CN212438089U - 一种轨道及隔断屏风安装结构 - Google Patents

一种轨道及隔断屏风安装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种轨道及隔断屏风安装结构,其中,轨道包括轨道本体,沿轨道本体长度方向设有连接槽和滑动槽;所述连接槽设置在轨道本体的上端,连接槽的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第一限位部,两个第一限位部之间形成第一限位孔;所述滑动槽开设在轨道本体内部,该滑动槽的顶部封口,在其底部开设有第二限位孔,该第二限位孔的横向尺寸小于滑动槽的横向尺寸,在第二限位孔的两侧为滑动槽的两条滑轨的支撑部;通过在轨道本体长度方向设置连接槽和滑动槽,减小了安装隔断屏风在滑动过程中的晃动,防止隔断屏风因晃动而造成吊顶损坏或变色。

Description

一种轨道及隔断屏风安装结构
技术领域
本实用新型涉及隔断屏风技术领域,具体涉及一种轨道及隔断屏风安装结构。
背景技术
隔断屏风是一种广泛用于多媒体功能厅、会议中心、星级酒店或商务大厦等场所进行隔断的设备。为了便于使用,在隔断屏风的顶部设有轨道,隔断屏风可安装在轨道上、沿轨道滑动。目前用于隔断屏风的轨道均为普通轨道,由于隔断屏风安装时,是呈悬吊的方式吊装在轨道上,其下端没有任何固定,隔断屏风在滑动过程中,容易产生晃动,而隔断屏风上端距离吊顶太近,屏风晃动过程中容易碰撞到吊顶,造成吊顶损坏或变色。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种用于隔断屏风的轨道,其可减小隔断屏风在滑动过程中的晃动。
进一步的,本申请还提供一种隔断屏风安装结构。
本实用新型所采用的技术方案是:一种轨道,包括轨道本体,沿轨道本体长度方向设有连接槽和滑动槽;所述连接槽设置在轨道本体的上端,连接槽的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第一限位部,两个第一限位部之间形成第一限位孔;所述滑动槽开设在轨道本体内部,该滑动槽的顶部封口,在其底部开设有第二限位孔,该第二限位孔的横向尺寸小于滑动槽的横向尺寸,在第二限位孔的两侧为滑动槽的两条滑轨的支撑部。
进一步,所述连接槽的底部两侧向上隆起,形成凸出于其底部的两个第一凸起部,两个第一凸起部之间的距离大于第一限位孔的横向尺寸。
进一步,沿所述轨道本体长度方向还设有转向槽,该转向槽设置在滑动槽的下方、且其底部开口,转向槽的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第二限位部,两个第二限位部之间形成第三限位孔,该第三限位孔对应在第二限位孔下方。
进一步,所述滑动槽、转向槽、第二限位孔和第三限位孔的中心线在同一直线上。
进一步,所述连接槽为两个,两个连接槽以轨道本体中心线对称设置在轨道本体的两侧。
进一步,沿所述轨道本体长度方向、且位于滑动槽的顶部还设有定位槽,该定位槽与滑动槽相通、且其与第二限位孔和第三限位孔对应。
进一步,所述轨道本体的两侧向相反的方向延伸,形成两个第三限位部,两个第三限位部的端部向上延伸,形成两个第二凸起部。
进一步,所述第三限位部与轨道本体之间开设有开口朝下的缺口。
进一步,本申请还提供一种隔断屏风安装结构,包括隔断屏风、安装支架、轨道、吊轮、丝杆、四方螺母和Z型吊码;所述安装支架的上端固定在上层楼板底部,其下端与Z型吊码的一侧可拆卸连接;所述轨道采用上述的轨道,所述四方螺母置于轨道的连接槽内;所述丝杆的上端通过螺母与Z型吊码的另一侧连接,其下端与四方螺母连接;所述吊轮的滚动轴承配合在轨道的滑动槽内、其下端与隔断屏风的中部连接。
进一步,所述安装支架包括呈三角形布置的第一角铁、第二角铁和第三角铁。
本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本申请实施例所提供的轨道结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的隔断屏风安装结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的隔断屏风安装结构局部示意图;
