CN212441549U - 煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,包括固定架,所述固定架的一侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体顶部的两侧均固定连接有支柱,两个支柱之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有钻机。本实用新型通过固定架、箱体、进料斗、支柱、安装板、液压缸、钻机、破碎轴、外壳、第一电机、主动齿轮、破碎辊、从动齿轮、连接架、第二电机、转杆、凸轮和筛板的配合使用,能够有效的解决传统煤矿破碎装置不具备事先打碎煤块的问题,该装置集打碎、破碎和筛选为一体,降低了分别加工的繁琐性,进而能够提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿生产设备技术领域,具体为煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,一般煤矿开采过程中需要进行破碎筛选,对较大体积的煤矿进行粉碎和筛选,保证得到的煤矿体积较小,便于运输和装袋,在破碎之前由于体积较大的煤矿需要打碎才能进一步破碎,但现有的破碎筛选装置不具备事先打碎煤块的功能,同时采用不同的设备进行分别操作,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,具备提高工作效率的优点,解决了现有的破碎筛选装置不具备事先打碎煤块的功能,同时采用不同的设备进行分别操作,降低了工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,包括固定架,所述固定架的一侧固定连接有箱体,所述箱体的顶部连通有进料斗,所述箱体顶部的两侧均固定连接有支柱,两个支柱之间固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有钻机,所述钻机的输出端固定连接有破碎轴,所述破碎轴的底部延伸进料斗的内腔,所述箱体的后端固定连接有外壳,所述外壳的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿至外壳的内腔并固定连接有主动齿轮,所述外壳内腔右侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有破碎辊,所述破碎辊表面的右侧固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述破碎辊远离外壳的一侧贯穿至箱体的内腔,所述破碎辊的一侧通过轴承与箱体活动连接,所述固定架的左侧固定连接有连接架,所述连接架左侧的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的右侧贯穿至连接架的一侧并通过轴承活动连接,所述转杆表面两侧均固定连接有凸轮,两个凸轮的顶部活动连接有筛板。
优选的,所述连接架内腔的顶部固定连接有进气罩,所述进气罩的顶部连通有连接管,所述连接管远离进气罩的一侧连接外部吸尘设备。
优选的,所述箱体左侧的底部开设有出料口,所述箱体内腔的底部固定连接有导料板。
优选的,所述进料斗的两侧均固定连接有加固块,所述加固块远离进料斗的一侧与箱体固定连接。
优选的,所述箱体的表面通过铰链铰接有箱门,所述第一电机、第二电机和钻机均通过导线分别与外部控制器连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定架、箱体、进料斗、支柱、安装板、液压缸、钻机、破碎轴、外壳、第一电机、主动齿轮、破碎辊、从动齿轮、连接架、第二电机、转杆、凸轮和筛板的配合使用,能够有效的解决传统煤矿破碎装置不具备事先打碎煤块的问题,该装置集打碎、破碎和筛选为一体,降低了分别加工的繁琐性,进而能够提高工作效率。
2、本实用新型通过设置进气罩和连接管,能够对筛选过程中产生的粉尘进行收集,避免工作环境的污染,通过设置出料口和导料板,能够方便对破碎后的煤块进行出料工作,通过设置加固块,能够固定进料斗,保证了进料斗的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型外壳内部结构的剖视示意图;
图3为本实用新型进料斗内部结构的剖视示意图。
图中:1、固定架;2、箱体;3、进料斗;4、支柱;5、安装板;6、液压缸;7、钻机;8、破碎轴;9、外壳;10、第一电机;11、主动齿轮;12、破碎辊;13、从动齿轮;14、连接架;15、第二电机;16、转杆;17、凸轮;18、筛板;19、进气罩;20、连接管;21、出料口;22、导料板;23、加固块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,包括固定架1,固定架1的一侧固定连接有箱体2,箱体2左侧的底部开设有出料口21,箱体2内腔的底部固定连接有导料板22,箱体2的表面通过铰链铰接有箱门,第一电机10、第二电机15和钻机7均通过导线分别与外部控制器连接,箱体2的顶部连通有进料斗3,进料斗3的两侧均固定连接有加固块23,加固块23远离进料斗3的一侧与箱体2固定连接,箱体2顶部的两侧均固定连接有支柱4,两个支柱4之间固定连接有安装板5,安装板5的顶部固定连接有液压缸6,液压缸6的底部固定连接有钻机7,钻机7的输出端固定连接有破碎轴8,破碎轴8的底部延伸