CN212444340U - 一种数控机床用油雾过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用油雾过滤装置，包括滤筒，所述滤筒的底端连接有环状结构的固定件，所述固定件设置有一体成型的固定部和连接部，且固定部位于连接部的下方，连接部的内径大于固定部的内径，固定部圆周内壁的顶部通过轴承与滤筒外壁的底端转动连接，且连接部的圆周内壁固定有导向筒，所述导向筒的顶部固定有排气管，所述滤筒的顶端固定有盖板，所述滤筒的外壁固定有多个安装板，且安装板的底部外壁固定有吸油棉。本实用新型利用滤筒外壁固定的多个吸油棉进行吸附作业，通过过个转动的吸油棉保证对排气的吸油效果，且间隔分布的吸油棉可保证空气流通的效果，以提高对油雾的过滤净化效果。

Description

一种数控机床用油雾过滤装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床用油雾过滤装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床的刀具进行使用的过程中，往往会喷洒冷却液进行降温，由于刀具与工件之间的摩擦会产生大量的油雾会对环境造成污染，常需要对排气进行油雾过滤净化处理。

现有技术中，一般通过滤筒或者吸油棉实现过滤净化，但是利用过滤筒对气化的油雾的过滤净化效果差，利用吸油棉使气体穿过吸油棉实现过滤时，容易造成气体堵塞而影响排气流通效果，使得实际对油雾的过滤效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床用油雾过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控机床用油雾过滤装置，包括滤筒，所述滤筒的底端连接有环状结构的固定件，所述固定件设置有一体成型的固定部和连接部，且固定部位于连接部的下方，连接部的内径大于固定部的内径，固定部圆周内壁的顶部通过轴承与滤筒外壁的底端转动连接，且连接部的圆周内壁固定有导向筒，所述导向筒的顶部固定有排气管，所述滤筒的顶端固定有盖板，所述滤筒的外壁固定有多个安装板，且安装板的底部外壁固定有吸油棉。

优选的，所述排气管的内壁固定有排气扇。

优选的，所述盖板的顶部外壁通过轴承转动连接有竖直放置的转动杆，且转动杆的外壁固定有叶片。

优选的，所述安装板向着远离滤筒的一侧倾斜向上，且安装板远离滤筒的一侧外壁与导向筒的内壁滑动连接。

优选的，所述固定件顶部与导向筒对应的位置固定有环状结构的密封条，且导向筒的底端开设有与密封条相适配的密封槽。

优选的，所述滤筒的内壁固定有多个倾斜设置的辅助叶，且辅助叶向着远离滤筒内壁的一侧倾斜向下，辅助叶呈弧形结构。

优选的，所述安装板远离滤筒的一侧外壁呈弧形结构。

本实用新型的有益效果为：

1、装置将滤筒底端设置于固定件的底部转动连接，滤筒的外部套设有导向筒，利用排气扇引起的风力带动叶片和滤筒转动，使油雾气体从滤筒底部进入，通过滤筒实现第一次过滤净化，并利用滤筒外壁固定的多个吸油棉进行吸附作业，通过过个转动的吸油棉保证对排气的吸油效果，且间隔分布的吸油棉可保证空气流通的效果，从而保证气体流通的同时，提高对油雾的过滤净化效果。

2、装置通过滤筒底端环形结构的固定件与导向筒以及数控机床的出气管固定连接，且在固定件上与导向筒底端对应的位置固定有环状结构的密封条，通过密封条与导向筒底端的密封槽连接，从而提高固定件与导向筒之间的密封性，避免油雾气体未经过滤净化而泄漏，提高设备的使用效果。

3、进一步的，装置将固定吸油棉的安装板远离滤筒的一侧设置成弧形结构，安装板的弧形外壁与导向筒内壁接触滑动，保证滤筒转动稳定的同时，减少安装板与导向筒之间的摩擦力，同时排气会冲击滤筒内壁的辅助叶，保证滤筒的转动效果以保证设备的过滤净化效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种数控机床用油雾过滤装置的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用油雾过滤装置的滤筒结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种数控机床用油雾过滤装置的整体剖视结构示意图。