图4为本申请实施例所提供的轨道连接结构示意图。
其中,轨道本体1、连接槽101、第一连接部102、第一凸起部103、滑动槽104、定位槽105、支撑部106、第二限位孔107、转向槽108、第三限位孔 109、第三限位部100、缺口111、第二凸起部112、上层楼板2、安装支架3、第一角铁31、第二角铁32、第三角铁33、第四角铁34、吊顶4、隔断屏风5、丝杆6、四方螺母61、Z型吊码7、单码8、吊轮9、滚动轴承91、连接杆92。
具体实施方式
这里,要说明的是,本实用新型涉及的功能、方法等仅仅是现有技术的常规适应性应用。因此,本实用新型对于现有技术的改进,实质在于硬件之间的连接关系,而非针对功能、方法本身,也即本实用新型虽然涉及一点功能、方法,但并不包含对功能、方法本身提出的改进。本实用新型对于功能、方法的描述,是为了更好的说明本实用新型,以便更好的理解本实用新型。
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
参见图1,本申请一种轨道,包括轨道本体1,沿轨道本体1长度方向设有连接槽101和滑动槽104;所述连接槽101设置在轨道本体1的上端,连接槽 101的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第一限位部,两个第一限位部之间形成第一限位孔;所述滑动槽104开设在轨道本体1内部,该滑动槽104的顶部封口,在其底部开设有第二限位孔107,该第二限位孔107的横向尺寸小于滑动槽104的横向尺寸,在第二限位孔107的两侧为滑动槽104的两条滑轨的支撑部106。
使用时,本申请轨道本体1上端可通过螺栓或类似的连接件连接在上层楼板2底部,吊轮9的滚动轴承91配合在滑动槽104内,并沿滑动槽104滑动,吊轮9下端与隔断屏风5连接,使隔断屏风5可沿轨道滑动。
通过在轨道本体1长度方向设置连接槽101和滑动槽104,连接槽101的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第一限位部,两个第一限位部之间形成第一限位孔,用于将轨道连接在上层楼板2底部的螺栓或类似连接件的一端可由第一限位部限位在连接槽101内,其另一端由第一限位孔伸出与上层楼板2 连接,第一限位孔限制了螺栓或类似连接件在宽度方向的移动自由度,减小轨道在对应方向上的晃动;滑动槽104的顶部封口,其底部开设有第二限位孔107,该第二限位孔107的横向尺寸小于滑动槽104的横向尺寸,在第二限位孔107 的两侧为滑动槽104的两条滑轨的支撑部106,吊轮9的两个滚动轴承91可对应配合在两个支撑部106上,并沿支撑滑动;在滑动槽104的底部开设第二限位孔107,吊轮9的下端可由该第二限位孔107伸出,并与隔断屏风5连接,第二限位孔107限制了吊轮9下端在宽度方向的移动自由度,减小了吊轮9在对应方向上的晃动,同时,减小了隔断屏风5在对应方向上的晃动,防止隔断屏风5因晃动而造成吊顶4损坏或变色。
优选的,连接槽101的底部两侧向上隆起,形成凸出于其底部的两个第一凸起部103,两个第一凸起部103之间的距离大于第一限位孔的横向尺寸。在使用时,该第一凸起部103可限制设置在连接槽101内的螺母的转动自由度。
连接槽101可以设置为两个,两个连接槽101以轨道本体1中心线对称设置在轨道本体1的两侧。通过设置两个连接槽101,轨道可通过对称的两根螺栓或类似连接件进行固定,进一步减小了轨道在使用过程中产生的晃动。
优选的,沿轨道本体1长度方向还设有转向槽108,该转向槽108设置在滑动槽104的下方、且其底部开口,转向槽108的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第二限位部,两个第二限位部之间形成第三限位孔109,该第三限位孔109对应在第二限位孔107下方。滑动槽104、转向槽108、第二限位孔107 和第三限位孔109的中心线在同一直线上。在滑动槽104的下方设置转向槽 108,在使用时,可在吊轮9上安装转向件,便于轨道转弯。
