CN212440289U - 一种自动过滤清洗除尘滤芯器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动过滤清洗除尘滤芯器，包括套筒，所述套筒的内壁过盈配合有滤筒，所述挡圈的底部左右两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺母与套筒固定在一起。该自动过滤清洗除尘滤芯器，通过竖杆、毛刷、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、横杆和马达之间的配合，实现了对滤筒的内壁进行时刻的清理，保证滤筒不会轻易堵塞，通过曲管、橡胶塞、圆板、第二螺纹杆和螺纹管之间的配合，实现了不需要将该自动过滤清洗除尘滤芯器与外界管道分离，便可以将滤筒内部无法排出的颗粒排出，相对比于将滤芯整体取下进行清理或更换，该自动过滤清洗除尘滤芯器大大降低了作业时间，不会长时间的影响正常作业。

Description

一种自动过滤清洗除尘滤芯器

技术领域

本实用新型涉及滤芯技术领域，具体为一种自动过滤清洗除尘滤芯器。

背景技术

滤芯应用于诸多领域，是流体净化常用的一种零件，滤芯应用广泛，给人们带来极大的便利。

但是现有技术中的滤芯在长时间的使用之后，由于滤芯上会附着大量的过滤掉的颗粒，因此会导致滤芯堵塞，无法继续作业，给作业人员带来麻烦的同时，影响正常作业，并且解决方式需要将滤芯从管道上拆卸下来，之后可以对滤芯进行清理或者直接更换，但是这样都会耗费较长的时间，所以现有技术并无法满足人们的使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动过滤清洗除尘滤芯器，以解决上述背景技术中提出现有技术中的滤芯在长时间的使用之后，由于滤芯上会附着大量的过滤掉的颗粒，因此会导致滤芯堵塞，无法继续作业，给作业人员带来麻烦的同时，影响正常作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动过滤清洗除尘滤芯器，包括套筒，所述套筒的内壁过盈配合有滤筒，所述滤筒的内壁上方过盈配合有挡圈，所述挡圈的底部左右两侧均固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺母与套筒固定在一起，所述套筒的外壁等距开设有通孔，所述套筒的外壁设有罐体，所述罐体与套筒之间夹合有橡胶圈，所述滤筒的内壁设有清理机构；

所述清理机构包括竖杆、毛刷、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、横杆、马达和罩体；

所述竖杆的外壁下方通过密封轴承贯穿套筒的底部，所述竖杆的外壁左右两侧均固定连接有毛刷，所述竖杆的底部与第一锥形齿轮的顶部固定连接在一起，所述第一锥形齿轮的底部右侧与第二锥形齿轮的左侧上方啮合连接在一起，所述第二锥形齿轮的右侧与横杆的左端固定连接在一起，所述横杆的外壁右侧通过密封轴承贯穿罐体的外壁右侧，且横杆的右端与马达的输出端固定连接在一起，所述马达的外壁固定连接有罩体，所述罩体的左端通过螺栓与罐体的外壁固定连接在一起。

优选的，所述挡圈的上方和罐体的下方均加工有法兰。

优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的传动比为1:1。

优选的，所述罐体通过固定机构与套筒固定在一起；

所述固定机构包括挂钩、支座和扭力弹簧；

所述挂钩的底部通过销轴与支座的顶部转动相连，所述支座的底部与罐体的顶部固定连接在一起，所述挂钩的正面设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与挂钩和支座固定在一起，所述挂钩的顶部与套筒的外壁卡接在一起。

优选的，所述套筒的底部设有排放机构；

所述排放机构包括曲管、橡胶塞、圆板、第二螺纹杆、螺纹管和支架；

所述曲管的顶部与套筒的底部相连通，所述曲管的外壁贯穿罐体的外壁左侧，且曲管与罐体固定连接在一起，所述曲管的内壁左端过盈配合有橡胶塞，所述橡胶塞的左侧内表面固定连接有圆板，所述圆板的左侧与第二螺纹杆的右端固定连接在一起，所述第二螺纹杆的外壁与螺纹管的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹管的外壁上下均固定连接有支架，所述支架的右端与罐体的外壁左侧固定连接在一起。

优选的，所述第二螺纹杆的左端加工有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动过滤清洗除尘滤芯器，结构新颖，实用性强，可以更好的满足人们的使用需要，其具体有益效果如下：

通过竖杆、毛刷、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、横杆和马达之间的配合，实现了对滤筒的内壁进行时刻的清理，因此可以防止大量的颗粒附着在滤筒的内壁，保证滤筒不会轻易堵塞，因此该自动过滤清洗除尘滤芯器可以保证长时间的正常作业，降低作业人员的工作麻烦。

