CN212446608U - 一种具有防水透气功能的复合面料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防水透气功能的复合面料，第一层面料的第一经线为50D/48F涤纶低弹网络丝，以并以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线，经纬密度为100×67～140×95根/英寸。本实用新型，通过采用市面上常规的原料，合理设计经纬密度，使的面料具有柔软、透气的功能，且纬向丹尼尔是经向丹尼尔的3倍，使得布面纬向条干清晰，也即面料表面呈现凹凸感，大大增加了面料的透气性，且面料软儿不塌，有很强的垂挺感，穿着身上挺而不皱，具有很好的防水防污的功能，第二层面料以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水效果。

Description

一种具有防水透气功能的复合面料

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有防水透气功能的复合面料。

背景技术

在医疗环境中，医护人员需要面对可能含有病毒或细菌的病人血液、体液和分泌物，随时存在感染风险，因此，医用面料需要具有良好的阻菌防水效果。传统的防水面料通常为复合面料，通过在面料的表面或中间增加一层防水层起到防水效果，但是这种方式生产的面料生产工艺复杂，生产成本高，面料成品厚实沉重，并且透气性差，回弹性差，严重影响医护人员的穿着舒适性。

为此，中国发明专利CN108914321A提供了一种防水面料，有20D聚氨乙烯纤维和40D涤纶纱线混纺构成混纺面料，混纺面料的面料克重140g/m²，混纺面料的捻向为左向捻，纱线捻度为170捻/10cm，纱线粗细为50英支；混纺面料的纱线密度为120×120；混纺面料的织造缩率为±2％；可借助聚氨乙烯纤维对涤纶纱线的包覆混纺来提升面料的防水能力，具有防水特殊功能。但是上述防水面料具有以下缺点：

(1)混纺面料的纱线密度为120×120，纱线密度高，透气性差；

(2)采用有20D聚氨乙烯纤维和40D涤纶纱线混纺构成混纺面料的工艺，生产工艺复杂。

有鉴于此，急需对现有的面料结构进行改进，以提升面料的透气性及防水性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的面料透气性差、防水性差而生产工艺复杂的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种具有防水透气功能的复合面料，所述复合面料为三层面料热合组成的织物结构，第一层面料的织物结构以50D/48F涤纶低弹网络丝作为第一经线，以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线，其经纬密度为100×67～140×95根/英寸，第二层面料的织物结构以75D/36F机械弹力丝作为第一经线和第二纬线经纬密度为110×83～170×105根/英寸，所述第一层面料和所述第二层面料的织造构造均为平纹构造，所述第一层面料与所述第二层面料之间设置有一层PU膜。

在上述技术方案中，所述第一层面料为经过等离子处理的织物结构。

在上述技术方案中，所述第一层面料的织物结构的克重85±5g/㎡。

在上述技术方案中，所述第一经线和所述第一纬线可采用POY-DTY环吹风冷却工艺制得的改性涤纶低弹网络丝。

在上述技术方案中，所述第一层面料和所述第二层面料为经过防水处理和单面压光处理后的织物结构。

在上述技术方案中，所述第二经线和第二纬线为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝。

在上述技术方案中，所述第二层面料的织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，所述喷水织机的喷嘴采用30型号的喷嘴。

与现有技术相比，本实用新型的一种具有防水透气功能的复合面料，第一层面料的第一经线为50D/48F涤纶低弹网络丝，以并以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线，经纬密度为100×67～140×95根/英寸。本实用新型，通过采用市面上常规的原料，合理设计经纬密，使的面料具有柔软、透气的功能，且纬向丹尼尔是经向丹尼尔的3倍，使得布面纬向条干清晰，也即面料表面呈现凹凸感，大大增加了面料的透气性，且面料软儿不塌，有很强的垂挺感，穿着身上挺而不皱，具有很好的防水防污的功能，第二层面料以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水效果。

附图说明

图1为本实用新型中具有防水透气功能的复合面料第一层面料的结构示意图；

图2为本实用新型中具有防水透气功能的复合面料第二层面料的结构示意图；

图3为本实用新型中具有防水透气功能的复合面料的侧视图。

其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10 第一层面料，11 第一经线，12 第一纬线，20 第二层面料，21 第二经线，22 第二纬线，30 PU膜。

具体实施方式

本实用新型提供了一种具有防水透气功能的复合面料，能够使得面料具有透气及防水功能，其生产工艺简单。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种具有防水透气功能的复合面料，复合面料为三层面料热合组成的织物结构，第一层面料10的织物结构以50D/48F涤纶低弹网络丝作为第一经线11，以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线12，其经纬密度为100×67～140×95根/英寸，第二层面料20的织物结构以75D/36F机械弹力丝作为第一经线11和第二纬线22经纬密度为110×83～170×105根/英寸，第一层面料10和第二层面料20的织造构造均为平纹构造，第一层面料与第二层面料之间设置有一层PU膜30。

在该实施例中,第一层面料10的第一经线11为50D/48F涤纶低弹网络丝，以并以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线12，经纬密度为100×67～140×95根/英寸，通过采用市面上常规的原料，合理设计经纬密，使的面料具有柔软、透气的功能，且纬向丹尼尔是经向丹尼尔的3倍，使得布面纬向条干清晰，也即面料表面呈现凹凸感，大大增加了面料的透气性，且面料软儿不塌，有很强的垂挺感，穿着身上挺而不皱，具有很好的防水防污的功能，第二层面料20以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水效果，第一层面料与第二层面料之间设置有一层PU膜30，使得复合面料具有耐高温的特质，在洗涤时可进行揉搓，且可实现至少70次洗涤重复使用的效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一层面料10为经过等离子处理的织物结构。

