液压杆的一端，所述伸缩式液压杆的另一端贯通所述防护壳的内部并固定连接有挡板的一端，所述挡板的另一端通过所述通孔伸入所述限位槽内部。

采用上述方案，挡板、通孔和限位槽同轴设置，挡板与通孔和限位槽的连接处设有密封垫，并且相适配，粉状物料从注料口加入料仓后，液压缸带动伸缩式液压杆进行收缩，当挡板脱离限位槽时，粉状物料下落，经过防护罩到达称料盘内，重量传感器连接有显示屏，能够显示粉状物料的重量，当挡板卡入限位槽内时，能够阻止粉状物料下落，设置防护壳能够防止称重时外界环境对称量产生干扰，并且能够防止操作人员吸入粉状物料，设置防护罩能够防止粉状物料过轻洒在称料盘外，使称量的更准确。

优选的，所述料仓的底部设有第一出口，所述防护罩的底部设有第二出口，所述第一出口的直径、所述第二出口的直径和所述称料盘的直径依次增大。

采用上述方案，粉状物料从第一出口下落后经过防护罩，保证粉状物料能够落入称料盘内，有利于准确称量。

优选的，所述防护罩上固定安装有振动器。

采用上述方案，振动器能够将防护罩内壁上粘附的粉状物料振动下来，落到称料盘内，有利于准确称量。

优选的，所述伸缩式液压杆的伸缩长度大于限位槽的长度，并且小于所述限位槽与所述通孔之间的最大距离B。

采用上述方案，一方面，保证挡板移动时能够脱离限位槽，使粉状物料能够下落，另一方面，保证挡板移动时不会脱离通孔，保证料仓的密封性。

优选的，所述搅拌轴的底部焊接有螺旋叶片，所述搅拌轴上固定连接有多个第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定连接有第二搅拌杆。

采用上述方案，第二搅拌杆与料仓的内壁贴合，第二搅拌杆转动时能够将粘附在料仓的粉状物料刮下，搅拌轴转动时带动螺旋叶片转动，防止粉状物料堵塞第一出口。

优选的，所述防护壳的一侧滑动连接有滑动门，所述滑动门上设置有第一把手。

采用上述方案，粉状物料称重完成后，利用第一把手推动滑动门，可以将称料盘从防护壳内取出。

优选的，还包括第三盖子，所述第三盖子通过螺纹结构与所述防护罩可拆卸连接，所述第三盖子上设有出水口，所述出水口上设有流量控制阀，所述注料口上通过螺纹结构连接有第二盖子，所述注水口上通过螺纹结构连接有第一盖子。

采用上述方案，粉状物料称量完成后，利用第一把手将滑动门打开，取出称料盘，将第三盖子与防护罩组装，从注水口注水，可以对料仓和防护罩进行清洗，设置第二盖子和第一盖子能够防止灰尘落入料仓内，保证料仓的密封性。

优选的，所述料仓和所述防护罩内设置有加热元件，所述料仓的内壁上固定安装有温度探测器。

采用上述方案，利用加热元件能够对料仓和防护罩加热，利用温度探测器可以探测料仓内的温度。

优选的，所述防护壳采用透明材质制成，所述料仓上设有观察窗。

采用上述方案，方便操作人员观察防护壳内的工作状况，利用观察窗方便操作人员观察料仓内剩余的粉状物料。

优选的，还包括控制器，所述控制器的输入端分别与所述重量传感器和所述温度探测器的输出端连接，所述控制器的输出端分别与所述液压缸、所述加热元件和所述振动器的输入端连接。

