CN212443443U - 一种用于钢结构生产的切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢材加工设备技术领域的一种用于钢结构生产的切割装置，包括底座，底座的上端固定有箱体，箱体的左右两侧对称开设有开口，底座的上端设置有输送机构，底座的上端位于输送机构的一侧设置有接料框，接料框的上端固定有刮料板，刮料板的顶端与输送机构滑动贴合，箱体的底端固定有支撑板，支撑板的上端固定有磁铁，箱体的前后侧位于输送机构的上方对称倾斜固定有挡板，箱体的内腔左右侧位于挡板的上方对称固定有水平板，水平板为孔板；本实用新型利用磁铁将切割过程中的铁屑进行收集，铁屑落在皮带的上端，再利用输送机构将铁屑向外传输，能够将铁屑的平稳的传输，不会产生飞溅，避免二次污染。

Description

一种用于钢结构生产的切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种用于钢结构生产的切割装置。

背景技术

钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，钢材在生产加工过程中，需要对其尺寸进行限位切割，在切割的过程中不可避免的会产生铁屑。钢材在切割过程中，铁屑会飞溅，具有危险性，且飞散的铁屑会对清理造成一定的麻烦。

专利公开号为CN209021734U的专利说明书中公开了一种用于钢结构生产的切割装置，包括切割台，切割台两端对称固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱靠近顶部位置的相向一侧共同固定连接有切割架，切割架位于切割台正上方，第一支撑柱和第二支撑柱靠近底端位置的相向一侧共同固定连接有支撑板，第一支撑柱和第二支撑柱之间通过驱动组件连接有切割机，切割机安装在切割架靠近切割台的一侧，第一支撑柱靠近第二支撑柱的侧壁上固定连接有斜板，斜板靠近第二支撑柱的一端向下倾斜设置。本实用新型使钢结构生产的切割装置在切割钢材时，便于将铁屑收集，避免铁屑飞散对其他设备产生损坏。

上述方案虽然解决了实现了对铁屑的收集,但是仍存在不足之处：上述方案利用振动机构振动使斜板上端的碎屑向下落入收集框的内部，虽然可以实现铁屑的收集，但是振动机构振动的过程中铁屑容易上下扬起，散落在箱体的内部，提高了箱体的清理难度，且造成铁屑的浪费。

因此，亟需设计一种用于钢结构生产的切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢结构生产的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢结构生产的切割装置，包括底座，所述底座的上端固定有箱体，所述箱体的左右两侧对称开设有开口，所述底座的上端设置有输送机构，所述底座的上端位于输送机构的一侧设置有接料框，所述接料框的上端固定有刮料板，所述刮料板的顶端与输送机构滑动贴合，所述箱体的底端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有磁铁，所述箱体的前后侧位于输送机构的上方对称倾斜固定有挡板，所述箱体的内腔左右侧位于挡板的上方对称固定有水平板，所述水平板为孔板，所述水平板的上端固定有U形卡块，所述箱体的内腔位于水平板的上方转动限制有丝杆，所述丝杆的外端固定有调节电机，所述丝杆的外侧套设有螺纹块，所述螺纹块的内部滑动插接有限位杆，所述限位杆的两端与箱体固接，所述螺纹块的底端设置有切割机构。

进一步的，上述钢结构生产的切割装置中，所述输送机构包括输送电机、立板、转轴、皮带和转辊，所述底座的上端四周均固定立板，前后所述立板之间转动限制有转轴，右侧所述转轴的外侧固定有输送电机，所述转轴的外侧套设有转辊，左右所述转辊之间套设有皮带，所述皮带经开口穿过箱体。

进一步的，上述钢结构生产的切割装置中，所述切割机构包括切割电机、刀座和切割刀，所述切割电机和刀座固定于螺纹块的底端，所述刀座的内部设置有切割刀，所述切割电机的输出轴贯穿刀座与切割刀连接。

进一步的，上述钢结构生产的切割装置中，所述皮带采用特氟龙材质的皮带。

进一步的，上述钢结构生产的切割装置中，所述挡板的倾斜角度为40°~60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用磁铁将切割过程中的铁屑进行收集，铁屑落在皮带的上端，再利用输送机构将铁屑向外传输，能够将铁屑的平稳的传输，不会产生飞溅，避免产生二次污染；铁屑经传输机构落入接料框的内部，实现了对铁屑的回收利用，利用刮料板对皮带的表面进行刮除，使下料更加彻底，避免铁屑残留。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯剖视图；

