CN212440533U - 一种用于保温材料生产的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于保温材料技术领域，尤其是一种用于保温材料生产的空气净化装置，包括空气净化箱，空气净化箱的内部设置有喷水机构，空气净化箱的一侧固定有回收箱，回收箱的顶部内壁滑动套接有连接杆，连接杆远离空气净化箱的一侧与回收箱远离空气净化箱的一侧内壁之间固定有弹簧，连接杆的底端固定有与空气净化箱滑动连接的清洁板，清洁板的顶端滑动套接有挡板，挡板的顶端与空气净化箱的外壁铰接，且挡板位于回收箱的内部；本实用新型节能环保，且能够对第一过滤板进行清理，避免玻璃纤维在第一过滤板上堆积，影响过滤效果，且避免玻璃纤维与灰尘被工作人员吸入体内。

Description

一种用于保温材料生产的空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及保温材料技术领域，尤其涉及一种用于保温材料生产的空气净化装置。

背景技术

玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。这种间隙可看作孔隙。因此玻璃棉可视为多孔材料，具有良好的绝热、吸声性能；在玻璃棉的生产线上，特别是在切断、打包等环节，会产生大量的玻璃棉粉尘。如玻璃棉进行分层切割时，通常采用的是电动锯将玻璃棉切割成两层，在切割过程中，电动锯切割的一侧会形成大量的玻璃纤维锯末及粉尘，飘散到空气中。这些粉尘接触皮肤会造成皮肤瘙痒，被人体吸入会造成肺部损伤，长期在该环境下作业将危害工人身体健康。因此落在地上的粉尘需要及时清理，否则加工场地粉尘将越积越厚，作业人员在加工场地走动，会造成更多的粉尘飘扬在空气中，加重了粉尘对人体的伤害；因此，我们需要一种用于保温材料生产的空气净化装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种用于保温材料生产的空气净化装置，解决了粉尘回收过滤的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于保温材料生产的空气净化装置，包括空气净化箱，所述空气净化箱的内部设置有喷水机构，所述空气净化箱的一侧固定有回收箱，所述回收箱的顶部内壁滑动套接有连接杆，所述连接杆远离空气净化箱的一侧与回收箱远离空气净化箱的一侧内壁之间固定有弹簧，所述连接杆的底端固定有与空气净化箱滑动连接的清洁板，所述清洁板的顶端滑动套接有挡板，所述挡板的顶端与空气净化箱的外壁铰接，且挡板位于回收箱的内部，所述清洁板远离回收箱的一侧设置有位于空气净化箱内部的转轴，所述转轴的顶端固定有位于喷水机构下方的第一刮板，所述转轴的外圈固接有位于第一刮板下方的环形结构的第一过滤板，且清洁板和第一刮板均与第一过滤板平行设置，所述第一过滤板的外圈与空气净化箱的内壁固定。

优选的，所述喷水机构包括设置在第一过滤板上方的喷头，喷头的顶部固接有第一水管，第一水管伸出空气净化箱的一端固接有水箱。

优选的，所述空气净化箱的一侧固接有抽风管，抽风管的另一端固接有位于水箱顶部的抽风机,第一过滤板的内圈高于其外圈位置。

优选的，所述空气净化箱与水箱之间通过第二水管连通，且第二水管上安装有第一单向阀，回收箱与空气净化箱之间通过第三水管连通，且第三水管上安装有第二单向阀，且回收箱的内部固定有倾斜设置的第二过滤板，第二过滤板靠近空气净化箱的一端高于其远离空气净化箱的一端，空气净化箱远离的抽风机的一侧固接有进风管。

优选的，所述转轴的底端固接有防水箱，电机位于防水箱的内部，且电机与防水箱底部内壁固定，空气净化箱靠近回收箱的一侧开设有排料口，且清洁板与排料口滑动连接，清洁板的顶部开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，挡板的底部固定有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，清洁板靠近转轴的一端固定有第二刮板，且回收箱的顶部与清洁板平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过第一过滤板、第一刮板、转轴、清洁板以及喷水机构将车间内的玻璃纤维以及灰尘进行过滤回收，并且能够回收利用，节能环保，且能够对第一过滤板进行清理，避免玻璃纤维在第一过滤板上堆积，影响过滤效果，节能环保且避免玻璃纤维被工作人员吸入体内。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于保温材料生产的空气净化装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的第一刮板与第二刮板的结构示意图。