采用上述方案，称量粉状物料时，利用控制器输入需要称量的粉状物料的重量，控制器控制电机、振动器和液压缸开始工作，伸缩式液压杆收缩，带动挡板脱离料仓底部的限位槽，料仓内的粉状物料经过防护罩落入称料盘内，当称料盘内的粉状物料达到称量值时，重量传感器将信号传递给控制器，控制器控制液压缸，使其带动伸缩式液压杆伸展，从而带动挡板卡入限位槽内，阻止粉状物料下落，并且电机和振动器停止工作；清洗料仓和防护罩时，将第三盖子与防护罩组装，从注水口处注水，利用控制器设定电机的工作时间，电机带动搅拌轴转动，从而带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和螺旋叶片转动，需要加热时，利用控制器设置加热元件的温度，加热元件开始工作，温度探测器探测料仓内的温度达到设定值后，将信号传递给控制器，加热元件停止工作，采用的这些元器件是现有的，相互之间连接关系也是现有的，在此不赘述。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)设置防护壳能够防止称重时外界环境对称量产生干扰，并且能够防止操作人员吸入粉状物料，保护操作人员，设置防护罩能够防止粉状物料过轻洒在称料盘外，使称量的更准确。

(2)控制器、电机、搅拌轴、第一搅拌杆、第二搅拌杆、重量传感器、振动器、液压缸、伸缩式液压杆和挡板的配合使用即可完成称量，无需人工称量，可降低人力成本，提高称重效率。

(3)从注水口处注水，电机带动搅拌轴转动，从而带动第一搅拌杆、第二搅拌杆和螺旋叶片转动对料仓和防护罩进行清洗，需要加热时，利用控制器设置加热元件的温度，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图3为本实用新型防护罩与第三盖子连接的结构示意图。

图4为图3中A位置处的放大图。

图5为本实用新型的俯视图。

图6为本实用新型控制器的控制图。

图中：1、底座；2、固定块；3、重量传感器；4、称料盘；5、防护壳；6、伸缩式液压杆；7、液压缸；8、竖板；9、横板；10、料仓；11、注水口；111、第一盖子；12、搅拌轴；13、电机；14、注料口；141、第二盖子；15、温度探测器；16、加热元件；17、第一搅拌杆；18、第二搅拌杆；19、螺旋叶片；20、第一出口；21、第一把手；22、第二出口；23、第二把手；24、滑动门；25、限位槽；26、振动器；27、第三盖子；28、流量控制阀；29、防护罩；30、出水口；31、挡板；32、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种用于装载粉状物料的定量称重装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定块2、防护壳5和竖板8，固定块2设置在防护壳5的内部，固定块2的顶部固定连接有重量传感器3，重量传感器3上放置有称料盘4，竖板8上固定安装有横板9和液压缸7，横板9上固定安装有料仓10，料仓10的顶部中心处固定安装有电机13，电机13的输出轴与搅拌轴12固定连接，料仓10的顶部两侧分别设有注料口14和注水口11，料仓10与防护壳5固定连接，料仓10的底部伸入防护壳5的内部并固定连接有防护罩29，料仓10的底部设有限位槽25和通孔32，液压缸7上固定连接有伸缩式液压杆6的一端，伸缩式液压杆6的另一端贯通防护壳5的内部并固定连接有挡板31的一端，挡板31的另一端通过通孔32伸入限位槽25内部。

挡板31、通孔32和限位槽25同轴设置，挡板31与通孔32和限位槽25的连接处设有密封垫，并且相适配，粉状物料从注料口14加入料仓10后，液压缸7带动伸缩式液压杆6进行收缩，当挡板31脱离限位槽25时，粉状物料下落，经过防护罩29到达称料盘4内，重量传感器3连接有显示屏，能够显示粉状物料的重量，当挡板31卡入限位槽25内时，能够阻止粉状物料下落，设置防护壳5能够防止称重时外界环境对称量产生干扰，并且能够防止操作人员吸入粉状物料，设置防护罩29能够防止粉状物料过轻洒在称料盘4外，使称量的更准确。

称料盘4上设置有第二把手23，方便操作人员移动称料盘4。

料仓10的底部设有第一出口20，防护罩29的底部设有第二出口22，第一出口20的直径、第二出口22的直径和称料盘4的直径依次增大，粉状物料从第一出口20下落后经过防护罩29，保证粉状物料能够落入称料盘4内，有利于准确称量。

