CN212448294U - 一种药丸灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药丸灌装机,包括外壳、底板、限位结构、出料机构和刮除机构,所述底板的底端固定连接有支脚,所述底板的顶端固定连接有限位结构,所述底板的顶端固定连接有支撑架,且支撑架的顶端固定连接有外壳,所述外壳的底端固定连接有出料机构。本实用新型通过通过在安装板的一侧设置有限位板,限位板和安装板通过连杆向连接,连杆会防止限位板出现偏移,限位板一端的螺杆和安装板构成螺纹连接,拧动螺杆就可以带动螺杆一端限位板移动,两个对向的限位板就可以将容器夹在中间,限位板上的限位槽可以提高限位板的摩擦力,让限位板可以更好的固定容器,以此来达成装置可以对容器进行限位的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及药丸生产技术领域,具体为一种药丸灌装机。
背景技术
药丸主要是指制成圆粒形的药物,是一种口服药物,一般需要遮光、密封保存,因此颗粒药丸有很多是直接灌装在药瓶中,因此就需要一种药丸灌装机,药丸灌装机是将药丸罐装在灌装容器之中的机器,灌装容器可以是玻璃品,塑料瓶。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的药丸灌装机难以对罐装容器进行限位,容器可能会出现位移,影响罐装质量;
(2)传统的药丸灌装机难以出料,装置出料麻烦,效率不高,不能调节流量;
(3)传统的药丸灌装机难以对外壳内部进行清除,可能会有药丸吸附在外壳的内壁上,需要清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药丸灌装机,以解决上述背景技术中提出药丸灌装机难以对罐装容器进行限位、难以出料和难以对外壳内部进行清除的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药丸灌装机,包括外壳、底板、限位结构、出料机构和刮除机构,所述底板的底端固定连接有支脚,所述底板的顶端固定连接有限位结构,所述底板的顶端固定连接有支撑架,且支撑架的顶端固定连接有外壳,所述外壳的底端固定连接有出料机构,所述外壳的一侧固定连接有入料口,所述外壳的顶端固定连接有壳体,且壳体的内部固定连接有刮除机构,所述外壳的内部活动连接有螺纹杆,且螺纹杆的顶端固定连接有刮板。
优选的,所述限位结构的内部依次设置有螺杆、安装板、连杆、限位板和限位槽,安装板的一端固定连接有连杆,连杆的一端固定连接有限位板,限位板的一端活动连接有螺杆。
优选的,所述限位板的一端均匀设置有多个限位槽,且限位槽呈等间距排列。
优选的,所述出料机构的内部依次设置有阀门、出料口、导管和抽料泵,抽料泵的底端固定连接有导管,导管一端活动连接有阀门,导管的底端固定连接有出料口。
优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,刮板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆与刮板为螺纹连接。
优选的,所述刮除机构的内部依次设置有第一直角齿轮、伺服电机、第二直角齿轮和连接杆,伺服电机的一侧固定连接有连接杆,连接杆的两侧均固定连接有第二直角齿轮,第二直角齿轮的底端固定连接有第一直角齿轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该药丸灌装机不仅实现了药丸灌装机可以对容器进行限位的目的,实现了药丸灌装机便于清理的目的,而且实现了药丸灌装机便于清理外壳内壁的目的;
(1)通过在安装板的一侧设置有限位板,限位板和安装板通过连杆向连接,连杆会防止限位板出现偏移,限位板一端的螺杆和安装板构成螺纹连接,拧动螺杆就可以带动螺杆一端限位板移动,两个对向的限位板就可以将容器夹在中间,限位板上的限位槽可以提高限位板的摩擦力,让限位板可以更好的固定容器,以此来达成装置可以对容器进行限位的目的;
(2)通过在外壳的底端固定连接有抽料泵,抽料泵工作会将外壳内部的药丸吸收,抽料泵会将药丸送入导管内,然后药丸会通过导管底端的出料口出料,罐装在出料口底端的容器内,导管底端设置有多个出料口,可以同时对多个容器进行罐装,同时导管一端的阀门可以控制药丸的流量,以此来达成装置便于出料的目的;
(3)通过在壳体的一侧固定连接有伺服电机,伺服电机工作带动连接杆旋转,连接杆旋转带动其两侧的第二直角齿轮旋转,第二直角齿轮旋转带动其底端的第一直角齿轮旋转,第一直角齿轮旋转带动其底端的螺纹杆旋转,螺纹杆旋转带动和其构成了螺纹连接的刮板升降,刮板会将吸附在外壳内壁的污渍或药丸刮下,以此来达成装置可以清理外壳内壁的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的刮除机构侧正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、入料口;3、支撑架;4、底板;5、支脚;6、限位结构;601、螺杆;602、安装板;603、连杆;604、限位板;605、限位槽; 7、出料机构;701、阀门;702、出料口;703、导管;704、抽料泵;8、螺纹杆;9、刮板;10、刮除机构;1001、第一直角齿轮;1002、伺服电机;1003、第二直角齿轮;1004、连接杆;11、壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种药丸灌装机,包括外壳1、底板4、限位结构6、出料机构7和刮除机构10,底板4的底端固定连接有支脚5,底板4的顶端固定连接有限位结构6,限位结构6的内部依次设置有螺杆601、安装板602、连杆603、限位板604和限位槽605,安装板602 的一端固定连接有连杆603,连杆603的一端固定连接有限位板604,限位板 604的一端均匀设置有多个限位槽605,且限位槽605呈等间距排列,限位板604的一端活动连接有螺杆601;
具体的,如图1和图2所示,使用该结构时,首先限位板604和安装板 602通过连杆603向连接,连杆603会防止限位板604出现偏移,限位板604 一端的螺杆601和安装板602构成螺纹连接,拧动螺杆601就可以带动螺杆601一端限位板604移动,两个对向的限位板604就可以将容器夹在中间,限位板604上的限位槽605可以提高限位板604的摩擦力,让限位板604可以更好的固定容器,以此来达成装置可以对容器进行限位的目的;
