CN212442298U - 一种阀门加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门加工设备，包括由顶盖、机架、两侧板和筛网组成的原料通道，顶盖左端设有一进料口，进料口右侧的机架上还固定有一支架，支架顶部固定有振动电机，机架的底部固定有两侧板，两侧板的左端之间固定有一封板，两侧板之间还设置有一筛网，机架的下方设有四根支撑柱，机架和支撑柱之间连接有强力弹簧，还包括一水槽，水槽位于机架的正下方，水槽的两侧壁分别位于支撑柱和侧板之间，水槽内设有多排喷头，各喷头通过连接管与设置于水槽内的水泵相连接，各喷头下方的水槽内还倾斜设置有一滤网，滤网与筛网反方向倾斜设置，本实用新型结构简单，可进行连续进料和出料，清洗效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门加工设备，尤其涉及一种阀门制造用原材料清洗设备。
背景技术
公告号为CN210333541U的专利公开了一种阀门制造用原材料清洗烘干装置，其通过带动清洁箱振动并配合水流对阀门制造用原材料进行清洗，但上述技术方案其结构过于复杂，不便于进料和出料，清洗效率低。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种阀门加工设备。
本实用新型的技术方案是：一种阀门加工设备，包括一长方形框状的机架，所述机架的顶部固定有一顶盖，所述顶盖左端设有一进料口，所述进料口下方的顶盖内设有一导向板，所述进料口右侧的机架上还固定有一支架，所述支架顶部固定有振动电机，所述机架的底部固定有两侧板，两侧板的左端之间固定有一封板，两所述侧板之间还设置有一筛网，所述筛网向两侧板右端倾斜向下设置，所述顶盖、机架、两侧板和筛网组成一原料通道，所述机架的下方设有四根支撑柱，所述机架和支撑柱之间连接有强力弹簧，还包括一水槽，所述水槽位于机架的正下方，所述水槽的两侧壁分别位于支撑柱和侧板之间，所述封板位于水槽的左端内侧，所述水槽的右端具有一开口，两侧板及筛网的右端穿出所述开口，所述水槽内设有多排喷头，各所述喷头通过连接管与设置于水槽内的水泵相连接，各排所述喷头的高度从左至右高度依次递减，各所述喷头下方的水槽内还倾斜设置有一滤网，所述滤网与筛网反方向倾斜设置。
进一步的，所述导向板向顶盖的左端倾斜向下设置并与顶盖内的左端面保持间距，所述导向板的顶部和两侧与顶盖的内壁相连接。
进一步的，所述振动电机有两台，两所述振动电机对称固定于支架顶部。
进一步的，所述机架的两侧还各具有两固定部，所述强力弹簧固定在固定部与支撑柱之间。
进一步的，所述水槽的左端上还设有清理门。
进一步的，所述水槽内还设有一进水口和一出水口。
进一步的，所述顶盖的内侧壁为坡面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，可进行连续进料和出料，清洗效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
结合图1和图2所示，一种阀门加工设备，包括机架1，所述机架1为一长方形框体，所述机架1的顶部固定有一顶盖2，所述顶盖2的左端设有一进料口3，所述进料口3下方的顶盖2内设有一导向板4，所述导向板4向顶盖2的左端倾斜向下设置并与顶盖2内的左端面保持间距，所述导向板4的顶部和两侧与顶盖2的内壁相连接，所述进料口3右侧的机架1上还固定有一支架5，所述支架5顶部对称固定有两振动电机6，所述机架1的底部固定有两侧板7，两侧板7的左端之间固定有一封板8，两所述侧板7之间还设置有一筛网9，所述筛网9向右端倾斜向下设置，所述顶盖2、机架1、两侧板7和筛网9组成一原料通道；
所述机架1的两侧各具有两固定部10，所述机架1的下方设有四根支撑柱11，四所述固定部10通过强力弹簧12与对应的支撑柱11相连接，通过上述结构，所述顶盖2、机架1、两侧板7和筛网9组成的原料通道可通过振动电机6产生振动，其具体运作原理与振动筛相类似；
还包括一水槽13，所述水槽13位于机架1的正下方，所述水槽13的两侧壁分别位于支撑柱11和侧板7之间，所述封板8位于水槽13的左端内侧，所述水槽13的右端具有一开口14，两侧板7及筛网9的右端穿出所述开口14，所述水槽13内设有多排喷头15，各所述喷头15通过连接管与设置于水槽13内的水泵16相连接，各排所述喷头15的高度从左至右高度依次递减，以与筛网9的倾斜角度相对应，以避免筛网9振动时与喷头15产生碰撞，各所述喷头15下方的水槽13内还倾斜设置有一滤网17，所述滤网17与筛网9反方向倾斜设置，其作用是过滤从原料通道下落回的水，使下落回的水中的大颗粒杂质停留在滤网17上而非直接回到水槽13中，避免喷头15被堵塞，同时，由于所述滤网17与筛网9反方向倾斜设置，随着下落回的水冲刷，杂质会在水槽13的左端滤网17上堆积；为便于清理上述杂质，所述水槽13的左端上还设有清理门18；
