CN212442688U - 一种薄壁不锈钢板材裹板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种薄壁不锈钢板材裹板机，包括机器底座，所述机器底座的两端固定有两块支撑板，两块支撑板之间设置有裹板机构，裹板机构包括统轴、裹板滚筒、定位凸块和驱动组件，统轴转动连接在两块支撑板之间，裹板滚筒通过滑动定位组件设置在统轴上，驱动组件设置在统轴和机器底座之间，统轴在驱动组件的作用下带动裹板滚筒转动，定位凸块固定在裹板滚筒的外筒壁上。本实用新型具有能够快速、安全的进行裹板的优点。

Description

一种薄壁不锈钢板材裹板机

技术领域

本实用新型涉及不锈钢裹板机的技术领域，尤其是涉及一种薄壁不锈钢板材裹板机。

背景技术

管道内部修复技术，指的是将加工成卷板的板材，例如薄壁不锈钢板材，裹成圆筒后，将圆筒状的薄壁不锈钢板材插入到管道内，在将薄壁不锈钢板材的两端边缘焊牢，实现对管道的内壁进行修复的一种方法。

现有的将薄壁不锈钢板材裹成圆筒的方法一般是通过人工对不锈钢板材进行裹板。

上述的现有技术存在以下技术问题，人工裹板的劳动量较大，裹板花费的时间较长，而且人们在裹卷薄壁板材的时候，人们的手很容易被薄壁板材的边棱划伤，不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄壁不锈钢板材裹板机，其具有能够快速、安全的进行裹板的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄壁不锈钢板材裹板机，包括机器底座，所述机器底座上固定有支撑板，支撑板上设置有裹板机构，裹板机构包括统轴、裹板滚筒、定位凸块和驱动组件，统轴穿过支撑板并且转动连接在支撑板上，裹板滚筒通过滑动定位组件设置在统轴上，驱动组件设置在统轴和机器底座之间，统轴在驱动组件的作用下带动裹板滚筒转动，定位凸块固定在裹板滚筒的外筒壁上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机、驱动链轮、随动链轮和传动链条，驱动电机安装在所述机器底座上，驱动齿轮安装在驱动电机的输出轴上，随动齿轮安装在统轴的一端，传动链条套设在驱动链轮和随动链轮上。

本实用新型进一步设置为：所述滑动定位组件包括固位盘、抵动条和定位螺栓，固位盘固定在所述裹板滚筒的两端，并且与裹板滚筒的同轴设置，固位盘上开设有滑动穿孔，滑动穿孔贯穿所述裹板滚筒，滑动穿孔的长度方向与裹板滚筒的长度方向平行，滑动穿孔的孔壁上开设有与其长度方向平行的滑动槽，滑动槽的两端贯穿裹板滚筒和固位盘，所述统轴穿过滑动穿孔并与滑动穿孔的孔壁接触，抵动条固定在统轴侧壁上并且与其长度方向平行，抵动条穿过所述滑动槽，抵动条的两个侧壁分别与滑动槽的两侧槽壁接触，固定盘的侧壁上开设有螺纹孔，定位螺栓螺纹连接在螺纹孔中，定位螺栓的螺杆远离螺帽的一端穿过螺纹孔与所述统轴抵触。

本实用新型进一步设置为：所述定位凸块设置有多个，多个定位凸块在所述裹板滚筒筒壁上呈直线排布，其排布方向与裹板滚筒的长度方向平行。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板上转动连接有两根支撑轴，支撑轴的长度方向与所述裹板滚筒的长度方向平行，两根支撑轴位于裹板滚筒的一侧，并且在支撑板上呈竖向排布。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机选用为步进电机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.定位凸块能够防止薄壁不锈钢板材在进行裹板的时候从裹板滚筒上脱落，驱动组件通过滑动定位组件能够带动裹板滚筒将薄壁不锈钢板材裹成圆筒状，无需人工在进行裹板操作，机器裹板的速度更快、效率更高，同时也能减小薄壁不锈钢划伤人手的概率；

