CN212445694U - 一种透光混凝土板模具及生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透光混凝土板模具及生产线，所述模具包括模具主体，所述模具主体呈两端开口且内部中空的框架结构；还包括安装于所述模具主体的网板，所述网板上设有若干个网孔，所述网孔与所述模具主体内部连通；相邻网孔间设有间隙，所述网孔的孔径不小于所述间隙的宽度。采用本实用新型结构模具能够很好地解决满天星透光混凝土板生产中光纤的分布和固定问题，具有操作简单、效果好、成本低、效率高等优点，且可实现大批量生产；本实用新型方案的模具制备流程简单，操作方便且生产成本低。

Description

一种透光混凝土板模具及生产线

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制造技术领域，具体涉及一种透光混凝土板模具及生产线。

背景技术

混凝土是建筑工程领域的主要建筑材料之一，尤其是高层建筑的建造过程中。传统的混凝土板由于具有不透光性，影响室内自然采光效果，不仅需要耗费电能来采光照明，而且易给人造成一种压抑的厚重感。透光混凝土板是近年来兴起的一类新型建材，其以光导纤维充当导光介质，由普通硅酸盐混凝土充当基料，这类新型建材不仅具有传统混凝土板的抗压及耐久性，同时还具有透光性，因此，自出现以来，便给人们带来了极强的视觉冲击力，且由于具有高质量透明度，使得离这种混凝土板最近的物体可在墙板上显示出阴影，明亮一侧阴影会以鲜明的轮廓出现在阴暗的一侧，并且颜色保持不变，不仅能够营造一种装饰效果，同时还能使得混凝土墙的厚重感消失。

现有技术中透光混凝土板的制备方法以将光纤植入模具后，再流入水泥凝体的方式为主，如中国发明专利申请文件CN109382908A公开了一种透光混混土的制作方法及生产模具，具体公开了根据混凝土板预设尺寸定制相应大小的铝合金固定模，通过激光打孔的方式在模板上形成均匀分布且略大于光纤直径的孔洞，向模板的孔洞中插入光纤后再注入水泥浆体使光纤保持固定，再经脱膜、切除、打磨、抛光、防尘、防水、防污处理后，即得。该方法虽然能够制得任意大小和厚度的透光混凝土板，但其需要将光纤独根插入，这使得工作量较大，不仅费时费力，而且仅能制备出较为单一规则的透光混凝土。

满天星形态的透光混凝土板由于光源分布密集、均匀且自然散乱，能够给人营造一种舒适、随意的美感，更符合现代人的审美，因此，该类混凝土板自问世以来，便赢得了大量市场需求。然而，由于满天星型的透光混凝土板表面光纤点分布十分密集，每平米混凝土表面的光纤点可达几万根，若使用传统方法制造不仅人工成本巨大，而且效率低下，难以大批量生产；且满天星型透光板中的光纤均为小直径(通常为1～3mm)光纤，使用传统的光纤固定模难以将其固定，在浇筑过程中容易出现光纤倒落，透光效果不佳等问题。

中国发明专利文件CN108098970A公开了一种免插孔透光混凝土板的制作装置及制备方法，该装置采用布孔梭以面排布光纤，提高了光纤排布效率；该方法虽然在一定程度上提升了生产效率，但其仍需对光纤的端部进行固定，且该装置的结构较为复杂，因此，其效率提升程度有限，且该装置仅能制作规则单一的混凝土板，其仍难以满足满天星形态混凝土板的制作。

基于此，开发一种能够适应于满天星形态透光混凝土板制作需求的模具及生产线具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模具，能够有效提升满天星透光混凝土板生产效率。

本实用新型还提出一种包含上述模具的生产线。

根据本实用新型的第一方面实施方式的模具，包括模具主体，所述模具主体呈两端开口且内部中空的框架结构；

还包括安装于所述模具主体的网板，所述网板上设有若干个网孔，所述网孔与所述模具主体内部连通；

相邻网孔间设有间隙，所述网孔的孔径不小于所述间隙的宽度。

根据本实用新型实施方式的模具，至少具有如下有益效果：本实用新型结构模具通过控制网孔与网孔间间隙的宽度关系，使得光纤通过批量铺布即可实现半固定，既可防止倒落，也不会影响透光；无需逐根植入，操作简便，既减轻了劳动力，同时，又可实现光纤的随性自然分布；采用本实用新型结构模具能够很好地解决满天星透光混凝土板生产中光纤的分布和固定问题，具有操作简单、效果好、成本低、效率高等优点，且可实现大批量生产；本实用新型方案的模具制备流程简单，操作方便且生产成本低。

根据本实用新型的一些实施方式，所述网孔的孔径为所述间隙的宽度的2～100倍。

根据本实用新型的一些实施方式，所述网孔的孔径为3～20mm；优选为4～15mm；更优选为4～10mm。本实用新型结构的网孔孔径使得多根细光纤密集分布于网孔中，随性自然，美观度好。

根据本实用新型的一些实施方式，所述间隙的宽度不超过待插入透光光纤直径的两倍；优选为不大于待插入透光光纤的直径。控制间隙宽度，提升操作便利性，使得随性铺设的光纤均可落入网孔中，大幅提升了光纤铺设过程的效率。

