CN212440924U - 建筑工程混料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

提供一种建筑工程混料搅拌装置，位于L形安装杆水平杆下方的升降驱动及定位装置安装于底板座上，搅拌桶前后两侧分别与旋转杆和摇把杆端部固连，旋转杆另一端套接于对应侧固定柱上端的转动轴内，摇把杆与对应侧固定柱上端的转动轴套接，且摇把杆上设有与对应侧固定柱可拆式固连的定位件，升降驱动及定位装置驱动搅拌桶上升至固定于搅拌电机输出轴上的搅拌杆伸入搅拌桶内，并由定位件对搅拌桶定位固定后通过搅拌电机驱动搅拌杆转动对搅拌桶内物料进行搅拌。本实用新型解决了搅拌过程中搅拌桶摆动而存在的不安全隐患，搅拌时稳定性以及可靠性得到改善，结构简单，安装快捷可靠，工人劳动强度低，使用寿命长，出料方便，具有较高的使用价值。

Description

建筑工程混料搅拌装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程混料搅拌装置。

背景技术

土木工程是建造各类工程设施的科学技术的统称，它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象，即建造在地上或地下、陆上或水中，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。目前，在土木供给施工过程中，经常需要针对各种各样的物料进行混合，并予以供料，以便获得施工过程中所需要的物料，这些物料在混合时，要求混合均匀，效率高，且在供料时，能够根据需要供料，而目前的一般的所采用的装置，大多是混凝土车，或者是人工搅拌混合，效率低，即使是混凝土车，也受制于环境，无法在各种场合中使用，而且给料时也是全部从出料管出来，不能控制量的多少，且下料困难，专利号为201920293008.X，专利名称为“一种建筑工程施工混料供给装置”的专利文件，公开了一种便与移动且环境受限小的混料供给装置，而该结构中，伸缩杆的伸缩可控制搅拌电机上升后使搅拌杆离开搅拌桶或搅拌电机下降后使搅拌杆插入搅拌桶，搅拌杆上升后通过转动摇把杆，使搅拌桶内物料快速方便的倒出，但此结构在使用时，由于搅拌时会出现振动的现象，对伸缩杆的质量以及使用寿命影响较大，而且在搅拌过程中，由于没有对搅拌桶进行定位固定的结构，因此，在使用时需要人工看护或借助其它结构对搅拌桶进行辅助定位后，方可进行搅拌，再有，通过转动摇把杆改变搅拌桶桶口方向后取料时，需要人工控制摇把杆，从而保证搅拌桶桶口始终一致或者复位后重新转动摇把杆进行倒料，造成工人劳动强度大，使用不方便，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种建筑工程混料搅拌装置，通过在底板座上设置用于驱动搅拌桶升降的升降驱动及定位装置，实现搅拌电机输出轴上的搅拌杆对上升后搅拌桶内物料的搅拌，搅拌时稳定性以及可靠性得到改善，并通过在摇把杆上设置与对应侧固定柱可拆式固连的定位件，由定位件对搅拌过程中的摇把杆进行定位固定，解决了搅拌过程中搅拌桶摆动而存在的不安全隐患，结构简单，安装快捷可靠，工人劳动强度低，使用寿命长，出料方便，具有较高的使用价值。

本实用新型采用的技术方案：建筑工程混料搅拌装置，包括底部四角设有轮子的底板座、由两个固定柱支撑的搅拌桶以及搅拌电机，所述底板座上板面固定有推把和位于推把右侧的L形安装杆，所述搅拌电机安装于L形安装杆上端水平杆上，位于所述L形安装杆水平杆下方的升降驱动及定位装置安装于底板座上，所述固定柱下端固定于升降驱动及定位装置上端，所述搅拌桶前后两侧分别与旋转杆和摇把杆端部固连，所述旋转杆另一端套接于对应侧固定柱上端的转动轴内，所述摇把杆与对应侧固定柱上端的转动轴套接，且摇把杆上设有与对应侧固定柱可拆式固连的定位件，所述升降驱动及定位装置驱动搅拌桶上升至固定于搅拌电机输出轴上的搅拌杆伸入搅拌桶内，并由定位件对搅拌桶定位固定后通过搅拌电机驱动搅拌杆转动对搅拌桶内物料进行搅拌。

其中，所述升降驱动及定位装置包括四导柱顶升气缸和支撑杆，所述四导柱顶升气缸螺栓固定于底板座上，两个所述固定柱前后对称设置并固定于四导柱顶升气缸上端的顶板中部，所述四导柱顶升气缸上端的顶板板面左侧设有与顶板平行的支撑杆，所述四导柱顶升气缸顶板底面的四个导向套分别与四导柱顶升气缸底板板面上对应的导向杆适配，所述四导柱顶升气缸底板左侧的两个导向杆高于右侧的两个导向杆，所述四导柱顶升气缸底板左侧的两个导向杆穿过四导柱顶升气缸顶板上的通孔，分别与支撑杆对应端部固连，所述四导柱顶升气缸顶板上板面安装有用于控制四导柱顶升气缸停止的限位开关，且限位开关位于支撑杆正下方，所述四导柱顶升气缸驱动搅拌桶上升至支撑杆触动限位开关后由限位开关控制四导柱顶升气缸停止，所述四导柱顶升气缸驱动搅拌桶下降的过程中转动摇把杆直至搅拌桶右下端搭置于支撑杆上后将四导柱顶升气缸关闭。