2.定位螺栓不与统轴抵触的时候，人们可以通过推动裹板滚筒来调节裹板滚筒在统轴上的位置，方便适用于更多类型的薄壁不锈钢板材，统轴在转动的时候，抵动条会抵紧滑动槽的槽壁，并且对滑动槽的槽壁产生推力，进而带动裹板滚筒转动，定位螺栓与统轴抵触并且抵紧的时候，定位螺栓与统轴之间的摩擦力能够防止裹板滚筒在统轴上滑动，防止该实用新型运行时，裹板滚筒脱离统轴，同时也可以方便更换不同长度的裹板滚筒；

3.支撑轴能够防止裹板滚筒在对薄壁不锈钢板材进行裹板的时候，薄壁不锈钢板材在裹板滚筒上翘起，能够使裹板滚筒的裹板过程进行的更加顺利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是图1中A部分的放大示意图。

图中，1、机器底座；2、支撑板；3、裹板机构；31、统轴；32、裹板滚筒；33、定位凸块；34、驱动组件；21、轴承安装孔；211、滚珠轴承；4、滑动定位组件；41、固位盘；42、抵动条；43、定位螺栓；411、滑动穿孔；412、滑动槽；341、驱动电机；342、驱动链轮；343、随动链轮；344、传动链条；22、支撑轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种薄壁不锈钢板材裹板机，包括机器底座1，机器底座1的上固定有支撑板2，支撑板2在机器底座1上为竖向设置。支撑板2上设置有裹板机构3，裹板机构3包括统轴31、裹板滚筒32、定位凸块33和驱动组件34。支撑板2板上开设有轴承安装孔21，轴承安装孔21中安装有滚珠轴承211，统轴31的一端穿过滚珠轴承211的轴承孔转动连接在支撑板2上，统轴31的外壁与滚珠轴承211的轴承孔内壁抵接。

参照图1和图3，裹板滚筒32通过滑动定位组件4可滑动的连接在统轴31上，滑动定位组件4包括固位盘41、抵动条42和定位螺栓43。固位盘41固定在裹板滚筒32的两端，并且与裹板滚筒32为同轴设置，固位盘41上开设有滑动穿孔411，滑动穿孔411贯穿裹板滚筒32，滑动穿孔411的长度方向与裹板滚筒32的长度方向平行。滑动穿孔411的孔壁上开设有与其长度方向平行的滑动槽412，滑动槽412开设有四个，每个滑动槽412的两端均贯穿裹板滚筒32和固位盘41。统轴31穿过滑动穿孔411并与滑动穿孔411的孔壁接触。抵动条42设置有四根，四根抵动条42均固定在统轴31侧壁上并且绕统轴31的中心轴均匀分布，抵动条42的长度方向与统轴31的长度方向平行，四根抵动条42穿过分别穿过四个滑动槽412，每根抵动条42的两个侧壁分别与对应的滑动槽412的两侧槽壁接触，固定盘的侧壁上开设有螺纹孔，定位螺栓43螺纹连接在螺纹孔中，定位螺栓43的螺杆远离其螺帽的一端穿过螺纹孔与统轴31抵触。

参照图2，定位凸块33至少设置有三个，定位凸块33均固定在裹板滚筒32的筒壁上，定位凸块33在裹板滚筒32上呈直线分布，并且定位凸块33的连线方向与裹板滚筒32的长度方向平行。定位凸块33固定在裹板滚筒32的外筒壁上。

驱动组件34设置在统轴31和机器底座1之间，并且靠近机器底座1的一端，驱动组件34包括驱动电机341、驱动链轮342、随动链轮343和传动链条344。驱动电机341选用为步进电机，驱动电机341安装在机器底座1上，并且靠近机器底座1的一端。驱动链轮342安装在驱动电机341的输出轴上，随动链轮343安装在统轴31上，位于支撑板2和驱动电机341之间，并且位于驱动链轮342的正上方，传动链条344套设在驱动链轮342和随动链轮343上。统轴31在驱动组件34的作用下带动裹板滚筒32转动。

参照图1，支撑板2上转动连接有两根用于防止薄壁不锈钢板材翘起的支撑轴22，支撑轴22的长度方向与裹板滚筒32的长度方向平行，两根支撑轴22在支撑板2上呈竖向分布，并且均位于裹板滚筒32的一侧。

