CN212437103U - 一种自动麻花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动麻花机，包括主体，所述主体顶部一侧的中间位置处设置有第一安装板，所述第一安装板一侧的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一安装板的内部，所述伺服电机的输出端设置有转盘；本实用新型装置通过限位组件的相互配合，使得该装置在将条状面条进行旋转时，不会发生脱落，减少了原材料的浪费，通过夹持组件的相互配合，使得该装置在生产麻花时，无需人工手持，降低人工的劳动强度，从而提高生产效率，通过调节组件的相互配合，可根据将条状面条的实际长度，来对第二安装板和第一安装板之间的距离进行调整，便于将不同长度的条状面条扭成麻花。

Description

一种自动麻花机

技术领域：

本实用新型涉及麻花机技术领域，具体为一种自动麻花机。

背景技术：

麻花，是中国的一种特色油炸面食小吃，麻花机属于一种食品加工设备，也可以说是食品半加工设备，其主要工作是代替人工做各种样式麻花的成型设备，一般需要相应的设备一同完成麻花的制作工序；

现有的麻花机在实际的使用过程中存在以下几点不足：1.现有的麻花机大都通过挂钩对条状面条进行悬挂，然后通过电机进行转动。将其扭成麻花，而当电机带动旋转时，由于使用挂钩对其悬挂，容易造成条状面条脱落，从而造成原材料的浪费；2.且现有的麻花机大都是一端固定在挂钩上通过电机旋转，另一端通过人工手持，从而增加了人工的工作量，不利于提升麻花的生产效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种自动麻花机，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种自动麻花机，包括主体，所述主体顶部一侧的中间位置处设置有第一安装板，所述第一安装板一侧的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿第一安装板的内部，所述伺服电机的输出端设置有转盘，所述转盘远离伺服电机的一端设置有弧形外套管，所述弧形外套管一端的中间位置处设置有弧形内套杆，且弧形内套杆的一端延伸至弧形外套管的内部，所述弧形内套杆位于弧形外套管内部的外侧设置有第一弹簧，所述弧形内套杆位于弧形外套管内部的一端设置有拉杆，且拉杆延伸至弧形外套管的外部，所述主体顶部远离第一安装板一侧的中间位置处设置有滑轨，所述滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶部设置有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有安装仓，所述安装仓远离第二安装板一侧顶部的中间位置处与底部的中间位置处皆铰接有夹臂，所述安装仓内部两侧的中间位置处设置有滑杆，所述滑杆外侧的一端套设有第二弹簧，所述安装仓外侧靠近夹臂的一端套设有拉环，所述拉环一侧的顶部与底部铰接有连杆，所述连杆远离拉环的一端与夹臂的一侧相铰接，所述拉环的内侧均匀设置有两组连接杆，且连接杆延伸至安装仓的内部，所述滑杆外侧的一端套设有套块，所述连接杆位于安装仓内部的一端与套块的外侧相连接，所述第一安装板一端的顶部设置有控制面板，所述控制面板通过导线与伺服电机电连接。

优选的，所述伺服电机的外侧设置有电机保护罩。

优选的，所述夹臂底部远离安装仓的一侧设置有夹持块，且夹持块由橡胶材质构成。

优选的，所述主体底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有万向轮。

优选的，所述弧形外套管一端的一侧设置有限位螺栓，且限位螺栓延伸至弧形外套管的内部。

优选的，所述拉杆位于弧形外套管外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有胶棉把套。

本实用新型的优点：该自动麻花机通过限位组件的相互配合，使得该装置在将条状面条进行旋转时，不会发生脱落，减少了原材料的浪费，通过夹持组件的相互配合，使得该装置在生产麻花时，无需人工手持，降低人工的劳动强度，从而提高生产效率，通过调节组件的相互配合，可根据将条状面条的实际长度，来对第二安装板和第一安装板之间的距离进行调整，便于将不同长度的条状面条扭成麻花，进一步提高该装置的实用性；

1.通过弧形外套管、拉杆、弧形内套杆、第一弹簧等组件的相互配合，使得该装置在将条状面条进行旋转时，不会发生脱落，减少了原材料的浪费；

2.通过连杆、夹臂、安装仓、拉环、套块、第二弹簧、滑杆和连接杆等组件的相互配合，使得该装置在生产麻花时，无需人工手持，降低人工的劳动强度，从而提高生产效率；

3.通过滑块和滑轨等组件的相互配合，可根据条状面条的实际长度，来对第二安装板和第一安装板之间的距离进行调整，便于将不同长度的条状面条扭成麻花，进一步提高该装置的实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的图1的A处放大图；