图中：1滤筒、2固定件、3导向筒、4排气管、5盖板、6安装板、7吸油棉、8排气扇、9转动杆、10叶片、11密封条、12辅助片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种数控机床用油雾过滤装置，包括滤筒1，滤筒1的底端连接有环状结构的固定件2，固定件2设置有一体成型的固定部和连接部，且固定部位于连接部的下方，连接部的内径大于固定部的内径，固定部圆周内壁的顶部通过轴承与滤筒1外壁的底端转动连接，且连接部的圆周内壁固定有导向筒3，导向筒3套设于滤筒1的外部，导向筒3的顶部固定有排气管4，滤筒1的顶端固定有盖板5，滤筒1的外壁固定有多个安装板6，且安装板6的底部外壁固定有吸油棉7。

本实用新型中，排气管4的内壁固定有排气扇8，且排气扇8的风向从导向筒3的内部向外，盖板5的顶部外壁通过轴承转动连接有竖直放置的转动杆9，且转动杆9的外壁固定有叶片10，安装板6向着远离滤筒1的一侧倾斜向上，且安装板6远离滤筒1的一侧外壁与导向筒3的内壁滑动连接，以提高滤筒1转动过程中的稳定性，固定件2顶部与导向筒3对应的位置固定有环状结构的密封条11，且导向筒3的底端开设有与密封条11相适配的密封槽。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，装置将滤筒1底端设置于固定件2的底部转动连接，滤筒1的外部套设有导向筒3，利用排气扇8引起的风力带动叶片10和滤筒1转动，使油雾气体从滤筒1底部进入，通过滤筒1实现第一次过滤净化，并利用滤筒1外壁固定的多个吸油棉7进行吸附作业，通过过个转动的吸油棉7保证对排气的吸油效果，且间隔分布的吸油棉7可保证空气流通的效果，从而保证气体流通的同时，提高对油雾的过滤净化效果；

装置通过滤筒1底端环形结构的固定件2与导向筒3以及数控机床的出气管固定连接，且在固定件2上与导向筒3底端对应的位置固定有环状结构的密封条11，通过密封条11与导向筒3底端的密封槽连接，从而提高固定件2与导向筒3之间的密封性，避免油雾气体未经过滤净化而泄漏，提高设备的使用效果。

实施例2

参照图3，一种数控机床用油雾过滤装置，滤筒1的内壁固定有多个倾斜设置的辅助叶12，且辅助叶12向着远离滤筒1内壁的一侧倾斜向下，辅助叶12呈弧形结构，安装板6远离滤筒1的一侧外壁呈弧形结构。

工作原理：进一步的，装置将固定吸油棉7的安装板6远离滤筒1的一侧设置成弧形结构，安装板6的弧形外壁与导向筒3内壁接触滑动，保证滤筒1转动稳定的同时，减少安装板6与导向筒3之间的摩擦力，同时排气会冲击滤筒1内壁的辅助叶12，保证滤筒1的转动效果以保证设备的过滤净化效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床用油雾过滤装置，包括滤筒（1），其特征在于，所述滤筒（1）的底端连接有环状结构的固定件（2），所述固定件（2）设置有一体成型的固定部和连接部，且固定部位于连接部的下方，连接部的内径大于固定部的内径，固定部圆周内壁的顶部通过轴承与滤筒（1）外壁的底端转动连接，且连接部的圆周内壁固定有导向筒（3），所述导向筒（3）的顶部固定有排气管（4），所述滤筒（1）的顶端固定有盖板（5），所述滤筒（1）的外壁固定有多个安装板（6），且安装板（6）的底部外壁固定有吸油棉（7）。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述排气管（4）的内壁固定有排气扇（8）。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述盖板（5）的顶部外壁通过轴承转动连接有竖直放置的转动杆（9），且转动杆（9）的外壁固定有叶片（10）。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述安装板（6）向着远离滤筒（1）的一侧倾斜向上，且安装板（6）远离滤筒（1）的一侧外壁与导向筒（3）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述固定件（2）顶部与导向筒（3）对应的位置固定有环状结构的密封条（11），且导向筒（3）的底端开设有与密封条（11）相适配的密封槽。

6.根据权利要求3所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述滤筒（1）的内壁固定有多个倾斜设置的辅助叶（12），且辅助叶（12）向着远离滤筒（1）内壁的一侧倾斜向下，辅助叶（12）呈弧形结构。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床用油雾过滤装置，其特征在于，所述安装板（6）远离滤筒（1）的一侧外壁呈弧形结构。

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