本实施例的实施原理为：当人们在对经过加工卷板的薄壁不锈钢板材进行裹板的时候，首先将靠近薄壁不锈钢板材一端的板材面上开设几个与定位凸块33相匹配的凹槽或定位孔，然后将这一端穿过两根支撑轴22并拉伸至裹板滚筒32的定位凸块33处，使薄壁不锈钢板材上的凹槽或定位孔卡在定位凸块33上，之后启动驱动电机341，驱动电机341带动驱动链轮342转动，驱动链轮342通过传动链条344带动随动链轮343转动，随动链轮343带动统轴31转动，统轴31上的抵动条42随着统轴31抵紧裹板滚筒32上开设的滑动槽412的槽壁，进而推动裹板滚筒32转动，裹板滚筒32带动薄壁不锈钢板材进行裹板操作，此时支撑轴22能够防止薄壁不锈钢板材在进行裹筒的时候翘起；

当裹板滚筒32将薄壁不锈钢板材卷成圆筒状的时候，将薄壁不锈钢板材脱离定位凸块33，然后从机器底座1远离支撑板2的一端将裹成圆筒状的薄壁不锈钢板材从裹板滚筒32上拉下来，完成薄壁不锈钢板材的裹筒操作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种薄壁不锈钢板材裹板机，包括机器底座（1），其特征在于：所述机器底座（1）上固定有支撑板（2），支撑板（2）上设置有裹板机构（3），裹板机构（3）包括统轴（31）、裹板滚筒（32）、定位凸块（33）和驱动组件（34），统轴（31）穿过支撑板（2）并且转动连接在支撑板（2）上，裹板滚筒（32）通过滑动定位组件（4）设置在统轴（31）上，驱动组件（34）设置在统轴（31）和机器底座（1）之间，统轴（31）在驱动组件（34）的作用下带动裹板滚筒（32）转动，定位凸块（33）固定在裹板滚筒（32）的外筒壁上。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢板材裹板机，其特征在于：所述驱动组件（34）包括驱动电机（341）、驱动链轮（342）、随动链轮（343）和传动链条（344），驱动电机（341）安装在所述机器底座（1）上，驱动齿轮安装在驱动电机（341）的输出轴上，随动齿轮安装在统轴（31）的一端，传动链条（344）套设在驱动链轮（342）和随动链轮（343）上。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁不锈钢板材裹板机，其特征在于：所述滑动定位组件（4）包括固位盘（41）、抵动条（42）和定位螺栓（43），固位盘（41）固定在所述裹板滚筒（32）的两端，并且与裹板滚筒（32）的同轴设置，固位盘（41）上开设有滑动穿孔（411），滑动穿孔（411）贯穿所述裹板滚筒（32），滑动穿孔（411）的长度方向与裹板滚筒（32）的长度方向平行，滑动穿孔（411）的孔壁上开设有与其长度方向平行的滑动槽（412），滑动槽（412）的两端贯穿裹板滚筒（32）和固位盘（41），所述统轴（31）穿过滑动穿孔（411）并与滑动穿孔（411）的孔壁接触，抵动条（42）固定在统轴（31）侧壁上并且与其长度方向平行，抵动条（42）穿过所述滑动槽（412），抵动条（42）的两个侧壁分别与滑动槽（412）的两侧槽壁接触，固定盘的侧壁上开设有螺纹孔，定位螺栓（43）螺纹连接在螺纹孔中，定位螺栓（43）的螺杆远离螺帽的一端穿过螺纹孔与所述统轴（31）抵触。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁不锈钢板材裹板机，其特征在于：所述定位凸块（33）设置有多个，多个定位凸块（33）在所述裹板滚筒（32）筒壁上呈直线排布，其排布方向与裹板滚筒（32）的长度方向平行。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁不锈钢板材裹板机，其特征在于：所述支撑板（2）上转动连接有两根支撑轴（22），支撑轴（22）的长度方向与所述裹板滚筒（32）的长度方向平行，两根支撑轴（22）位于裹板滚筒（32）的一侧，并且在支撑板（2）上呈竖向排布。

6.根据权利要求2所述的一种薄壁不锈钢板材裹板机，其特征在于：所述驱动电机（341）选用为步进电机。

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