进料斗3的内腔,箱体2的后端固定连接有外壳9,外壳9的一侧固定连接有第一电机10,第一电机10的输出端贯穿至外壳9的内腔并固定连接有主动齿轮11,外壳9内腔右侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有破碎辊12,破碎辊12表面的右侧固定连接有从动齿轮13,从动齿轮13与主动齿轮11啮合,破碎辊12远离外壳9的一侧贯穿至箱体2的内腔,破碎辊12的一侧通过轴承与箱体2活动连接,固定架1的左侧固定连接有连接架14,连接架14内腔的顶部固定连接有进气罩19,进气罩19的顶部连通有连接管20,连接管20远离进气罩19的一侧连接外部吸尘设备,连接架14左侧的底部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有转杆16,转杆16的右侧贯穿至连接架14的一侧并通过轴承活动连接,转杆16表面两侧均固定连接有凸轮17,两个凸轮17的顶部活动连接有筛板18,通过设置进气罩19和连接管20,能够对筛选过程中产生的粉尘进行收集,避免工作环境的污染,通过设置出料口21和导料板22,能够方便对破碎后的煤块进行出料工作,通过设置加固块23,能够固定进料斗3,保证了进料斗3的稳定性,通过固定架1、箱体2、进料斗3、支柱4、安装板5、液压缸6、钻机7、破碎轴8、外壳9、第一电机10、主动齿轮11、破碎辊12、从动齿轮13、连接架14、第二电机15、转杆16、凸轮17和筛板18的配合使用,能够有效的解决传统煤矿破碎装置不具备事先打碎煤块的问题,该装置集打碎、破碎和筛选为一体,降低了分别加工的繁琐性,进而能够提高工作效率。
使用时,工作人员将较大的煤块通过进料斗3投入,煤块较大时,通过启动钻机7,钻机7带动破碎轴8转动,通过液压缸6带动钻机7下降,能够使进料斗3内部的煤块进行打碎,启动第一电机10,第一电机10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮13转动,从动齿轮13带动破碎辊12转动,在两个破碎辊12配合下将打碎后的煤块进一步破碎成小块,小块的煤块通过导料板22和出料口21进入筛板18上方,通过启动第二电机15,第二电机15带动转杆16转动,转杆16带动凸轮17转动,凸轮17对筛板18进行震动,从而能够进行筛选工作,外部吸尘设备通过连接管20连接进气罩19,对筛选过程中产生的粉尘进行收集,降低环境污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的一侧固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的顶部连通有进料斗(3),所述箱体(2)顶部的两侧均固定连接有支柱(4),两个支柱(4)之间固定连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的底部固定连接有钻机(7),所述钻机(7)的输出端固定连接有破碎轴(8),所述破碎轴(8)的底部延伸进料斗(3)的内腔,所述箱体(2)的后端固定连接有外壳(9),所述外壳(9)的一侧固定连接有第一电机(10),所述第一电机(10)的输出端贯穿至外壳(9)的内腔并固定连接有主动齿轮(11),所述外壳(9)内腔右侧的顶部和底部均通过轴承活动连接有破碎辊(12),所述破碎辊(12)表面的右侧固定连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)与主动齿轮(11)啮合,所述破碎辊(12)远离外壳(9)的一侧贯穿至箱体(2)的内腔,所述破碎辊(12)的一侧通过轴承与箱体(2)活动连接,所述固定架(1)的左侧固定连接有连接架(14),所述连接架(14)左侧的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有转杆(16),所述转杆(16)的右侧贯穿至连接架(14)的一侧并通过轴承活动连接,所述转杆(16)表面两侧均固定连接有凸轮(17),两个凸轮(17)的顶部活动连接有筛板(18)。
2.根据权利要求1所述的煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,其特征在于:所述连接架(14)内腔的顶部固定连接有进气罩(19),所述进气罩(19)的顶部连通有连接管(20),所述连接管(20)远离进气罩(19)的一侧连接外部吸尘设备。
3.根据权利要求1所述的煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,其特征在于:所述箱体(2)左侧的底部开设有出料口(21),所述箱体(2)内腔的底部固定连接有导料板(22)。
4.根据权利要求1所述的煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,其特征在于:所述进料斗(3)的两侧均固定连接有加固块(23),所述加固块(23)远离进料斗(3)的一侧与箱体(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿生产加工用破碎筛选一体化设备,其特征在于:所述箱体(2)的表面通过铰链铰接有箱门,所述第一电机(10)、第二电机(15)和钻机(7)均通过导线分别与外部控制器连接。
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