所述水槽13内还设有一进水口19和一出水口20，以便于向水槽13内补充水或放出水对水槽13进行清理；
进一步的，所述顶盖2的内侧壁为坡面，以使被弹起或冲起的原材料沿坡面滑落回筛网9上，避免原材料在顶盖2和机架1的连接处滞留。
本实用新型的工作原理及有益效果是：工作时，原材料由进料口3输入由顶盖2、机架1、两侧板7和筛网9组成的原料通道内，振动电机6带动整个原料通道振动，原材料一边在筛网9上弹动一边向筛网9的右端移动，各喷头15向上方的筛网9喷水，进一步冲起原材料，在清洗的过程中使原材料的弹动幅度变大，以振落附着在原材料上的杂质，并使原材料产生各种角度的转动，通过上述方式，本实用新型可实现连续式进料和出料，原材料可得到充分的清洗，加工效率高；杂质随水通过筛网9下落至滤网17上，大颗粒杂质被滤网17阻挡被水冲刷至水槽13的左端滤网17上堆积，工人定期打开清理门18，可对杂质进行清理；下落的水回到水槽13内，可进行循环利用；由于两侧板7及筛网9除去出口部分都位于水槽13内，而原料通道为相对封闭的状态，喷头15喷出的水不会产生飞溅，大部分水都可得到有效的循环利用；
其中，顶盖2下方的导向板4将由进料口3进入的原材料导向至原料通道的左端，避免下落的原材料被上喷出的水流带出进料口3，同时也起到遮挡水流，防止水喷出进料口3的作用；振动电机6设置于顶盖2上方，可杜绝水喷到振动电机6上而导致意外的发生。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种阀门加工设备，其特征在于：包括一长方形框状的机架，所述机架的顶部固定有一顶盖，所述顶盖左端设有一进料口，所述进料口下方的顶盖内设有一导向板，所述进料口右侧的机架上还固定有一支架，所述支架顶部固定有振动电机，所述机架的底部固定有两侧板，两侧板的左端之间固定有一封板，两所述侧板之间还设置有一筛网，所述筛网向两侧板右端倾斜向下设置，所述顶盖、机架、两侧板和筛网组成一原料通道，所述机架的下方设有四根支撑柱，所述机架和支撑柱之间连接有强力弹簧，还包括一水槽，所述水槽位于机架的正下方，所述水槽的两侧壁分别位于支撑柱和侧板之间，所述封板位于水槽的左端内侧，所述水槽的右端具有一开口，两侧板及筛网的右端穿出所述开口，所述水槽内设有多排喷头，各所述喷头通过连接管与设置于水槽内的水泵相连接，各排所述喷头的高度从左至右高度依次递减，各所述喷头下方的水槽内还倾斜设置有一滤网，所述滤网与筛网反方向倾斜设置。
2.根据权利要求1所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述导向板向顶盖的左端倾斜向下设置并与顶盖内的左端面保持间距，所述导向板的顶部和两侧与顶盖的内壁相连接。
3.根据权利要求2所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述振动电机有两台，两所述振动电机对称固定于支架顶部。
4.根据权利要求3所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述机架的两侧还各具有两固定部，所述强力弹簧固定在固定部与支撑柱之间。
5.根据权利要求4所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述水槽的左端上还设有清理门。
6.根据权利要求5所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述水槽内还设有一进水口和一出水口。
7.根据权利要求6所述的一种阀门加工设备，其特征在于：所述顶盖的内侧壁为坡面。
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|---|---|---|---|
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2020
- 2020-06-15 CN CN202021101522.8U patent/CN212442298U/zh active Active
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