CN212443691U - 一种钢带对焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带对焊机，包括安装底板以及安装底板上表面固定连接的机体，所述机体的上表面一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的下端与机体的上表面固定连接，所述电动推杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电机，所述连接杆的内部开设有滑槽，且所述滑槽的内部设置有丝杠。本实用新型通过设置电动推杆能够对焊接头进行上下的升降，通过设置电机、滑槽、滑块、丝杠进行配合使用，通过电机带动丝杠转动，进而使得滑块在滑槽的内部进行滑动，对焊接头进行水平方向的移动对两条钢带之间进行焊接，实现了自动化的焊接，减少人力的使用，提高焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对焊机，具体是一种钢带对焊机。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连乳生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。
钢带在生产的过程中，为了降低浪费，需要对焊连接在一起，若是使用手工焊接，效率较低，焊接质量差，凹凸不平容易发生断裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带对焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢带对焊机，包括安装底板以及安装底板上表面固定连接的机体，所述机体的上表面一侧固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的下端与机体的上表面固定连接，所述电动推杆的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有电机，所述连接杆的内部开设有第二滑槽，且所述第二滑槽的内部设置有丝杠，所述丝杠的一端与电机的输出端固定连接，且所述丝杠的外侧设置有第二滑块，所述第二滑块与丝杠螺纹连接，且所述第二滑块与滑槽滑动连接，所述第二滑块的下端固定连接有焊接头。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护壳的一侧开设有开槽，所述开槽的外部两侧均设置有压紧机构，所述开槽内部的中心两侧同样设置有压紧机构，每个所述连接柱固定安装在机体的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的两侧均设置有连接侧板，两侧所述连接侧板的一侧表面均开设有第一滑槽，两侧所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两侧所述第一滑块的外侧均固定连接有圆盘，两侧所述圆盘的一侧中部均固定连接有连接柱。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧机构包括连接板，所述连接板呈L型，且所述连接板与机体的上表面固定连接，所述连接板的上端中部贯穿设置有螺杆，所述螺杆与连接板转动连接，且所述螺杆的下端固定连接有压板，所述压板的下端等间距固定连接有压条。
作为本实用新型再进一步的方案：所述安装底板的内部固定安装有气瓶，且所述气瓶与焊接头之间通过导管连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压条为橡胶压条。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置电动推杆能够对焊接头进行上下的升降，通过设置电机、滑槽、滑块、丝杠进行配合使用，通过电机带动丝杠转动，进而使得滑块在滑槽的内部进行滑动，对焊接头进行水平方向的移动对两条钢带之间进行焊接，实现了自动化的焊接，减少人力的使用，提高焊接的效率。
2、本实用新型通过设置圆盘以及连接柱能够放置钢带圈，随后通过压紧机构对钢带的一端进行压紧，无需人工手持去对钢带进行固定，节省人力，且有效对操作人员的人生进行保护。
附图说明
图1为钢带对焊机的主视结构示意图。
图2为钢带对焊机的剖面结构示意图。
图3为钢带对焊机的侧视结构示意图。
图4为钢带对焊机图2中A处的放大结构示意图。
图5为钢带对焊机图2中B处的放大结构示意图。
图中：安装底板1、机体2、连接侧板3、第一滑槽4、第一滑块5、圆盘6、连接柱7、防护壳8、压紧机构9、连接板901、螺杆902、压板903、压条904、连接杆10、气瓶11、电动推杆12、电机13、开槽14、第二滑槽15、丝杠16、第二滑块17、焊接头18。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种钢带对焊机，包括安装底板1以及安装底板1上表面固定连接的机体2，机体2的上表面一侧固定连接有防护壳8，防护壳8的一侧设置有电动推杆12，电动推杆12的下端与机体2的上表面固定连接，电动推杆12的上端固定连接有连接杆10，连接杆10的一端固定安装有电机13，连接杆10的内部开设有第二滑槽15，且第二滑槽15的内部设置有丝杠16，丝杠16的一端与电机13的输出端固定连接，且丝杠16的外侧设置有第二滑块17，第二滑块17与丝杠16螺纹连接，且第二滑块17与第二滑槽15滑动连接，第二滑块17的下端固定连接有焊接头18，通过电机13转动带动丝杠16进行转动，进而使得第二滑块17在第二滑槽15的内部进行滑动，进而对焊接头18进行移动，通过电动推杆12的作用使得焊接头18进行上下的移动，对钢带进行焊接。