防护罩29上固定安装有振动器26，振动器26能够将防护罩29内壁上粘附的粉状物料振动下来，落到称料盘4内，有利于准确称量。

伸缩式液压杆6的伸缩长度大于限位槽25的长度，并且小于限位槽25与通孔32之间的最大距离B，一方面，保证挡板31移动时能够脱离限位槽25，使粉状物料能够下落，另一方面，保证挡板31移动时不会脱离通孔32，保证料仓10的密封性。

搅拌轴12的底部焊接有螺旋叶片19，搅拌轴12上固定连接有多个第一搅拌杆17，第一搅拌杆17上固定连接有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18与料仓10的内壁贴合，第二搅拌杆18转动时能够将粘附在料仓10的粉状物料刮下，搅拌轴12转动时带动螺旋叶片19转动，防止粉状物料堵塞第一出口20。

防护壳5的一侧滑动连接有滑动门24，滑动门24上设置有第一把手21，粉状物料称重完成后，利用第一把手21推动滑动门24，可以将称料盘4从防护壳5内取出。

本实用新型还包括第三盖子27，第三盖子27通过螺纹结构与防护罩29可拆卸连接，第三盖子27上设有出水口30，出水口30上设有流量控制阀28，注料口14上通过螺纹结构连接有第二盖子141，注水口11上通过螺纹结构连接有第一盖子111。

粉状物料称量完成后，利用第一把手21将滑动门24打开，取出称料盘4，将第三盖子27与防护罩29组装，从注水口11注水，可以对料仓10和防护罩29进行清洗，设置第二盖子141和第一盖子111能够防止灰尘落入料仓10内，保证料仓10的密封性。

料仓10和防护罩29内设置有加热元件16，料仓10的内壁上固定安装有温度探测器15，利用加热元件16能够对料仓10和防护罩29加热，利用温度探测器15可以探测料仓10内的温度。

防护壳5采用透明材质制成，方便操作人员观察防护壳5内的工作状况，料仓10上设有观察窗，方便操作人员观察料仓10内剩余的粉状物料。

本实用新型还包括控制器，控制器的输入端分别与重量传感器3和温度探测器15的输出端连接，控制器的输出端分别与液压缸7、加热元件16和振动器26的输入端连接。

称量粉状物料时，利用控制器输入需要称量的粉状物料的重量，控制器控制电机13、振动器26和液压缸7开始工作，伸缩式液压杆6收缩，带动挡板31脱离料仓10底部的限位槽25，料仓10内的粉状物料经过防护罩29落入称料盘4内，当称料盘4内的粉状物料达到称量值时，重量传感器3将信号传递给控制器，控制器控制液压缸7，使其带动伸缩式液压杆6伸展，从而带动挡板31卡入限位槽25内，阻止粉状物料下落，并且电机13和振动器26停止工作；清洗料仓10和防护罩29时，将第三盖子27与防护罩29组装，从注水口11处注水，利用控制器设定电机13的工作时间，电机13带动搅拌轴12转动，从而带动第一搅拌杆17、第二搅拌杆18和螺旋叶片19转动，需要加热时，利用控制器设置加热元件16的温度，加热元件16开始工作，温度探测器15探测料仓10内的温度达到设定值后，将信号传递给控制器，加热元件16停止工作，采用的这些元器件是现有的，相互之间连接关系也是现有的，在此不赘述。

使用过程：称量粉状物料时，将称料盘4放置在防护罩29的正下方，关闭滑动门24，利用控制器输入需要称量的粉状物料的重量，控制器控制电机13带动搅拌轴12转动，从而带动第一搅拌杆17、第二搅拌杆18和螺旋叶片19转动，防止粉状物料堵塞第一出口20，然后控制器控制液压缸7，使其带动伸缩式液压杆6收缩，从而带动挡板31脱离料仓10底部的限位槽25，料仓10内的粉状物料经过防护罩29落入称料盘4内，振动器26不断震动，使粘附在防护罩29上的粉状物料落入称料盘4内，当称料盘4内的粉状物料达到称量值时，重量传感器3将信号传递给控制器，控制器控制液压缸7，使其带动伸缩式液压杆6伸展，从而带动挡板31卡入限位槽25内，阻止粉状物料下落，并且电机13和振动器26停止工作，称量完成后，打开滑动门24将称料盘4取出。

