CN212440628U - 一种润滑油生产车间油烟净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油生产车间油烟净化系统，包括喷淋箱、第一输气管和第二输气管，所述第一输气管设置在喷淋箱右侧面，且第一输气管通过第一固定螺丝与喷淋箱相连接，同时第一输气管右端设置有第一净化仓，所述第一净化仓通过第一固定螺丝与第一输气管相连接，且第一净化仓内部设置有油烟过滤网，同时第一净化仓上侧面设置有第一密封盖，所述第二输气管设置在第一净化仓右侧面，且第二输气管通过第二固定螺丝与第一净化仓相连接。该润滑油生产车间油烟净化系统，设置有多个喷头，在使用该油烟净化系统对润滑油生产车间内部油烟进行处理时，油烟进入到喷淋箱内部时，通过多个喷头同时对油烟进行喷淋处理，致使油烟中的杂质得到初步清理。

Description

一种润滑油生产车间油烟净化系统

技术领域

本实用新型具体涉及污润滑油技术领域，具体为一种润滑油生产车间油烟净化系统。

背景技术

润滑油就是介于两个相对运动的物体之间，具有减少两个物体因接触而产生摩擦的功能者，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物，而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。

现在的润滑油生产车间在使用油烟净化系统进行油烟处理时，油烟净化系统的处理效果不佳，且油烟净化系统的功能单一，从而造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油生产车间油烟净化系统，以解决上述背景技术中提出的现在的润滑油生产车间在使用油烟净化系统进行油烟处理时，油烟净化系统的处理效果不佳，且油烟净化系统的功能单一，从而造成一定的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产车间油烟净化系统，包括喷淋箱、第一输气管和第二输气管，所述第一输气管设置在喷淋箱右侧面，且第一输气管通过第一固定螺丝与喷淋箱相连接，同时第一输气管右端设置有第一净化仓，所述第一净化仓通过第一固定螺丝与第一输气管相连接，且第一净化仓内部设置有油烟过滤网，同时第一净化仓上侧面设置有第一密封盖，所述第二输气管设置在第一净化仓右侧面，且第二输气管通过第二固定螺丝与第一净化仓相连接，同时第二输气管右端设置有第二净化仓，所述第二净化仓通过第二固定螺丝与第二输气管相连接，且第二净化仓内部分别设置在可吸水球体网层和活性炭网层，所述第二净化仓上侧面设置有第二密封盖，且第二净化仓右侧面设置有第三输气管。

优选的，所述喷淋箱内部设置有分流管，且分流管下侧面设置有喷头，同时分流管上侧面通过连接架与喷淋箱内部下侧面相连接，所述喷淋箱上侧面设置有连接管，且连接管上端贯穿喷淋箱上侧面，同时喷淋箱下侧面设置有出料管，所述喷淋箱左侧面设置有进气管，且进气管左侧面设置有法兰盘，所述法兰盘左侧面设置有插管，且法兰盘上设置有连接螺丝，同时连接螺丝设置在插管外侧。

优选的，所述喷头呈等间距设置。

优选的，所述插管的外径等于进气管的内径。

优选的，所述油烟过滤网设置有三个，且三个油烟过滤网呈等间距设置。

优选的，所述可吸水球体网层和活性炭网层呈交错设置。

优选的，所述第三输气管的直径与第二输气管的直径、第一输气管的直径和进气管的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该润滑油生产车间油烟净化系统，

（1）设置有多个喷头，在使用该油烟净化系统对润滑油生产车间内部油烟进行处理时，在油烟进入到喷淋箱内部时，通过多个喷头同时对油烟进行喷淋处理，致使油烟中的杂质得到初步清理；

（2）设置有三组油烟过滤网，在使用该油烟净化系统对润滑油生产车间内部油烟进行处理时，在油烟经过喷淋处理后到达第一净化仓内部时，三组油烟过滤网同时对油烟进行过滤处理，致使油烟中的杂质和部分有害物质得到过滤；

（3）设置有两组可吸水球体网层和两组活性炭网层，在使用该油烟净化系统对润滑油生产车间内部油烟进行处理时，在油烟进入到第二净化仓内部时，通过两组可吸水球体网层和两组活性炭网层交错对油烟进行过滤吸附处理，致使油烟中的异味和有害物质得到处理，使得排出的烟气不容易对环境造成污染；

（4）设置有插管，在使用该油烟净化系统对润滑油生产车间内部油烟进行处理时，当进气管与生产车间内部的排烟管相连接时，通过让插管进入到排烟管内部，致使油烟能够全面进入到进气管内部，从而让油烟能够全面进行净化处理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、喷淋箱，2、分流管，3、喷头，4、连接架，5、连接管，6、出料管，7、进气管，8、法兰盘，9、插管，10、连接螺丝，11、第一输气管，12、第一固定螺丝，13、第一净化仓，14、油烟过滤网，15、第一密封盖，16、第二输气管，17、第二固定螺丝，18、第二净化仓，19、可吸水球体网层，20、活性炭网层，21、第二密封盖，22、第三输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油生产车间油烟净化系统，如图3所示，喷淋箱1内部设置有分流管2，且分流管2下侧面设置有喷头3，喷头3呈等间距设置，通过多个喷头3同时对进入到喷淋箱1内部的油烟进行喷淋，致使烟气中的部分杂质得到清理，同时分流管2上侧面通过连接架4与喷淋箱1内部下侧面相连接。