沿所述轨道本体1长度方向、且位于滑动槽104的顶部还设有定位槽105,该定位槽105与滑动槽104相通、且其与第二限位孔107和第三限位孔109对应。在轨道的顶部设置与滑动槽104相通的定位槽105,在使用时,可在吊轮9 的顶部安装定位件,对吊轮9进行定位,进一步减小吊轮9的晃动以及连接在吊轮9上的隔断屏风5的晃动。
优选的,轨道本体1的两侧向相反的方向延伸,形成两个第三限位部100,两个第三限位部100的端部向上延伸,形成两个第二凸起部112。第三限位部 100与轨道本体1之间开设有开口朝下的缺口111。
通过在轨道本体1的两侧设置第三限位部100和第二凸起部112,可将轨道本体1安装在吊顶4之间的缺口111,防止因在吊顶4上开槽而容易擦花吊顶4的弊端。在第三限位部100与轨道本体1之间开设开口朝下的缺口111,使第三限位部100具有一定的变形性能,在一定程度上可减少轨道在使用过程中的震动。
进一步的,在第三限位部100、且靠近轨道本体1的一侧设有向上凸起的第三凸起部,该第三凸起部对应于缺口111设置,第三凸起部的凸起高度与第二凸起部112相适应。在轨道安装时,吊顶4可位于第二凸起部112和第三凸起部上,第二凸起部112的设置,限制了轨道在竖向的移动自由度,第三凸起部的设置,进一步限制了轨道在横向的移动自由度,进一步减小了本轨道在使用过程中的晃动。
参见图2~图4,进一步的,本申请还提供了一种隔断屏风安装结构,该安装结构包括隔断屏风5、安装支架3、轨道、吊轮9、丝杆6、四方螺母61和Z 型吊码7;所述安装支架3的上端固定在上层楼板2底部,其下端与Z型吊码7 的一侧可拆卸连接;所述轨道采用本申请所述的轨道,所述四方螺母61置于轨道的连接槽101内;所述丝杆6的上端通过螺母与Z型吊码7的另一侧连接,其下端与四方螺母61连接;所述吊轮9的滚动轴承91配合在轨道的滑动槽104 内、其下端与隔断屏风5的中部连接。
具体的,安装支架3包括呈三角形布置的第一角铁31、第二角铁32和第三角铁33。第一角铁31、第三角铁33的下端与第二角铁32上端固定,第一角铁31、第二角铁32和第三角铁33的上端分离,呈三角形结构,增加安装支架 3的稳定性。第一角铁31、第二角铁32和第三角铁33的上端与单码8固定,单码8通过膨胀螺丝固定在上层楼板2底部。单码8为呈L型的连接件,在连接时,第一角铁31、第二角铁32和第三角铁33的上端可分别连接在一个单码 8的一侧,单码8的另一侧通过膨胀螺丝固定在上层楼板2的底部。
第二角铁32的下端可固定一个第四角铁34后再与Z型吊码7的上侧连接。第一角铁31、第二角铁32和第三角铁33可采用4号角铁,第四角铁34可采用5号角铁。第四角铁34可焊接在第二角铁32的下端,也可以通过螺栓与第二角铁32下端的一侧固定。Z型吊码7为Z型结构的连接件,第二角铁32的下端通过第四角铁34与Z型吊码7的上侧固定连接。
四方螺母61置于轨道的连接槽101内,设置在连接槽101内的第一凸起部103可限制四方螺母61的转动自由度,防止其转动。轨道上端通过丝杆6和六角螺母与Z型吊码7的下侧连接。具体的,丝杆6的下端与设置在连接槽101 内的四方螺母61连接,四方螺母61的大小与连接槽101相适配,并且其横向尺寸大于第一限位孔的横向尺寸,使四方螺母61被限制在连接槽101内;丝杆 6的大小与第一限位孔相适配,丝杆6的一端穿过第一限位孔,在轨道的顶端外侧采用一个六角螺母固定,六角螺母和四角螺母配合,限制了丝杆6下端在竖向的移动自由度。丝杆6的上端穿过Z型吊码7下侧,并通过分别位于吊码下侧的两个六角螺母固定,两个六角螺母配合,限制了丝杆6的上端在竖向的移动自由度。
吊轮9包括连接杆92和滚动轴承91,滚动轴承91为两个,两个滚动轴承 91分别通过轴安装在连接杆92的上端。吊轮9安装在轨道内,两个滚动轴承 91分别配合在滑动槽104的两个支撑部106上,且可沿支撑部106滚动。滚动轴承91的大小与滑动槽104的大小相适应。连接杆92的下端穿过第二限位孔 107和第三限位孔109与隔断屏风5连接,连接杆92的横向尺寸与第二限位孔 107和第三限位孔109相适应。隔断可采用宽度在1.25m以内的隔断。
