CN212925304U - 一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，所述织造构造为平纹构造，其经纬密度为110×83～170×105根/英寸。本实用新型，为平纹构造，生产工艺简单；以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，提高了织物面料的抗静电性，防止面料因产生静电而明尘沾污；本实用新型，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水和防菌效果；通过调整织物的经纬密度，使织物结构的径向密度大于纬向密度的20％～30％，使织物保持挺括的同时在斜向上具有良好的弹性，并且不易发生变形，提高了面料的穿着舒适性、降低了生产成本。

Description

一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构。

背景技术

在医疗环境中，医护人员需要面对可能含有病毒或细菌的病人血液、体液和分泌物，随时存在感染风险，因此，医用面料需要具有良好的阻菌防水效果。传统的防水面料通常为复合面料，通过在面料的表面或中间增加一层防水层起到防水效果，但是这种方式生产的面料生产工艺复杂，生产成本高，面料成品厚实沉重，并且透气性差，回弹性差，严重影响医护人员的穿着舒适性。

为此，中国发明专利CN108914321A提供了一种防水面料，有20D聚氨乙烯纤维和40D涤纶纱线混纺构成混纺面料，混纺面料的面料克重140g/m²，混纺面料的捻向为左向捻，纱线捻度为170捻/10cm，纱线粗细为50英支；混纺面料的纱线密度为120×120；混纺面料的织造缩率为±2％；可借助聚氨乙烯纤维对涤纶纱线的包覆混纺来提升面料的防水能力，具有防水特殊功能。但是上述防水面料具有以下缺点：

(1)混纺面料的纱线密度为120×120，纱线密度高，生产成本高；

(2)采用有20D聚氨乙烯纤维和40D涤纶纱线混纺构成混纺面料的工艺，生产工艺复杂。

有鉴于此，急需对现有的面料结构进行改进，以降低防水面料的生产成本和简化防水面料的生产工艺。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有面料渗水压力小、防水效果差的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，所述织物结构以 75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，所述织物结构为平纹构造，其经纬密度为110×83～170×105根/英寸。

在本方案中，所述导电丝为导电碳纤维，其含量为0.35％～1％，布面经向间距为5mm～15mm。

在本方案中，所述机械弹力丝为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝。

在本方案中，所述织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100制造而成，所述喷水织机的喷嘴为30型号的喷嘴。

在本方案中，所述织物结构为经过防水处理和单面压光后的织物结构。

与现有技术相比，本实用新型，为平纹构造，生产工艺简单；以75D/36F 机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，提高了织物面料的抗静电性，防止面料因产生静电而明尘沾污；本实用新型，经纬密度较高，提高了织物的渗水压力，具有良好的防水效果；通过调整织物的经纬密度，使织物结构的径向密度大于纬向密度的20％～30％，使织物保持挺括的同时在斜向上具有良好的弹性，并且不易发生变形，提高了面料的穿着舒适性、降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型中织物结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，以 75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，所述织造构造为平纹构造，其经纬密度为110×83～170×105根/英寸，生产工艺简单，降低了生产成本，具有良好的防水和抗静电功能。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，经线1和纬线2都采用75D/36F机械弹力丝，并在纬线方向上间隔编入导电丝3，织物结构为平文构造，其经纬密度为110×83～170×105根 /英寸。其中，机械弹力丝为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热工艺处理的机械弹力丝，导电丝3为导电碳纤维，其含量为1％～1.5％，布面经向间距为5mm～15mm。织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，喷水织机的喷嘴采用30型号的喷嘴。