底板4的顶端固定连接有支撑架3,且支撑架3的顶端固定连接有外壳1,外壳1的底端固定连接有出料机构7,出料机构7的内部依次设置有阀门701、出料口702、导管703和抽料泵704,抽料泵704的底端固定连接有导管703,导管703一端活动连接有阀门701,导管703的底端固定连接有出料口702;
具体的,如图1和图4所示,使用该结构时,首先抽料泵704工作会将外壳1内部的药丸吸收,抽料泵704会将药丸送入导管703内,然后药丸会通过导管703底端的出料口702出料,罐装在出料口702底端的容器内,导管703底端设置有多个出料口702,可以同时对多个容器进行罐装,同时导管 703一端的阀门701可以控制药丸的流量,以此来达成装置便于出料的目的;
外壳1的一侧固定连接有入料口2,外壳1的顶端固定连接有壳体11,且壳体11的内部固定连接有刮除机构10,刮除机构10的内部依次设置有第一直角齿轮1001、伺服电机1002、第二直角齿轮1003和连接杆1004,伺服电机1002的一侧固定连接有连接杆1004,连接杆1004的两侧均固定连接有第二直角齿轮1003,第二直角齿轮1003的底端固定连接有第一直角齿轮 1001;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,首先伺服电机1002工作带动连接杆1004旋转,连接杆1004旋转带动其两侧的第二直角齿轮1003旋转,第二直角齿轮1003旋转带动其底端的第一直角齿轮1001旋转,第一直角齿轮1001旋转带动其底端的螺纹杆8旋转,螺纹杆8旋转带动和其构成了螺纹连接的刮板9升降,刮板9会将吸附在外壳1内壁的污渍或药丸刮下,以此来达成装置可以清理外壳1内壁的目的;
外壳1的内部活动连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外侧壁上均匀设置有外螺纹,刮板9的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆8与刮板9为螺纹连接,螺纹杆8的顶端固定连接有刮板9。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过在安装板602的一侧设置有限位板604,限位板604和安装板602通过连杆603向连接,连杆603会防止限位板604出现偏移,限位板604一端的螺杆601和安装板602构成螺纹连接,拧动螺杆601就可以带动螺杆601一端限位板604移动,两个对向的限位板604就可以将容器夹在中间,限位板604上的限位槽605可以提高限位板604的摩擦力,让限位板604可以更好的固定容器,以此来达成装置可以对容器进行限位的目的。
之后,通过在外壳1的底端固定连接有抽料泵704,抽料泵704工作会将外壳1内部的药丸吸收,抽料泵704会将药丸送入导管703内,然后药丸会通过导管703底端的出料口702出料,罐装在出料口702底端的容器内,导管703底端设置有多个出料口702,可以同时对多个容器进行罐装,同时导管 703一端的阀门701可以控制药丸的流量,以此来达成装置便于出料的目的。
最后,通过在壳体11的一侧固定连接有伺服电机1002,伺服电机1002 工作带动连接杆1004旋转,连接杆1004旋转带动其两侧的第二直角齿轮1003 旋转,第二直角齿轮1003旋转带动其底端的第一直角齿轮1001旋转,第一直角齿轮1001旋转带动其底端的螺纹杆8旋转,螺纹杆8旋转带动和其构成了螺纹连接的刮板9升降,刮板9会将吸附在外壳1内壁的污渍或药丸刮下,以此来达成装置可以清理外壳1内壁的目的。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种药丸灌装机,包括外壳(1)、底板(4)、限位结构(6)、出料机构(7)和刮除机构(10),其特征在于:所述底板(4)的底端固定连接有支脚(5),所述底板(4)的顶端固定连接有限位结构(6),所述底板(4)的顶端固定连接有支撑架(3),且支撑架(3)的顶端固定连接有外壳(1),所述外壳(1)的底端固定连接有出料机构(7),所述外壳(1)的一侧固定连接有入料口(2),所述外壳(1)的顶端固定连接有壳体(11),且壳体(11)的内部固定连接有刮除机构(10),所述外壳(1)的内部活动连接有螺纹杆(8),且螺纹杆(8)的顶端固定连接有刮板(9),所述限位结构(6)的内部依次设置有螺杆(601)、安装板(602)、连杆(603)、限位板(604)和限位槽(605),安装板(602)的一端固定连接有连杆(603),连杆(603)的一端固定连接有限位板(604),限位板(604)的一端活动连接有螺杆(601)。
2.根据权利要求1所述的一种药丸灌装机,其特征在于:所述限位板(604)的一端均匀设置有多个限位槽(605),且限位槽(605)呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种药丸灌装机,其特征在于:所述出料机构(7)的内部依次设置有阀门(701)、出料口(702)、导管(703)和抽料泵(704),抽料泵(704)的底端固定连接有导管(703),导管(703)一端活动连接有阀门(701),导管(703)的底端固定连接有出料口(702)。
4.根据权利要求1所述的一种药丸灌装机,其特征在于:所述螺纹杆(8)的外侧壁上均匀设置有外螺纹,刮板(9)的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆(8)与刮板(9)为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种药丸灌装机,其特征在于:所述刮除机构(10)的内部依次设置有第一直角齿轮(1001)、伺服电机(1002)、第二直角齿轮(1003)和连接杆(1004),伺服电机(1002)的一侧固定连接有连接杆(1004),连接杆(1004)的两侧均固定连接有第二直角齿轮(1003),第二直角齿轮(1003)的底端固定连接有第一直角齿轮(1001)。
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