图4为本实用新型的弧形外套管的主视剖视图；

图5为本实用新型的弧形外套管的主视图。

图中：1、主体；2、滑块；3、第二安装板；4、伺服电机；5、滑轨；6、弧形外套管；7、第一安装板；8、拉杆；9、弧形内套杆；10、第一弹簧；11、控制面板；12、转盘；13、连杆；14、夹臂；15、安装仓；16、拉环；17、套块；18、第二弹簧；19、滑杆；20、连接杆。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种自动麻花机，包括主体1，主体1顶部一侧的中间位置处设置有第一安装板7，第一安装板7一侧的中间位置处设置有伺服电机4，伺服电机4的输出端贯穿第一安装板7的内部，伺服电机4的输出端设置有转盘12，转盘12远离伺服电机4的一端设置有弧形外套管6，弧形外套管6一端的中间位置处设置有弧形内套杆9，且弧形内套杆9的一端延伸至弧形外套管6的内部，弧形内套杆9位于弧形外套管6内部的外侧设置有第一弹簧10，便于自动复位，弧形内套杆9位于弧形外套管6内部的一端设置有拉杆8，且拉杆8延伸至弧形外套管6的外部，主体1顶部远离第一安装板7一侧的中间位置处设置有滑轨5，滑轨5的内部设置有滑块2，滑块2的顶部设置有第二安装板3，第二安装板3的一侧设置有安装仓15，便于安装，安装仓15远离第二安装板3一侧顶部的中间位置处与底部的中间位置处皆铰接有夹臂14，安装仓15内部两侧的中间位置处设置有滑杆19，滑杆19外侧的一端套设有第二弹簧18，安装仓15外侧靠近夹臂14的一端套设有拉环16，拉环16一侧的顶部与底部铰接有连杆13，连杆13远离拉环16的一端与夹臂14的一侧相铰接，拉环16的内侧均匀设置有两组连接杆20，且连接杆20延伸至安装仓15的内部，滑杆19外侧的一端套设有套块17，连接杆20位于安装仓15内部的一端与套块17的外侧相连接，第一安装板7一端的顶部设置有控制面板11，控制面板11通过导线与伺服电机4电连接。

在本实施中，伺服电机4的外侧设置有电机保护罩，对伺服电机4进行保护，夹臂14底部远离安装仓15的一侧设置有夹持块，便于夹持，且夹持块由橡胶材质构成，主体1底部的四角处设置有支撑腿，起到支撑作用，且支撑腿的底部设置有万向轮，便于移动，弧形外套管6一端的一侧设置有限位螺栓，起到固定作用，且限位螺栓延伸至弧形外套管6的内部，拉杆8位于弧形外套管6外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有胶棉把套，起到保护作用。

工作原理：该装置用电部件皆由外部电源进行供电，先拉动拉杆8，带动弧形内套杆9在弧形外套管6内滑动，同时使得第一弹簧10压缩，然后通过弧形外套管6上的缺口将条状面条挂在弧形外套管6上，利用弹簧回弹力带动弧形内套杆9归位对弧形外套管6的缺口处进行阻挡，然后通过弧形外套管6上的限位螺栓对弧形内套杆9进行固定，然后拉动拉环16带动套块17在滑杆19上移动并对第二弹簧18进行压缩，从而拉动连杆13将两组夹臂14展开，然后将条状面条的另一端放置在两组夹臂14之间，利用第二弹簧18的回弹力，带动夹臂14将条状面条夹持固定，然后通过控制面板11启动伺服电机4，带动转盘12转动，从而将弧形外套管6上悬挂的条状面条扭成麻花；

通过滑轨5可对第二安装板3进行左右移动，从而可根据条状面条的实际长度，来对第二安装板3和第一安装板7之间的距离进行调整，便于将不同长度的条状面条扭成麻花，进一步提高该装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动麻花机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部一侧的中间位置处设置有第一安装板(7)，所述第一安装板(7)一侧的中间位置处设置有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端贯穿第一安装板(7)的内部，所述伺服电机(4)的输出端设置有转盘(12)，所述转盘(12)远离伺服电机(4)的一端设置有弧形外套管(6)，所述弧形外套管(6)一端的中间位置处设置有弧形内套杆(9)，且弧形内套杆(9)的一端延伸至弧形外套管(6)的内部，所述弧形内套杆(9)位于弧形外套管(6)内部的外侧设置有第一弹簧(10)，所述弧形内套杆(9)位于弧形外套管(6)内部的一端设置有拉杆(8)，且拉杆(8)延伸至弧形外套管(6)的外部，所述主体(1)顶部远离第一安装板(7)一侧的中间位置处设置有滑轨(5)，所述滑轨(5)的内部设置有滑块(2)，所述滑块(2)的顶部设置有第二安装板(3)，所述第二安装板(3)的一侧设置有安装仓(15)，所述安装仓(15)远离第二安装板(3)一侧顶部的中间位置处与底部的中间位置处皆铰接有夹臂(14)，所述安装仓(15)内部两侧的中间位置处设置有滑杆(19)，所述滑杆(19)外侧的一端套设有第二弹簧(18)，所述安装仓(15)外侧靠近夹臂(14)的一端套设有拉环(16)，所述拉环(16)一侧的顶部与底部铰接有连杆(13)，所述连杆(13)远离拉环(16)的一端与夹臂(14)的一侧相铰接，所述拉环(16)的内侧均匀设置有两组连接杆(20)，且连接杆(20)延伸至安装仓(15)的内部，所述滑杆(19)外侧的一端套设有套块(17)，所述连接杆(20)位于安装仓(15)内部的一端与套块(17)的外侧相连接，所述第一安装板(7)一端的顶部设置有控制面板(11)，所述控制面板(11)通过导线与伺服电机(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动麻花机，其特征在于：所述伺服电机(4)的外侧设置有电机保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种自动麻花机，其特征在于：所述夹臂(14)底部远离安装仓(15)的一侧设置有夹持块，且夹持块由橡胶材质构成。

4.根据权利要求1所述的一种自动麻花机，其特征在于：所述主体(1)底部的四角处设置有支撑腿，且支撑腿的底部设置有万向轮。

5.根据权利要求1所述的一种自动麻花机，其特征在于：所述弧形外套管(6)一端的一侧设置有限位螺栓，且限位螺栓延伸至弧形外套管(6)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种自动麻花机，其特征在于：所述拉杆(8)位于弧形外套管(6)外部的一端设置有环形把手，且环形把手的外侧套设有胶棉把套。

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