通过曲管、橡胶塞、圆板、第二螺纹杆和螺纹管之间的配合，实现了不需要将该自动过滤清洗除尘滤芯器与外界管道分离，便可以将滤筒内部无法排出的颗粒排出，相对比于将滤芯整体取下进行清理或更换，该自动过滤清洗除尘滤芯器大大降低了作业时间，不会长时间的影响正常作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中套筒、挡圈和第一螺纹杆的连接关系结构示意图；

图3为图1中曲管、橡胶塞和第二螺纹杆的连接关系结构示意图；

图4为图1中第一锥形齿轮、横杆和马达的连接关系结构示意图。

图中：1、清理机构，101、竖杆，102、毛刷，103、第一锥形齿轮，104、第二锥形齿轮，105、横杆，106、马达，107、罩体，2、固定机构，201、挂钩，202、支座，203、扭力弹簧，3、排放机构，301、曲管，302、橡胶塞，303、圆板，304、第二螺纹杆，305、螺纹管，306、支架，4、套筒，5、挡圈，6、第一螺纹杆，7、螺母，8、滤筒，9、通孔，10、罐体，11、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动过滤清洗除尘滤芯器，包括套筒4，套筒4的内壁过盈配合有滤筒8，滤筒8的内壁上方过盈配合有挡圈5，挡圈5对滤筒8起到限位的作用，挡圈5的底部左右两侧均固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6和螺母7配合对挡圈5和套筒4起到固定的作用，第一螺纹杆6通过螺母7与套筒4固定在一起，套筒4的外壁等距开设有通孔9，通孔9便于从滤筒8过滤出的流体进入到罐体10的内部，套筒4的外壁设有罐体10，罐体10与套筒4之间夹合有橡胶圈11，橡胶圈10提高罐体10和套筒4之间的密封性，滤筒8的内壁设有清理机构1，清理机构1包括竖杆101、毛刷102、第一锥形齿轮103、第二锥形齿轮104、横杆105、马达106和罩体107，竖杆101的外壁下方通过密封轴承贯穿套筒4的底部，竖杆101的外壁左右两侧均固定连接有毛刷102，毛刷102在竖杆101的带动下可以对滤筒8的内壁起到清理的作用，竖杆101的底部与第一锥形齿轮103的顶部固定连接在一起，第一锥形齿轮103的底部右侧与第二锥形齿轮104的左侧上方啮合连接在一起，通过第一锥形齿轮103和第二锥形齿轮104之间的配合，使得马达106可以通过横杆105带动竖杆101转动，第二锥形齿轮104的右侧与横杆105的左端固定连接在一起，横杆105的外壁右侧通过密封轴承贯穿罐体10的外壁右侧，且横杆105的右端与马达106的输出端固定连接在一起，马达106的型号为RS-385，马达106的外壁固定连接有罩体107，罩体107对马达106起到保护和固定的作用，罩体107的左端通过螺栓与罐体10的外壁固定连接在一起，挡圈5的上方和罐体10的下方均加工有法兰，第一锥形齿轮103和第二锥形齿轮104的传动比为1:1。

罐体10通过固定机构2与套筒4固定在一起，固定机构2包括挂钩201、支座202和扭力弹簧203，挂钩201的底部通过销轴与支座202的顶部转动相连，支座202的底部与罐体10的顶部固定连接在一起，支座202对挂钩201起到支撑的作用，扭力弹簧203给予挂钩201靠近套筒4的力，挂钩201的正面设有扭力弹簧203，扭力弹簧203的两端分别与挂钩201和支座202固定在一起，挂钩201的顶部与套筒4的外壁卡接在一起，挂钩201防止套筒4与罐体10分离。

套筒4的底部设有排放机构3，排放机构3包括曲管301、橡胶塞302、圆板303、第二螺纹杆304、螺纹管305和支架306，曲管301的顶部与套筒4的底部相连通，曲管301的外壁贯穿罐体10的外壁左侧，通过曲管301可以将滤筒8过滤掉的颗粒排出，且曲管301与罐体10固定连接在一起，曲管301的内壁左端过盈配合有橡胶塞302，橡胶塞302对曲管302起到封闭的作用，橡胶塞302的左侧内表面固定连接有圆板303，圆板303的左侧与第二螺纹杆304的右端固定连接在一起，第二螺纹杆304的外壁与螺纹管305的内壁螺纹连接在一起，螺纹管305对第二螺纹杆304起到支撑的作用，螺纹管305的外壁上下均固定连接有支架306，支架306的右端与罐体10的外壁左侧固定连接在一起，第二螺纹杆304的左端加工有手轮，通过手轮的设计，便于使用者转动第二螺纹杆304。

