CN212441446U - 一种立式球磨机的水冷夹套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种立式球磨机的水冷夹套，包括端盖板（1）和耐磨板（8），通过对端盖板（1）开多个环形的水冷槽（3）给耐磨板（8）提供冷却，多个环形的水冷槽（3）之间通过连通孔（10）进行连通，使冷却水沿环形通道给耐磨板（8）提供更多的的冷却面积，以保障耐磨板（8）在作业过程中温度的恒定，从而提高了冷却效率和耐磨板的使用寿命，同时，球磨机可以在低温下实现连续生产。

Description

一种立式球磨机的水冷夹套

技术领域

本实用新型涉及一种立式球磨机的水冷夹套。

背景技术

球磨机是用于研磨粉碎材料的设备，通过设置于球磨机内部的搅拌轴和钢球的混合作用，将需要研磨粉碎的材料进行研磨粉碎，在搅拌轴进行转动搅拌时，物料与搅拌轴和钢球之间、物料与物料之间相互产生碰撞、摩擦、剪切，从而达到粉碎物料的目的。耐磨内胆的温度在工作时会持续上升。球磨机内通常会设置一个分料盘。通过分料盘转动形成的离心力使材料均匀地分散出去，此时部分材料会被弹回到端盖的底部，因此为了防止端盖受损，因此在端盖底部设置了耐磨板，因为与耐磨板接触的材料不多，普通球磨机的耐磨板没有设置单独的冷却，但是在持续工作过程中，耐磨板的持续升温依然会对球磨机造成损坏，并且依然会对球磨机的持续生产造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能够快速降低耐磨板温度的结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种立式球磨机的水冷夹套，包括端盖板和耐磨板，所述端盖板与耐磨板的端面相贴并相互连接，所述端盖板连接耐磨板的端面上设置有多个环形的水冷槽，所述多个环形的水冷槽中相邻的两个之间设置有连通孔，所述端盖顶部设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与最外圈和最内圈的水冷槽连通。为了提高冷却水的流动降温效果，进水口与最外圈的水冷槽的一端连接，而出水口设置于最内圈水冷槽上，因此在输入冷却水时，冷却水会沿着最外圈的通道持续流动，然后通过连接孔逐步向内圈流动，经过足够的热交换之后，冷却水从出水口排出，由于冷却水流经多个环形的通道，因此热交换的效率高，对耐磨板的冷却效果好。

所述端盖板与耐磨板相连接的一面上设置有两个密封槽，所述两个密封槽内均设置有密封圈。

所述多个环形的水冷槽均同圆心，并且均位于两个密封槽之间，并且两个密封槽均不与水冷槽连通。

所述端盖板和耐磨板中部均设置有主轴孔，所述端盖板上还设置有多个用于安装轴承座的固定孔。球磨机内的旋转搅拌组件由主轴带动，而主轴通过带座轴承与端盖板连接，带座轴承通过螺栓固定于固定孔内。

所述端盖板和耐磨板上还设置有进料口，所述进料口位于主轴孔与两个密封槽中位于内圈的密封槽之间。

所述多个环形的水冷槽中，最外圈的水冷槽上的进水口与连通孔分别位于该水冷槽的两侧，最内圆的水冷槽上的出水口与连通孔分别位于该水冷槽的两侧，其余的水冷槽上的两个连通孔也分别位于该水冷槽的两侧。

本实用新型具有以下优点：

通过端盖板设置水冷槽对耐磨板进行冷却降温，冷却水经过环形水冷槽形成循环冷却，以带走球磨过程中产生的热量，提高了耐磨板的冷却效率。通过对耐磨板的冷却，避免了球磨机因温度过高而停机，使球磨机能够进行持续性地工作，以提高生产效率。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的俯视图；