根据本实用新型的一些实施方式，所述网板安装于所述模具主体的顶部。

根据本实用新型的一些实施方式，所述模具主体包括若干个分体式框架，其中，至少一个分体式框架上安装有网板。模具主体可以是多个分体式框架组装在一起，可连接也可不连接，若不连接则在使用时层叠在一起即可；采用分体式结构，可以多个组装，制备多种规格的透光混泥土板，方便灵活，且大幅节约了生产成本；本实用新型结构模具可实现一次性生产多块透光混凝土板；此外，分体式框架还可随意更换维修，使用成本低廉。

根据本实用新型的一些实施方式，所述模具主体包括层叠放置的两个框架，每个框架上分别安排有网板，其中，位于下方的框架上的网板安装于中部或上部。上框架位于下框架之上，两者可拆卸地连接，也可采用直接放置的方式；通过上下两层网，可以有效地控制光纤的水平位移，避免光纤移动幅度太大，本实用新型结构方案的模具可使得混凝土板内的光纤可均匀自然分布。

根据本实用新型的一些实施方式，所述网孔可以为任意形状，如方型、圆型、椭圆型或其他不规则形状。

根据本实用新型的一些实施方式，所述网孔呈正方型，且所述网孔的边长为相邻网孔间间隙宽度的5～50倍；优选为5～20倍；更优选为10～20倍。

根据本实用新型的第二方面实施方式的生产线，所述生产线上至少设有一个上述模具。

根据本实用新型实施方式的生产线，至少具有如下有益效果：本实用新型结构模具无需逐根插入，带有本实用新型结构的模具的生产线相比于传统生产线可将生产效率提升数十倍以上。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的模具主体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的模具的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中铺有光纤的模具的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2中的模具的整体结构示意图。

标号说明：

1、模具主体；11、第一模具主体；12、第二模具主体；2、网板；3、光纤。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型的实施例一为：一种透光混泥土板模具，如图1所示，包括模具主体1，该模具主体1呈两端开口且内部中空的框架结构(图中呈方框结构，但并不意味着必须呈方型，也可是其他形状)，如图2所示，还包括安装于该模具主体1顶部的网板2(也可设置在中部或底部，若设置在底部，则下方需要再设一个框架或与其他框架层叠使用或在顶部也设置一层网板2)，该网板2上设有若干个方型网孔(也可以是其他形状)，网孔的边长为5mm，这些网孔与模具主体1内部连通。相邻网孔间设有间隙，该间隙的尺寸为0.1mm。通过控制网孔孔径及间隙宽度，使得光纤3可以通过铺布的方式大批量的铺入到模具中(铺布有部分光纤3的模具的结构示意图如图3所示)，将光纤3铺布好后，浇筑混凝土，浇筑完毕后，将光纤3端部用木板或重物压下，防止光纤3上浮；然后对所浇筑的混凝土进行养护，拆除模具；根据所需厚度，切割成需要尺寸的混凝土板，即可实现一次制作多块满天星形的透光混凝土板。

本实用新型的实施例二为：一种透光混泥土板模具，如图4所示，其由两个实施例1结构的模具主体1(第一模具主体11和第二模具主体12)及设置于各模具主体1顶部的网板2上下叠放而成。通过上下两层网，可以有效固定光纤3，防止倒落，同时，也不影响透光，通过上下两层网，可有效地控制住光纤3的水平位移，防止移动太大；通过该模具铺布的光纤3分布更均匀而且密集。

本实用新型的实施例三为：一种透光混泥土板模具，其与实施例1的区别在于：网孔呈圆型，孔径为3mm，相邻孔间间隙最大宽度为1mm。

本实用新型的实施例四为：一种透光混泥土板模具，其与实施例1的区别在于：网孔呈圆型，孔径为10mm，相邻孔间间隙最大宽度为1mm。

本实用新型的实施例五为：一种透光混泥土板模具，其与实施例1的区别在于：网孔呈圆型，孔径为10mm，相邻孔间间隙最大宽度为0.5mm。

本实用新型的实施例六为：一种透光混泥土板模具，其与实施例1的区别在于：网孔呈圆型，孔径为2mm，相邻孔间间隙最大宽度为0.9mm。

本实用新型的实施例七为：一种透光混泥土板模具，其与实施例1的区别在于：网孔呈椭圆型，所述网孔长轴直径为20mm，短轴直接为2mm，相邻网孔间的最大间隙宽度为0.25mm。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种透光混凝土板模具，包括模具主体，所述模具主体呈两端开口且内部中空的框架结构；其特征在于：

还包括安装于所述模具主体的网板，所述网板上设有若干个网孔，所述网孔与所述模具主体内部连通；

相邻网孔间设有间隙，所述网孔的孔径不小于所述间隙的宽度。

2.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述网孔的孔径为所述间隙的宽度的2～100倍。

3.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述网孔的孔径为3～20mm。

4.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述间隙的宽度不大于待插入透光光纤直径。

5.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述网板安装于所述模具主体的顶部。

6.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述模具主体包括若干个分体式框架，其中，至少一个分体式框架上安装有网板。

7.根据权利要求6所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述模具主体包括层叠放置的两个框架，每个框架上分别安排有网板，其中，位于下方的框架上的网板安装于中部或上部。

8.根据权利要求1所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述网孔呈方型、圆型、椭圆型或其他不规则形状。

9.根据权利要求8所述的透光混凝土板模具，其特征在于：所述网孔呈正方型，且所述网孔的边长为相邻网孔间间隙宽度的5～50倍。

10.一种透光混凝土板生产线，其特征在于：所述生产线上至少设有一个如权利要求1至9任一项所述的模具。

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