进一步地，所述定位件包括螺杆，所述摇把杆和对应侧固定柱上分别制有位置对应的光孔和螺纹孔，所述螺杆插入摇把杆的光孔内，所述螺杆另一端端部与摇把杆外侧的手轮固定连接，并通过转动手轮使螺杆一端与对应侧固定柱上的螺纹孔适配旋紧后将摇把杆定位固定于固定柱上。

进一步地，所述推把由两个相互平行的侧杆和位于两个侧杆之间并固连的横杆组成。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本技术方案通过在底板座上设置用于驱动搅拌桶升降的升降驱动及定位装置，实现搅拌电机输出轴上的搅拌杆对上升后搅拌桶内物料的搅拌，搅拌时稳定性以及可靠性得到改善；

2、本技术方案通过在摇把杆上设置与对应侧固定柱可拆式固连的定位件，由定位件对搅拌过程中的摇把杆进行定位固定，解决了搅拌过程中搅拌桶摆动而存在的不安全隐患；

3、本技术方案采用四导柱顶升气缸和支撑杆形成的升降驱动及定位装置，由四导柱顶升气缸驱动搅拌桶上升或下降实现物料的搅拌以及搅拌后的下降出料的同时，由支撑杆对下降后的搅拌桶进行支撑，在无人工操作的前提下保证搅拌桶桶口始终朝向出料方向设置，避免了出料过程中人工持续控制摇把杆或重复转动摇把杆的现象，降低了工人的劳动强度，出料方便快捷；

4、本技术方案结构简单，设计新颖，安装快捷可靠，使用寿命长，具有较高的使用价值。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型搅拌桶被支撑杆支撑时的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-3描述本实用新型的一种实施例，从而对技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

建筑工程混料搅拌装置，包括底部四角设有轮子2的底板座1、由两个固定柱3支撑的搅拌桶4以及搅拌电机5，所述底板座1上板面固定有推把6和位于推把6右侧的L形安装杆7，所述搅拌电机5安装于L形安装杆7上端水平杆上，位于所述L形安装杆7水平杆下方的升降驱动及定位装置安装于底板座1上，所述固定柱3下端固定于升降驱动及定位装置上端，所述搅拌桶4前后两侧分别与旋转杆9和摇把杆10端部固连，所述旋转杆9另一端套接于对应侧固定柱3上端的转动轴8内，所述摇把杆10与对应侧固定柱3上端的转动轴8套接，且摇把杆10上设有与对应侧固定柱3可拆式固连的定位件11，所述升降驱动及定位装置驱动搅拌桶4上升至固定于搅拌电机5输出轴上的搅拌杆12伸入搅拌桶4内，并由定位件11对搅拌桶4定位固定后通过搅拌电机5驱动搅拌杆12转动对搅拌桶4内物料进行搅拌。上述结构中，旋转杆9另一端以及摇把杆10分别与对应侧的转动轴8转动连接，从而对搅拌桶4进行支撑的同时，转动摇把杆10实现搅拌桶4的同步转动，为搅拌后搅拌桶4内物料的倒出提供转动条件。

具体的，所述升降驱动及定位装置包括四导柱顶升气缸13和支撑杆14，所述四导柱顶升气缸13螺栓固定于底板座1上，两个所述固定柱3前后对称设置并固定于四导柱顶升气缸13上端的顶板中部，所述四导柱顶升气缸13上端的顶板板面左侧设有与顶板平行的支撑杆14，所述四导柱顶升气缸13顶板底面的四个导向套分别与四导柱顶升气缸13底板板面上对应的导向杆18适配，从而保证搅拌桶4升降的稳定性，所述四导柱顶升气缸13底板左侧的两个导向杆18高于右侧的两个导向杆18，所述四导柱顶升气缸13底板左侧的两个导向杆18穿过四导柱顶升气缸13顶板上的通孔，分别与支撑杆14对应端部固连，所述四导柱顶升气缸13顶板上板面安装有用于控制四导柱顶升气缸13停止的限位开关15，且限位开关15位于支撑杆14正下方，所述四导柱顶升气缸13驱动搅拌桶4上升至支撑杆14触动限位开关15后由限位开关15控制四导柱顶升气缸13停止，从而对搅拌桶4上升位置进行限位，所述四导柱顶升气缸13驱动搅拌桶4下降的过程中转动摇把杆10直至搅拌桶4右下端搭置于支撑杆14上后将四导柱顶升气缸13关闭。