具体实施例1

本实施例的经纬密度为158±5％×99±5％根/英寸，导电丝3的含量为 1％，其布面经向间距为5mm，成品的克重为92±5％，门幅为≥62英寸。

具体实施例2

本实施例的经纬密度为115±5％×87±5％根/英寸，导电丝3的含量为 1％，其布面经向间距为5mm，成品的克重为96±5％，门幅为61.25。

具体实施例3

本实施例的经纬密度为158±5％×99±5％根/英寸，导电丝3的含量为 1％，其布面经向间距为15mm，成品的克重为80±5％，门幅为80±5％。

上述三个实施例及其样品的参数对比如下：

根据上表可知，采用本实用新型提供的织物结构织造的织物成品，具有良好的防水性以及较高的静水压，在喷淋实验检测下，面料的受淋表面没有湿润也没有沾水珠，可有效防止外界的污水等液体侵入面料；织物成品的抗拉伸性良好，可保持面料表面的挺括，防止其制成的衣物发生变形，提高了穿着舒适性。

传统的防水面料，多为复合面料，通过添加防水膜或通过防水助剂实现防水效果。这种防水面料较为厚实，透气性差，抗渗水压力小，不能满足对衣服面料轻薄的要求，并且复合面料一般不耐高温，不能满足医用高温消毒的要求。通过改变织物结构的防水面料成为防水面料研究的新趋势，现有的单层防水织物，其织物结构的径向密度和纬向密度都相等或相近，一般纬向密度小于经向密度的90％，采用这种织物构造生产的织物成品，成本高，且成品弹较小，穿着舒适性差。

与现有技术相比，本实用新型提供的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，采用机械弹力丝，防止织物成品产生落絮，通过提高织物结构的经纬密度，提高了织物的渗水压力，使与织物接触的液体可以直接成水滴状从面料表面滚落，从而实现防水的功能，而不需要通过覆膜或防水助剂实现防水功能，可高温消毒和反复洗涤。本实用新型，通过调整织物的经纬密度，使织物结构的径向密度大于纬向密度的20％～30％，在提高织物经纬密度使其保持挺括的同时，在斜向上具有良好的弹性，且不易发生变形，具有弹而不伸的特点，提高了面料的穿着舒适性；同时降低了生产成本。

本实用新型，在织物结构沿纬线方向编入导电丝，使织物面料产生的静电荷沿导电丝移动或与导电丝所带电荷中和，消除静电，提高面料的防静电效果，防止面料因产生静电而明尘沾污，提高面料的阻菌防污性。

在本方案中，经线和纬线采用的是75D/36F机械弹力丝，机械弹力丝为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝，这种机械弹力丝经过后续编织等处理后，会自动揉散纤维，使面料具有较高的渗水压力，提高了其抗渗水能力，增强其防水效果。

在本方案中，织物结构可采用喷水织机日本津田驹8100织造而成，其喷嘴采用30型号的喷嘴，喷水织机日本津田驹8100可以进行电子调节张力，其经面张力均匀；储纬器张力可随着织物产品的生产速度而进行调节，这样可以使机械弹力丝不受任何外在压力损伤，提高成品质量；喷嘴采用30型号的喷嘴，可保护机械弹力丝不受外界压力而发生损伤，使弹力丝在产品中保持原始性能，进一步提高成品质量。

在本方案中，对织物结构的成品进行防水处理和单面压光，提高了面料的挺括和防水性，污水在面料正面上回成水珠状滑落，进一步组织空气中的灰尘和细菌侵入。

本实用新型并不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，其特征在于，所述织物结构以75D/36F机械弹力丝作为经线和纬线，并在纬线方向上间隔编入导电丝，所述织物结构为平纹构造，其经纬密度为110×83～170×105根/英寸。

2.根据权利要求1所述的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，其特征在于，所述导电丝为导电碳纤维，布面经向间距为5mm～15mm。

3.根据权利要求1所述的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，其特征在于，所述机械弹力丝为在进行POY丝牵伸工艺时不进行加热处理的机械弹力丝。

4.根据权利要求1所述的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，其特征在于，所述织物结构采用喷水织机日本津田驹8100织造而成。

5.根据权利要求1所述的具有抗静电、防水和阻菌功能的织物结构，其特征在于，所述织物结构为经过防水处理和单面压光处理后的织物结构。

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