在该实施例中,通过将第一层面料10进行等离子阻菌处理，使得第一层面料10具有阻菌功能，如有机溶剂为整理介质，将具有阻菌性能的季铵盐类烯烃单体接枝聚合到面料上，实现面料具有阻菌性能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一层面料10的织物结构的克重85±5g/㎡。

具体实施例1

本实施例中，第一层面料10的经纬密度为125±5％×80±5％(根/英寸)，成品的克重为85±5g/㎡。

根据上表可知，本实用新型的第一层面料10，具有良好的抗拉伸性良好，可保持面料表面的挺括，防止其制成的衣物发生变形，面料软儿不塌，很强的垂挺感，穿着时挺而不皱，且具有很好的防水防污的功能，反复洗涤时仍可以保持原有的功能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一经线11和第一纬线12可采用POY-DTY环吹风冷却工艺制得的改性涤纶低弹网络丝。

在该实施例中,第一经线11和第一纬线12可采用POY-DTY环吹风冷却工艺制得的改性涤纶低弹网络丝，通过POY-DTY环吹风冷却工艺制得的改性涤纶低弹网络丝具有耐热性良好、吸湿性更高更快、透气性良好和光泽好的特点。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一层面料10和第二层面料20为经过防水处理和单面压光处理后的织物结构。

在该实施例中,通过对第一层面料10和第二层面料20进行防水处理和单面压光处理，提高了面料的挺括和防水性，污水在面料正面上回成水珠状滑落，进一步阻止空气中的灰尘和细菌侵入。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二经线21和第二纬线22为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝。

在该实施例中,经线和纬线采用的是75D/36F机械弹力丝，机械弹力丝为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝，这种机械弹力丝经过后续编织等处理后，会自动揉散纤维，使面料具有较高的渗水压力，提高了其抗渗水能力，增强其防水效果。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二层面料20的织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，喷水织机的喷嘴采用30型号的喷嘴。

在该实施例中，织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，其喷嘴采用30型号的喷嘴，喷水织机日本津田驹8100可以进行电子调节张力，其经面张力均匀；储纬器张力可随着织物产品的生产速度而进行调节，这样可以使机械弹力丝不受任何外在压力损伤，提高成品质量；喷嘴采用30型号的喷嘴，可保护机械弹力丝不受外界压力而发生损伤，使弹力丝在产品中保持原始性能，进一步提高成品质量。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，可在第二层面料20的纬线方向上间隔编入导电丝，使得本申请的复合面料具有抗静电的功能。

具体实施例2

本实施例中，第二层面料20的经纬密度为158±5％×99±5％(根/英寸)，导电丝3的含量为1％，其布面经向间距为5mm，成品的克重为92±5％，门幅为≥62英寸。

具体实施例3

本实施例中，第二层面料20的经纬密度为115±5％×87±5％(根/英寸)，导电丝3的含量为1％，其布面经向间距为5mm，成品的克重为96±5％，门幅为61.25。

具体实施例4

本实施例中，第二层面料20的经纬密度为158±5％×99±5％(根/英寸)，导电丝3的含量为1％，其布面经向间距为15mm，成品的克重为80±5％，门幅为80±5％。

上述三个实施例及其样品的参数对比如下：

根据上表可知，采用本实用新型提供的复合面料，具有良好的防水性以及较高的静水压，在喷淋实验检测下，面料的受淋表面没有湿润也没有沾水珠，可有效防止外界的污水等液体侵入面料；织物成品的抗拉伸性良好，可保持面料表面的挺括，防止其制成的衣物发生变形，提高了穿着舒适性。

本实用新型的一种具有防水透气功能的复合面料，第一层面料10的第一经线11为50D/48F涤纶低弹网络丝，以并以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线12，经纬密度为100×67～140×95根/英寸。本实用新型，通过采用市面上常规的原料，合理设计经纬密，使的面料具有柔软、透气的功能，且纬向丹尼尔是经向丹尼尔的3倍，使得布面纬向条干清晰，也即面料表面呈现凹凸感，大大增加了面料的透气性，且面料软儿不塌，有很强的垂挺感，穿着身上挺而不皱，具有很好的防水防污的功能，第二层面料20以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水效果，第一层面料与第二层面料之间设置有一层PU膜，使得复合面料具有耐高温的特质，在洗涤时可进行揉搓，且可实现至少70次洗涤重复使用的效果。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述复合面料为三层面料热合组成的织物结构，第一层面料的织物结构以50D/48F涤纶低弹网络丝作为第一经线，以150D/288F涤纶低弹网络丝作为第一纬线，其经纬密度为100×67～140×95根/英寸，第二层面料的织物结构以75D/36F机械弹力丝作为第二经线和第二纬线经纬密度为110×83～170×105根/英寸，所述第一层面料和所述第二层面料的织造构造均为平纹构造，所述第一层面料与所述第二层面料之间设置有一层PU膜。

2.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第一层面料为经过等离子处理的织物结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第一层面料的织物结构的克重85±5g/㎡。

4.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第一经线和所述第一纬线可采用POY-DTY环吹风冷却工艺制得的改性涤纶低弹网络丝。

5.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第一层面料和所述第二层面料为经过防水处理和单面压光处理后的织物结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第二经线和第二纬线为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝。

7.根据权利要求1所述的一种具有防水透气功能的复合面料，其特征在于，所述第二层面料的织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，所述喷水织机的喷嘴采用30型号的喷嘴。

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