具体的，所述定位件11包括螺杆16，所述摇把杆10和对应侧固定柱3上分别制有位置对应的光孔和螺纹孔，所述螺杆16插入摇把杆10的光孔内，所述螺杆16另一端端部与摇把杆10外侧的手轮17固定连接，并通过转动手轮17使螺杆16一端与对应侧固定柱3上的螺纹孔适配旋紧后将摇把杆10定位固定于固定柱3上，在搅拌桶4上升到位后，转动手轮17，具体的螺杆16一端与对应侧固定柱3上的螺纹孔适配旋紧后对摇把杆10进行定位，避免搅拌过程中因为振动而使得搅拌桶4出现摆动的现象，保证物料搅拌的可靠性和安全性，所述推把6由两个相互平行的侧杆和位于两个侧杆之间并固连的横杆组成，工人手握横杆向前推动搅拌混料装置行走即可，便于工人操作。

本技术方案通过在底板座1上设置用于驱动搅拌桶4升降的升降驱动及定位装置，实现搅拌电机5输出轴上的搅拌杆12对上升后搅拌桶4内物料的搅拌，搅拌时稳定性以及可靠性得到改善，通过在摇把杆10上设置与对应侧固定柱3可拆式固连的定位件11，由定位件11对搅拌过程中的摇把杆10进行定位固定，解决了搅拌过程中搅拌桶4摆动而存在的不安全隐患，采用四导柱顶升气缸13和支撑杆14形成的升降驱动及定位装置，由四导柱顶升气缸13驱动搅拌桶4上升或下降实现物料的搅拌以及搅拌后的下降出料的同时，由支撑杆14对下降后的搅拌桶4进行支撑，在无人工操作的前提下保证搅拌桶4桶口始终朝向出料方向设置，避免了出料过程中人工持续控制摇把杆10或重复转动摇把杆10的现象，降低了工人的劳动强度，出料方便快捷，结构简单，设计新颖，安装快捷可靠，使用寿命长，具有较高的使用价值。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (4)

1.建筑工程混料搅拌装置，包括底部四角设有轮子(2)的底板座(1)、由两个固定柱(3)支撑的搅拌桶(4)以及搅拌电机(5)，其特征在于：所述底板座(1)上板面固定有推把(6)和位于推把(6)右侧的L形安装杆(7)，所述搅拌电机(5)安装于L形安装杆(7)上端水平杆上，位于所述L形安装杆(7)水平杆下方的升降驱动及定位装置安装于底板座(1)上，所述固定柱(3)下端固定于升降驱动及定位装置上端，所述搅拌桶(4)前后两侧分别与旋转杆(9)和摇把杆(10)端部固连，所述旋转杆(9)另一端套接于对应侧固定柱(3)上端的转动轴(8)内，所述摇把杆(10)与对应侧固定柱(3)上端的转动轴(8)套接，且摇把杆(10)上设有与对应侧固定柱(3)可拆式固连的定位件(11)，所述升降驱动及定位装置驱动搅拌桶(4)上升至固定于搅拌电机(5)输出轴上的搅拌杆(12)伸入搅拌桶(4)内，并由定位件(11)对搅拌桶(4)定位固定后通过搅拌电机(5)驱动搅拌杆(12)转动对搅拌桶(4)内物料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的建筑工程混料搅拌装置，其特征在于：所述升降驱动及定位装置包括四导柱顶升气缸(13)和支撑杆(14)，所述四导柱顶升气缸(13)螺栓固定于底板座(1)上，两个所述固定柱(3)前后对称设置并固定于四导柱顶升气缸(13)上端的顶板中部，所述四导柱顶升气缸(13)上端的顶板板面左侧设有与顶板平行的支撑杆(14)，所述四导柱顶升气缸(13)顶板底面的四个导向套分别与四导柱顶升气缸(13)底板板面上对应的导向杆(18)适配，所述四导柱顶升气缸(13)底板左侧的两个导向杆(18)高于右侧的两个导向杆(18)，所述四导柱顶升气缸(13)底板左侧的两个导向杆(18)穿过四导柱顶升气缸(13)顶板上的通孔，分别与支撑杆(14)对应端部固连，所述四导柱顶升气缸(13)顶板上板面安装有用于控制四导柱顶升气缸(13)停止的限位开关(15)，且限位开关(15)位于支撑杆(14)正下方，所述四导柱顶升气缸(13)驱动搅拌桶(4)上升至支撑杆(14)触动限位开关(15)后由限位开关(15)控制四导柱顶升气缸(13)停止，所述四导柱顶升气缸(13)驱动搅拌桶(4)下降的过程中转动摇把杆(10)直至搅拌桶(4)右下端搭置于支撑杆(14)上后将四导柱顶升气缸(13)关闭。

3.根据权利要求1所述的建筑工程混料搅拌装置，其特征在于：所述定位件(11)包括螺杆(16)，所述摇把杆(10)和对应侧固定柱(3)上分别制有位置对应的光孔和螺纹孔，所述螺杆(16)插入摇把杆(10)的光孔内，所述螺杆(16)另一端端部与摇把杆(10)外侧的手轮(17)固定连接，并通过转动手轮(17)使螺杆(16)一端与对应侧固定柱(3)上的螺纹孔适配旋紧后将摇把杆(10)定位固定于固定柱(3)上。

4.根据权利要求1或2或3所述的建筑工程混料搅拌装置，其特征在于：所述推把(6)由两个相互平行的侧杆和位于两个侧杆之间并固连的横杆组成。

Images