安装支架3和轨道位于上层楼板2与吊顶4之间,在吊顶4上开设有与轨道配合的安装口,轨道的第三限位部100和吊轮9下端由该安装口伸出吊顶4。
具体在安装本申请隔断屏风5时,可先将轨道通过丝杆6及安装支架3固定在上层楼板2的底部,再进行轨道两侧吊顶4,且吊顶4的限位在轨道第二凸起部112和第三凸起部上。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、系统和技术,以便不模糊对本说明书的理解。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、系统、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、系统、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种轨道,包括轨道本体(1),其特征在于,沿轨道本体(1)长度方向设有连接槽(101)和滑动槽(104);所述连接槽(101)设置在轨道本体(1)的上端,连接槽(101)的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第一限位部,两个第一限位部之间形成第一限位孔;所述滑动槽(104)开设在轨道本体(1)内部,该滑动槽(104)的顶部封口,在其底部开设有第二限位孔(107),该第二限位孔(107)的横向尺寸小于滑动槽(104)的横向尺寸,在第二限位孔(107)的两侧为滑动槽(104)的两条滑轨的支撑部(106)。
2.根据权利要求1所述的轨道,其特征在于,所述连接槽(101)的底部两侧向上隆起,形成凸出于其底部的两个第一凸起部(103),两个第一凸起部(103)之间的距离大于第一限位孔的横向尺寸。
3.根据权利要求1所述的轨道,其特征在于,沿所述轨道本体(1)长度方向还设有转向槽(108),该转向槽(108)设置在滑动槽(104)的下方、且其底部开口,转向槽(108)的开口两侧向其中心横向延伸,形成两个第二限位部,两个第二限位部之间形成第三限位孔(109),该第三限位孔(109)对应在第二限位孔(107)下方。
4.根据权利要求3所述的轨道,其特征在于,所述滑动槽(104)、转向槽(108)、第二限位孔(107)和第三限位孔(109)的中心线在同一直线上。
5.根据权利要求1所述的轨道,其特征在于,所述连接槽(101)为两个,两个连接槽(101)以轨道本体(1)中心线对称设置在轨道本体(1)的两侧。
6.根据权利要求5所述的轨道,其特征在于,沿所述轨道本体(1)长度方向、且位于滑动槽(104)的顶部还设有定位槽(105),该定位槽(105)与滑动槽(104)相通、且其与第二限位孔(107)和第三限位孔(109)对应。
7.根据权利要求1~6中任一项所述的轨道,其特征在于,所述轨道本体(1)的两侧向相反的方向延伸,形成两个第三限位部(100),两个第三限位部(100)的端部向上延伸,形成两个第二凸起部(112)。
8.根据权利要求7所述的轨道,其特征在于,所述第三限位部(100)与轨道本体(1)之间开设有开口朝下的缺口(111)。
9.隔断屏风安装结构,其特征在于,包括隔断屏风(5)、安装支架(3)、轨道、吊轮(9)、丝杆(6)、四方螺母(61)和Z型吊码(7);所述安装支架(3)的上端固定在上层楼板(2)底部,其下端与Z型吊码(7)的一侧可拆卸连接;所述轨道采用权利要求1~8中任一项所述的轨道,所述四方螺母(61)置于轨道的连接槽(101)内;所述丝杆(6)的上端通过螺母与Z型吊码(7)的另一侧连接,其下端与四方螺母(61)连接;所述吊轮(9)的滚动轴承(91)配合在轨道的滑动槽(104)内、其下端与隔断屏风(5)的中部连接。
10.根据权利要求9所述的隔断屏风安装结构,其特征在于,所述安装支架(3)包括呈三角形布置的第一角铁(31)、第二角铁(32)和第三角铁(33)。
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