请参阅图1以及图2、图3，防护壳8的一侧开设有开槽14，开槽14的外部两侧均设置有压紧机构9，开槽14内部的中心两侧同样设置有压紧机构9，每个连接柱7固定安装在机体2的上表面，通过开槽14将钢带放入防护壳8的下部，通过压紧机构9对钢带进行固定，压紧机构9共设置有4个，每个钢带共有两个压紧机构9进行固定，避免固定不牢靠。
请参阅图1，机体2的两侧均设置有连接侧板3，两侧连接侧板3的一侧表面均开设有第一滑槽4，两侧第一滑槽4的内部均滑动连接有第一滑块5，两侧第一滑块5的外侧均固定连接有圆盘6，两侧圆盘6的一侧中部均固定连接有连接柱7，将钢带圈分别挂在圆盘6上的连接柱7上。
请参阅图4，压紧机构9包括连接板901，连接板901呈L型，且连接板901与机体2的上表面固定连接，连接板901的上端中部贯穿设置有螺杆902，螺杆902与连接板901转动连接，且螺杆902的下端固定连接有压板903，压板903的下端等间距固定连接有压条904，钢带放入到连接板901的内部，通过旋转螺杆902，使得压板903以及压条904下降，对钢带的表面进行固定。
请参阅图2，安装底板1的内部固定安装有气瓶11，且气瓶11与焊接头18之间通过导管连接，通过气瓶11为焊接头18提供焊接的原料。
请参阅图4，压条904为橡胶压条，压条904的设置使得对钢带的固定更加牢靠。
本实用新型的工作原理是：
使用时，将钢带圈分别挂在圆盘6上的连接柱7上，将两侧钢带圈的一端从开槽14放入防护壳8的下部，钢带放入到连接板901的内部，通过旋转螺杆902，使得压板903以及压条904下降，对钢带的表面进行固定，压条904的设置使得对钢带的固定更加牢靠，通过电动推杆12的作用使得焊接头18进行上下的移动，通过电机13转动带动丝杠16进行转动，进而使得第二滑块17在第二滑槽15的内部进行滑动，进而对焊接头18进行前后移动，通过气瓶11为焊接头18提供焊接的原料进行焊接。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢带对焊机，包括安装底板(1)以及安装底板(1)上表面固定连接的机体(2)，其特征在于：所述机体(2)的上表面一侧固定连接有防护壳(8)，所述防护壳(8)的一侧设置有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的下端与机体(2)的上表面固定连接，所述电动推杆(12)的上端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)的一端固定安装有电机(13)，所述连接杆(10)的内部开设有第二滑槽(15)，且所述第二滑槽(15)的内部设置有丝杠(16)，所述丝杠(16)的一端与电机(13)的输出端固定连接，且所述丝杠(16)的外侧设置有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与丝杠(16)螺纹连接，且所述第二滑块(17)与第二滑槽(15)滑动连接，所述第二滑块(17)的下端固定连接有焊接头(18)。
2.根据权利要求1所述的钢带对焊机，其特征在于：所述防护壳(8)的一侧开设有开槽(14)，所述开槽(14)的外部两侧均设置有压紧机构(9)，所述开槽(14)内部的中心两侧同样设置有压紧机构(9)，每个所述压紧机构(9)固定安装在机体(2)的上表面。
3.根据权利要求1所述的钢带对焊机，其特征在于：所述机体(2)的两侧均设置有连接侧板(3)，两侧所述连接侧板(3)的一侧表面均开设有第一滑槽(4)，两侧所述第一滑槽(4)的内部均滑动连接有第一滑块(5)，两侧所述第一滑块(5)的外侧均固定连接有圆盘(6)，两侧所述圆盘(6)的一侧中部均固定连接有连接柱(7)。
4.根据权利要求2所述的钢带对焊机，其特征在于：所述压紧机构(9)包括连接板(901)，所述连接板(901)呈L型，且所述连接板(901)与机体(2)的上表面固定连接，所述连接板(901)的上端中部贯穿设置有螺杆(902)，所述螺杆(902)与连接板(901)转动连接，且所述螺杆(902)的下端固定连接有压板(903)，所述压板(903)的下端等间距固定连接有压条(904)。
5.根据权利要求1所述的钢带对焊机，其特征在于：所述安装底板(1)的内部固定安装有气瓶(11)，且所述气瓶(11)与焊接头(18)之间通过导管连接。
6.根据权利要求4所述的钢带对焊机，其特征在于：所述压条(904)为橡胶压条。
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