图3为本实用新型提出的挡板与弹簧的结构示意图。

图4为本实用新型提出的清洁板与第二刮板的结构示意图。

图中标号：1、空气净化箱；2、第一过滤板；3、转轴；4、第一刮板；5、清洁板；6、连接杆；7、回收箱；8、弹簧；9、排料口；10、挡板；11、电机；12、第二水管；13、第三水管；14、进风管；15、喷水机构；16、喷头；17、第一水管；18、抽风管；19、抽风机；20、水箱；21、第二刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于保温材料生产的空气净化装置，包括空气净化箱1，空气净化箱1的内部设置有喷水机构15，空气净化箱1的一侧固定有回收箱7，回收箱7的顶部内壁滑动套接有连接杆6，连接杆6远离空气净化箱1的一侧与回收箱7远离空气净化箱1的一侧内壁之间固定有弹簧8，连接杆6的底端固定有与空气净化箱1滑动连接的清洁板5，清洁板5的顶端滑动套接有挡板10，挡板10的顶端与空气净化箱1的外壁铰接，且挡板10位于回收箱7的内部，清洁板5远离回收箱7的一侧设置有位于空气净化箱1内部的转轴3，转轴3的顶端固定有位于喷水机构15下方的第一刮板4，转轴3的外圈固接有位于第一刮板4下方的环形结构的第一过滤板2，且清洁板5和第一刮板4均与第一过滤板2平行设置，第一过滤板2的外圈与空气净化箱1的内壁固定；喷头16将水喷出，从而使得进入空气净化箱1中的玻璃纤维以及灰尘落至第一过滤板2上，第一过滤板2将水分与玻璃纤维灰尘与水分离，然后落至空气净化箱1底部的水分通过第二水管12以及第一单向阀回流至水箱20中，然后启动电机11，电机11带动转轴3转动，转轴3带动第一刮板4沿着第一过滤板2的上表面转动，将第一过滤板2上的玻璃纤维以及灰尘一同刮走，当第一刮板4转动至与第二刮板21接触时，第二刮板21远离清洁板5的一端与第一刮板4卡合，第一刮板4继续转动，第一刮板4对第二刮板21进行挤压，第二刮板21沿着第一刮板4滑动，从而推动清洁板5沿着远离空气净化箱1的方向移动，清洁板5推动连接杆6沿着远离空气净化箱1的方向滑动，同时连接杆6对弹簧8进行加压，当连接杆6滑动一端距离之后，清洁板5带动挡板10进行偏转，从而将第二刮板21将第一刮板4刮来的玻璃纤维灰尘通过排料口9送至回收箱7中，回收箱7中的第二过滤板将玻璃纤维和灰尘与水分分离，水分通过第三水管13与第二单向阀送至空气净化箱1中，然后通过第二水管12与第一单向阀中送至水箱20中，能够将水分循环利用，节能环保，且避免第一过滤板2堵塞，影响过滤效果，同时避免玻璃纤维与灰尘吸入工作人员体内。

进一步的，喷水机构15包括设置在第一过滤板2上方的喷头16，喷头16的顶部固接有第一水管17，第一水管17伸出空气净化箱1的一端固接有水箱20；喷头16、水箱20与第一水管17将水送至空气净化箱1中，从而对粉尘以及玻璃纤维进行过滤。

尤其是，空气净化箱1的一侧固接有抽风管18，抽风管18的另一端固接有位于水箱20顶部的抽风机19,第一过滤板2的内圈高于其外圈位置；抽风机19通过抽风管18将玻璃纤维与粉尘送至空气净化箱1中进行过滤，第一过滤板2内圈高于外圈，更方便将过滤在第一过滤板2上的粉尘与玻璃纤维送至回收箱7中。

值得说明的，空气净化箱1与水箱20之间通过第二水管12连通，且第二水管12上安装有第一单向阀，回收箱7与空气净化箱1之间通过第三水管13连通，且第三水管13上安装有第二单向阀，且回收箱7的内部固定有倾斜设置的第二过滤板，第二过滤板靠近空气净化箱1的一端高于其远离空气净化箱1的一端，空气净化箱1远离的抽风机19的一侧固接有进风管14；第一单向阀使得过滤的水分送至水箱20中，通过第二单向阀使得回收箱7中的水分送至空气净化箱1中，再将空气净化箱1中送至水箱20中，将水分循环利用，节能环保。

此外，转轴3的底端固接有防水箱，电机11位于防水箱的内部，且电机11与防水箱底部内壁固定，空气净化箱1靠近回收箱7的一侧开设有排料口9，且清洁板5与排料口9滑动连接，清洁板5的顶部开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，挡板10的底部固定有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，清洁板5靠近转轴3的一端固定有第二刮板21，且回收箱7的顶部与清洁板5平行；第二刮板21与转动的第一刮板4抵触，从而将第一刮板4清理的玻璃纤维与粉尘通过清洁板5送至回收箱7中。