图3为本实用新型挡板和皮带位置关系示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-箱体，3-开口，4-输送机构，41-输送电机，42-立板，43-转轴，44-皮带，45-转辊，5-支撑板，6-磁铁，7-挡板，8-水平板，9-U形卡块，10-接料框，11-丝杆，12-限位杆，13-调节电机，14-螺纹块，15-切割机构，151-切割电机，152-刀座，153-切割刀，16-刮料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢结构生产的切割装置，包括底座1，底座1的上端固定有箱体2，箱体2的左右两侧对称开设有开口3。底座1的上端设置有输送机构4，底座1的上端位于输送机构4的一侧设置有接料框10，接料框10的上端固定有刮料板16，刮料板16的顶端与输送机构4滑动贴合。箱体2的底端固定有支撑板5，支撑板5的上端固定有磁铁6，箱体2的前后侧位于输送机构4的上方对称倾斜固定有挡板7，挡板7的倾斜角度为40°~60°。箱体2的内腔左右侧位于挡板7的上方对称固定有水平板8，水平板8为孔板，水平板8的上端固定有U形卡块9，设置有U形卡块9用于将钢板固定。箱体2的内腔位于水平板8的上方转动限制有丝杆11，丝杆11的外端固定有调节电机13，丝杆11的外侧套设有螺纹块14，螺纹块14的内部滑动插接有限位杆12，限位杆12的两端与箱体2固接，螺纹块14的底端设置有切割机构15。

其中，输送机构4包括输送电机41、立板42、转轴43、皮带44和转辊45。底座1的上端四周均固定立板42，前后立板42之间转动限制有转轴43，右侧转轴43的外侧固定有输送电机41，转轴43的外侧套设有转辊45，左右转辊45之间套设有皮带44，皮带44采用特氟龙材质的皮带，特氟龙材质的皮带具备耐高温的特性，皮带44经开口3穿过箱体2。

切割机构15包括切割电机151、刀座152和切割刀153。切割电机151和刀座152固定于螺纹块14的底端，刀座152的内部设置有切割刀153，切割电机151的输出轴贯穿刀座152与切割刀153连接。

本实施例工作原理为：使用时，将钢板放在前后侧的U形卡块9之间，对钢板实现固定。将钢板固定好后，启动切割电机151和调节电机13，切割电机151旋转带动切割刀153旋转，调节电机13旋转带动丝杆11旋转，启动螺纹块14前后移动，从而带动切割刀153对钢板进行切割。切割的过程中产生的铁屑被磁铁6吸引，落在皮带44的上端，设置的挡板7具有阻拦作用，能够保证铁屑落在皮带44的上端。启动输送电机41，带动转辊45旋转，使皮带44顺时针旋转，将皮带44上的铁屑向外运输，当铁屑经出口3输送到箱体2的外侧时，铁屑失去磁铁的吸引力，向下落入接料盒10的内部，设置的刮料板16能够将残留的铁屑刮落，使铁屑得到全面的收集。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对调节电机、输送电机和切割电机实现控制，由于控制按钮匹配的调节电机、输送电机和切割电机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于钢结构生产的切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定有箱体（2），所述箱体（2）的左右两侧对称开设有开口（3），所述底座（1）的上端设置有输送机构（4），所述底座（1）的上端位于输送机构（4）的一侧设置有接料框（10），所述接料框（10）的上端固定有刮料板（16），所述刮料板（16）的顶端与输送机构（4）滑动贴合，所述箱体（2）的底端固定有支撑板（5），所述支撑板（5）的上端固定有磁铁（6），所述箱体（2）的前后侧位于输送机构（4）的上方对称倾斜固定有挡板（7），所述箱体（2）的内腔左右侧位于挡板（7）的上方对称固定有水平板（8），所述水平板（8）为孔板，所述水平板（8）的上端固定有U形卡块（9），所述箱体（2）的内腔位于水平板（8）的上方转动限制有丝杆（11），所述丝杆（11）的外端固定有调节电机（13），所述丝杆（11）的外侧套设有螺纹块（14），所述螺纹块（14）的内部滑动插接有限位杆（12），所述限位杆（12）的两端与箱体（2）固接，所述螺纹块（14）的底端设置有切割机构（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述输送机构（4）包括输送电机（41）、立板（42）、转轴（43）、皮带（44）和转辊（45），所述底座（1）的上端四周均固定立板（42），前后所述立板（42）之间转动限制有转轴（43），右侧所述转轴（43）的外侧固定有输送电机（41），所述转轴（43）的外侧套设有转辊（45），左右所述转辊（45）之间套设有皮带（44），所述皮带（44）经开口（3）穿过箱体（2）。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述切割机构（15）包括切割电机（151）、刀座（152）和切割刀（153），所述切割电机（151）和刀座（152）固定于螺纹块（14）的底端，所述刀座（152）的内部设置有切割刀（153），所述切割电机（151）的输出轴贯穿刀座（152）与切割刀（153）连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述皮带（44）采用特氟龙材质的皮带。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产的切割装置，其特征在于：所述挡板（7）的倾斜角度为40°~60°。

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