在使用该自动过滤清洗除尘滤芯器时，将挡圈5的顶部与外界流体输送管道相连，将罐体10的底部与外界流体排放管道相连，正常作业时，外界流体经过挡圈5进入滤筒8的内部，经过滤筒8过滤之后由通孔9流进罐体10的内部，之后经由罐体10的底部流入外界流体排放管道，在该自动过滤清洗除尘滤芯器正常作业时，接通马达106的外接电源，马达106通过横杆105、第二锥形齿轮104和第一锥形齿轮103之间的配合带动竖杆101转动，竖杆101带动毛刷102对滤筒8进行持续清理，使得滤筒8外壁附着的过滤掉的颗粒从滤筒8的内壁掉落，当作业较长时间之后，关闭外界流体输送管道的阀门，之后转动第二螺纹杆304，第二螺纹杆304通过与螺纹管305的配合向左运动，进而通过圆板303带动橡胶塞302与曲管301分离，此时滤筒8内部残留的未过滤的流体和滤筒8内部过滤掉的颗粒一起由曲管301排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动过滤清洗除尘滤芯器，包括套筒（4），其特征在于：所述套筒（4）的内壁过盈配合有滤筒（8），所述滤筒（8）的内壁上方过盈配合有挡圈（5），所述挡圈（5）的底部左右两侧均固定连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）通过螺母（7）与套筒（4）固定在一起，所述套筒（4）的外壁等距开设有通孔（9），所述套筒（4）的外壁设有罐体（10），所述罐体（10）与套筒（4）之间夹合有橡胶圈（11），所述滤筒（8）的内壁设有清理机构（1）；

所述清理机构（1）包括竖杆（101）、毛刷（102）、第一锥形齿轮（103）、第二锥形齿轮（104）、横杆（105）、马达（106）和罩体（107）；

所述竖杆（101）的外壁下方通过密封轴承贯穿套筒（4）的底部，所述竖杆（101）的外壁左右两侧均固定连接有毛刷（102），所述竖杆（101）的底部与第一锥形齿轮（103）的顶部固定连接在一起，所述第一锥形齿轮（103）的底部右侧与第二锥形齿轮（104）的左侧上方啮合连接在一起，所述第二锥形齿轮（104）的右侧与横杆（105）的左端固定连接在一起，所述横杆（105）的外壁右侧通过密封轴承贯穿罐体（10）的外壁右侧，且横杆（105）的右端与马达（106）的输出端固定连接在一起，所述马达（106）的外壁固定连接有罩体（107），所述罩体（107）的左端通过螺栓与罐体（10）的外壁固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种自动过滤清洗除尘滤芯器，其特征在于：所述挡圈（5）的上方和罐体（10）的下方均加工有法兰。

3.根据权利要求1所述的一种自动过滤清洗除尘滤芯器，其特征在于：所述第一锥形齿轮（103）和第二锥形齿轮（104）的传动比为1:1。

4.根据权利要求1所述的一种自动过滤清洗除尘滤芯器，其特征在于：所述罐体（10）通过固定机构（2）与套筒（4）固定在一起；

所述固定机构（2）包括挂钩（201）、支座（202）和扭力弹簧（203）；

所述挂钩（201）的底部通过销轴与支座（202）的顶部转动相连，所述支座（202）的底部与罐体（10）的顶部固定连接在一起，所述挂钩（201）的正面设有扭力弹簧（203），所述扭力弹簧（203）的两端分别与挂钩（201）和支座（202）固定在一起，所述挂钩（201）的顶部与套筒（4）的外壁卡接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种自动过滤清洗除尘滤芯器，其特征在于：所述套筒（4）的底部设有排放机构（3）；

所述排放机构（3）包括曲管（301）、橡胶塞（302）、圆板（303）、第二螺纹杆（304）、螺纹管（305）和支架（306）；

所述曲管（301）的顶部与套筒（4）的底部相连通，所述曲管（301）的外壁贯穿罐体（10）的外壁左侧，且曲管（301）与罐体（10）固定连接在一起，所述曲管（301）的内壁左端过盈配合有橡胶塞（302），所述橡胶塞（302）的左侧内表面固定连接有圆板（303），所述圆板（303）的左侧与第二螺纹杆（304）的右端固定连接在一起，所述第二螺纹杆（304）的外壁与螺纹管（305）的内壁螺纹连接在一起，所述螺纹管（305）的外壁上下均固定连接有支架（306），所述支架（306）的右端与罐体（10）的外壁左侧固定连接在一起。

6.根据权利要求5所述的一种自动过滤清洗除尘滤芯器，其特征在于：所述第二螺纹杆（304）的左端加工有手轮。

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