清洗料仓10和防护罩29时，将第三盖子27与防护罩29组装，利用控制器控制液压缸7带动伸缩式液压杆6和挡板31收缩，使挡板31脱离限位槽25，此时料仓10和防护罩29连通，从注水口11处注水，利用控制器设定电机13的工作时间，电机13带动搅拌轴12转动，从而带动第一搅拌杆17、第二搅拌杆18和螺旋叶片19转动，需要加热时，利用控制器设置加热元件16的温度，温度探测器15探测料仓10内的温度达到设定值后，将信号传递给控制器，加热元件16停止工作，从而对料仓10和防护罩29进行彻底清洗，清洗完成后，打开流量控制阀28将清洗料仓10和防护罩29内的水从出水口30排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于装载粉状物料的定量称重装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有固定块(2)、防护壳(5)和竖板(8)，所述固定块(2)设置在所述防护壳(5)的内部，所述固定块(2)的顶部固定连接有重量传感器(3)，所述重量传感器(3)上放置有称料盘(4)，所述竖板(8)上固定安装有横板(9)和液压缸(7)，所述横板(9)上固定安装有料仓(10)，所述料仓(10)的顶部中心处固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴与搅拌轴(12)固定连接，所述料仓(10)的顶部两侧分别设有注料口(14)和注水口(11)，所述料仓(10)与所述防护壳(5)固定连接，所述料仓(10)的底部伸入所述防护壳(5)的内部并固定连接有防护罩(29)，所述料仓(10)的底部设有限位槽(25)和通孔(32)，所述液压缸(7)上固定连接有伸缩式液压杆(6)的一端，所述伸缩式液压杆(6)的另一端贯通所述防护壳(5)的内部并固定连接有挡板(31)的一端，所述挡板(31)的另一端通过所述通孔(32)伸入所述限位槽(25)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述料仓(10)的底部设有第一出口(20)，所述防护罩(29)的底部设有第二出口(22)，所述第一出口(20)的直径、所述第二出口(22)的直径和所述称料盘(4)的直径依次增大。

3.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述防护罩(29)上固定安装有振动器(26)。

4.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述伸缩式液压杆(6)的伸缩长度大于限位槽(25)的长度，并且小于所述限位槽(25)与所述通孔(32)之间的最大距离B。

5.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述搅拌轴(12)的底部焊接有螺旋叶片(19)，所述搅拌轴(12)上固定连接有多个第一搅拌杆(17)，所述第一搅拌杆(17)上固定连接有第二搅拌杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述防护壳(5)的一侧滑动连接有滑动门(24)，所述滑动门(24)上设置有第一把手(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：还包括第三盖子(27)，所述第三盖子(27)通过螺纹结构与所述防护罩(29)可拆卸连接，所述第三盖子(27)上设有出水口(30)，所述出水口(30)上设有流量控制阀(28)，所述注料口(14)上通过螺纹结构连接有第二盖子(141)，所述注水口(11)上通过螺纹结构连接有第一盖子(111)。

8.根据权利要求3所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述料仓(10)和所述防护罩(29)内设置有加热元件(16)，所述料仓(10)的内壁上固定安装有温度探测器(15)。

9.根据权利要求1所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：所述防护壳(5)采用透明材质制成，所述料仓(10)上设有观察窗。

10.根据权利要求8所述的一种用于装载粉状物料的定量称重装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器的输入端分别与所述重量传感器(3)和所述温度探测器(15)的输出端连接，所述控制器的输出端分别与所述液压缸(7)、所述加热元件(16)和所述振动器(26)的输入端连接。

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