如图2和图4所示，喷淋箱1上侧面设置有连接管5，且连接管5上端贯穿喷淋箱1上侧面，同时喷淋箱1下侧面设置有出料管6，喷淋箱1左侧面设置有进气管7，且进气管7左侧面设置有法兰盘8，法兰盘8左侧面设置有插管9，且法兰盘8上设置有连接螺丝10，插管9的外径等于进气管7的内径，通过让插管9进入到生产车间内排烟管内部，使得油烟能够全部进入到进气管7内部，致使油烟能够全面进行净化处理，同时连接螺丝10设置在插管9外侧。

如图1和图2所示，第一输气管11设置在喷淋箱1右侧面，且第一输气管11通过第一固定螺丝12与喷淋箱1相连接，同时第一输气管11右端设置有第一净化仓13，第一净化仓13通过第一固定螺丝12与第一输气管11相连接，且第一净化仓13内部设置有油烟过滤网14，油烟过滤网14设置有三个，且三个油烟过滤网14呈等间距设置，通过三个油烟过滤网14对油烟进行过滤处理，使得油烟的净化效果更好，同时第一净化仓13上侧面设置有第一密封盖15，第二输气管16设置在第一净化仓13右侧面，且第二输气管16通过第二固定螺丝17与第一净化仓13相连接，同时第二输气管16右端设置有第二净化仓18，第二净化仓18通过第二固定螺丝17与第二输气管16相连接，且第二净化仓18内部分别设置在可吸水球体网层19和活性炭网层20，可吸水球体网层19和活性炭网层20呈交错设置，通过两组可吸水球体网层19和两组活性炭网层20交替对油烟进行净化处理，使得油烟中的异味和有害物质得到吸附处理，致使油烟不容易对环境造成污染，第二净化仓18上侧面设置有第二密封盖21，且第二净化仓18右侧面设置有第三输气管22，第三输气管22的直径与第二输气管16的直径、第一输气管11的直径和进气管7的直径相同，使得油烟在进行净化时，能够高效快速的进行净化工作。

工作原理：在使用该润滑油生产车间油烟净化系统时，通过让分流管2与生产车间内部排烟管相连接，通过让插管9进入到生产车间内排烟管内部，再使用连接螺丝10贯穿法兰盘8与生产车间内部排烟管相连接，此时让连接管5与外部输料管相连接，致使喷淋液进入到分流管2内部，通过多个喷头3开始进行喷洒喷淋液，在润滑油进行生产时，产生的烟气通过进气管7进入到喷淋箱1内部，此时多个喷头3开始对烟气进行喷淋，使得烟气中的部分杂质得到清理，喷淋后的液体通过出料管6排出，经过喷淋后的液体通过第一输气管11进入到第一净化仓13内部，此时第一净化仓13内部三组油烟过滤网14开始对油烟进行过滤处理，使得油烟中的杂质得到过滤处理，致使油烟净化处理效果更好，经过第一净化仓13处理后的烟气通过第二输气管16进入到第二净化仓18内部，此时第二净化仓18内部两组可吸水球体网层19和两组活性炭网层20交替对烟气进行异味吸附和有害物质过滤处理，致使油烟中的有害物质得到净化，净化后的烟气通过第三输气管22排放出去，净化处理结束后，关闭电源，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种润滑油生产车间油烟净化系统，包括喷淋箱（1）、第一输气管（11）和第二输气管（16），其特征在于：所述第一输气管（11）设置在喷淋箱（1）右侧面，且第一输气管（11）通过第一固定螺丝（12）与喷淋箱（1）相连接，同时第一输气管（11）右端设置有第一净化仓（13），所述第一净化仓（13）通过第一固定螺丝（12）与第一输气管（11）相连接，且第一净化仓（13）内部设置有油烟过滤网（14），同时第一净化仓（13）上侧面设置有第一密封盖（15），所述第二输气管（16）设置在第一净化仓（13）右侧面，且第二输气管（16）通过第二固定螺丝（17）与第一净化仓（13）相连接，同时第二输气管（16）右端设置有第二净化仓（18），所述第二净化仓（18）通过第二固定螺丝（17）与第二输气管（16）相连接，且第二净化仓（18）内部分别设置在可吸水球体网层（19）和活性炭网层（20），所述第二净化仓（18）上侧面设置有第二密封盖（21），且第二净化仓（18）右侧面设置有第三输气管（22）。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述喷淋箱（1）内部设置有分流管（2），且分流管（2）下侧面设置有喷头（3），同时分流管（2）上侧面通过连接架（4）与喷淋箱（1）内部下侧面相连接，所述喷淋箱（1）上侧面设置有连接管（5），且连接管（5）上端贯穿喷淋箱（1）上侧面，同时喷淋箱（1）下侧面设置有出料管（6），所述喷淋箱（1）左侧面设置有进气管（7），且进气管（7）左侧面设置有法兰盘（8），所述法兰盘（8）左侧面设置有插管（9），且法兰盘（8）上设置有连接螺丝（10），同时连接螺丝（10）设置在插管（9）外侧。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述喷头（3）呈等间距设置。

4.根据权利要求2所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述插管（9）的外径等于进气管（7）的内径。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述油烟过滤网（14）设置有三个，且三个油烟过滤网（14）呈等间距设置。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述可吸水球体网层（19）和活性炭网层（20）呈交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种润滑油生产车间油烟净化系统，其特征在于：所述第三输气管（22）的直径与第二输气管（16）的直径、第一输气管（11）的直径和进气管（7）的直径相同。

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