图中：1-端盖板，2-进水口，3-水冷槽，4-出水口，5-进料口，6-主轴孔，7-螺钉孔，8-耐磨板，9-密封槽，10-连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种球磨机的水冷夹套。包括端盖板1和耐磨板8，其中端盖板1和耐磨板8重叠设置，两个端面相贴并通过螺栓进行固定连接。因为耐磨板8会在球磨机内部的材料碰撞摩擦下持续产生热量，因此在端盖板1的底部设置多个环形的水冷槽3，端盖板1的底部即耐磨板8的顶部，多个环形的水冷槽3开口朝下，也就是说在水冷槽3内通入冷却水后，冷却水直接与耐磨板8进行接触，从而达到了高效率的热交换。并且如图2所示，水冷槽3为多个同心的环形槽，相邻的两个环形槽之间设置有一个连通孔，除了最外圈和最内圈的水冷槽3外，其余的水冷槽3上均连接有两个连通孔10，并且这两个连通孔分别位于该水冷槽3的两侧，冷却水会一直沿着环形的水冷槽的通道流动，从一端流到另一端然后从连通孔10进入内圈相邻的水冷槽3内，直至完全走过由多个环形的水冷槽3形成的整个通道，即完全通过所有的水冷槽3，然后从出水口4排出。因此端盖板1上分别设置进水口2和出水口4，并且进水口2和出水口4分别位于最外圈和最内圈的水冷槽3上。

最外圈的水冷槽3上设置有进水口2和一个连通孔10，其中进水口2与该连通孔10分别位于最外圈的水冷槽3的两侧，而最内圈的水冷槽3上设置有出水口4和一个连通孔10，其中出水口4和该连通孔10分别位于最内圈的水冷槽3的两侧。

为了便于加水和排水，因此进水口2和出水口4均设置于端盖板1的顶部。

为了防止冷却水从端盖板1和耐磨板8之间泄漏，因此在螺旋状的水冷槽3内圈和外圈均设置有密封槽9，密封槽9内均设置密封圈。为了便于加工，因此密封槽9设置于端盖板1的底面上。

为了安装球磨机的主轴，因此在端盖板1和耐磨板8中部设置了主轴孔6，主轴孔6用于插入主轴，主轴上可以设置搅拌轴等结构，用于搅动球磨机内的材料。因此主轴需要与端盖板1旋转连接。因此在端盖板1顶部设置用于安装带座轴承的固定孔7，主轴通过带座轴承与端盖板1连接，带座轴承上自带固定孔7，因此只要端盖板1上的固定孔7内设置螺纹，即可完成带座轴承的固定，即主轴的固定。

为了能够进料，因此在端盖板1上还设置有进料口5，进料口5位于主轴孔6和位于内圈的密封槽9之间，这个位于内圈的密封槽9指两个密封槽9中位于内圈的密封槽9。

Claims (6)

1.一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：包括端盖板（1）和耐磨板（8），所述端盖板（1）与耐磨板（8）的端面相贴并相互连接，所述端盖板（1）设置有多个环形的水冷槽（3）连接耐磨板（8）的端面，所述多个环形的水冷槽（3）中相邻的两个之间设置有连通孔（10），所述端盖顶部设置有进水口（2）和出水口（4），所述进水口（2）和出水口（4）分别与最外圈和最内圈的水冷槽（3）连通。

2.根据权利要求1所述的一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：所述端盖板（1）与耐磨板（8）相连接的一面上设置有两个密封槽（9），所述两个密封槽（9）内均设置有密封圈。

3.根据权利要求2所述的一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：所述多个环形的水冷槽（3）均同圆心，并且均位于两个密封槽（9）之间，并且两个密封槽（9）均不与水冷槽（3）连通。

4.根据权利要求3所述的一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：所述端盖板（1）和耐磨板（8）中部均设置有主轴孔（6），所述端盖板（1）上还设置有多个用于安装轴承座的固定孔（7）。

5.根据权利要求4所述的一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：所述端盖板（1）和耐磨板（8）上还设置有进料口（5），所述进料口（5）位于主轴孔（6）与两个密封槽（9）中位于内圈的密封槽（9）之间。

6.根据权利要求5所述的一种立式球磨机的水冷夹套，其特征在于：所述多个环形的水冷槽（3）中，最外圈的水冷槽（3）上的进水口（2）与连通孔（10）分别位于该水冷槽（3）的两侧，最内圆的水冷槽（3）上的出水口（4）与连通孔（10）分别位于该水冷槽（3）的两侧，其余的水冷槽（3）上的两个连通孔（10）也分别位于该水冷槽（3）的两侧。

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