工作原理：在生产玻璃棉时，启动抽风机19，抽风机19通过进风管14将车间空气中的玻璃纤维以及粉尘送至空气净化箱1中，同时通过第一水管17将水箱20中的水送至喷头16，喷头16将水喷出，从而使得进入空气净化箱1中的玻璃纤维以及灰尘落至第一过滤板2上，第一过滤板2将水分与玻璃纤维和灰尘与水分离，然后落至空气净化箱1底部的水分通过第二水管12以及第一单向阀回流至水箱20中，然后启动电机11，电机11带动转轴3转动，转轴3带动第一刮板4沿着第一过滤板2的上表面转动，将第一过滤板2上的玻璃纤维以及灰尘一同刮走，当第一刮板4转动至与第二刮板21接触时，第二刮板21远离清洁板5的一端与第一刮板4卡合，第一刮板4继续转动，第一刮板4对第二刮板21进行挤压，第二刮板21沿着第一刮板4滑动，从而推动清洁板5沿着远离空气净化箱1的方向移动，清洁板5推动连接杆6沿着远离空气净化箱1的方向滑动，同时连接杆6对弹簧8进行加压，当连接杆6滑动一端距离之后，清洁板5带动挡板10进行偏转，从而将第二刮板21将第一刮板4刮来的玻璃纤维灰尘通过排料口9送至回收箱7中，回收箱7中的第二过滤板将玻璃纤维和灰尘与水分分离，水分通过第三水管13与第二单向阀送至空气净化箱1中，然后通过第二水管12与第一单向阀中送至水箱20中，能够将水分循环利用，节能环保，且避免第一过滤板2堵塞，影响过滤效果，同时避免玻璃纤维与灰尘吸入工作人员体内，当第一刮板4与第二刮板21脱离时，弹簧8的回复力推动连接杆6恢复至原位，从而将清洁板5恢复至原位，依次循环能够一直将第一过滤板2上的灰尘与玻璃纤维送至回收箱7中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于保温材料生产的空气净化装置，包括空气净化箱(1)，其特征在于，所述空气净化箱(1)的内部设置有喷水机构(15)，所述空气净化箱(1)的一侧固定有回收箱(7)，所述回收箱(7)的顶部内壁滑动套接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离空气净化箱(1)的一侧与回收箱(7)远离空气净化箱(1)的一侧内壁之间固定有弹簧(8)，所述连接杆(6)的底端固定有与空气净化箱(1)滑动连接的清洁板(5)，所述清洁板(5)的顶端滑动套接有挡板(10)，所述挡板(10)的顶端与空气净化箱(1)的外壁铰接，且挡板(10)位于回收箱(7)的内部，所述清洁板(5)远离回收箱(7)的一侧设置有位于空气净化箱(1)内部的转轴(3)，所述转轴(3)的顶端固定有位于喷水机构(15)下方的第一刮板(4)，所述转轴(3)的外圈固接有位于第一刮板(4)下方的环形结构的第一过滤板(2)，且清洁板(5)和第一刮板(4)均与第一过滤板(2)平行设置，所述第一过滤板(2)的外圈与空气净化箱(1)的内壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的空气净化装置，其特征在于，所述喷水机构(15)包括设置在第一过滤板(2)上方的喷头(16)，喷头(16)的顶部固接有第一水管(17)，第一水管(17)伸出空气净化箱(1)的一端固接有水箱(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化箱(1)的一侧固接有抽风管(18)，抽风管(18)的另一端固接有位于水箱(20)顶部的抽风机(19),第一过滤板(2)的内圈高于其外圈位置。

4.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的空气净化装置，其特征在于，所述空气净化箱(1)与水箱(20)之间通过第二水管(12)连通，且第二水管(12)上安装有第一单向阀，回收箱(7)与空气净化箱(1)之间通过第三水管(13)连通，且第三水管(13)上安装有第二单向阀，且回收箱(7)的内部固定有倾斜设置的第二过滤板，第二过滤板靠近空气净化箱(1)的一端高于其远离空气净化箱(1)的一端，空气净化箱(1)远离的抽风机(19)的一侧固接有进风管(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于保温材料生产的空气净化装置，其特征在于，所述转轴(3)的底端固接有防水箱，电机(11)位于防水箱的内部，且电机(11)与防水箱底部内壁固定，空气净化箱(1)靠近回收箱(7)的一侧开设有排料口(9)，且清洁板(5)与排料口(9)滑动连接，清洁板(5)的顶部开设有沿其长度方向设置的第一滑槽，挡板(10)的底部固定有第一滑块，第一滑块与第一滑槽滑动套接，清洁板(5)靠近转轴(3)的一端固定有第二刮板(21)，且回收箱(7)的顶部倾斜设置，且回收箱(7)的顶部与清洁板(5)平行。

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