CN212436040U - 一种线路板蚀刻液输送装置 - Google Patents

Abstract

一种线路板蚀刻液输送装置包括恒温箱、导热管、储液罐及加热组件；恒温箱内设置有恒温腔，恒温腔内装盛有恒温液，恒温箱设置有入口及出口，导热管设置于恒温液中，导热管的一端与入口相连通，导热管的另一端与出口相连通，导热管为螺旋涡流状设置，储液罐设置于导热管的中间位置，储液罐设置有储液腔；加热组件设置于恒温液中，加热组件用于加热及稳定恒温液的温度。加热组件通过恒温液间接对导热管及储液罐中的刻蚀液进行加热，螺旋涡流状的导热管能增加刻蚀液在导热管中的停留时间，储液罐能够缓冲调节刻蚀液的温度，使得刻蚀液能够在储液罐中充分换热，使得刻蚀液被加热的温度保持恒定，进而稳定刻蚀液的刻蚀速率。

Description

一种线路板蚀刻液输送装置

技术领域

本实用新型涉及蚀刻液的输送技术领域，特别是涉及一种线路板蚀刻液输送装置。

背景技术

在使用刻蚀液对线路板刻蚀的过程中，刻蚀液的温度和浓度会影响刻蚀液的刻蚀速率。

现有技术的蚀刻液采用循环的使用方式，具体过程如下：先用循环泵将药液槽中的蚀刻液抽出运送至调温装置中加热，加热后经管路流入刻蚀腔，最后蚀刻液回流至药液槽中实现蚀刻液的循环。该循环方式存在以下缺点：随着蚀刻液的回流，药液槽中的温度会降低，这将导致调温装置功率的增加，进一步导致进入刻蚀腔的蚀刻液温度波动变大，从而导致刻蚀速率波动变大，刻蚀速率难以控制。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够对刻蚀液进行恒温加热的线路板蚀刻液输送装置。

一种线路板蚀刻液输送装置，包括恒温箱、导热管、储液罐及加热组件；

所述恒温箱内设置有恒温腔，所述恒温腔内装盛有恒温液，所述恒温箱设置有入口及出口，所述导热管设置于所述恒温液中，所述导热管的一端与所述入口相连通，所述导热管的另一端与所述出口相连通，所述导热管为螺旋涡流状设置，所述储液罐设置于所述导热管的中间位置，所述储液罐设置有储液腔，所述储液罐设置有进液口及出液口，所述进液口与所述出液口分别与所述储液腔相连通，所述进液口与所述出液口分别与所述导热管相连通，所述导热管靠近所述出口的一端设置有流量开关控制阀；

所述加热组件设置于所述恒温液中，所述加热组件用于加热所述恒温液。

在其中一个实施例中，还包括料斗，所述料斗与所述导热管靠近所述入口的一端相连接。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括加热管，所述加热管与电源电连接。

在其中一个实施例中，还包括引料管，所述引料管的一端与所述导热管靠近所述出口的一端相连接，所述引料管远离所述导热管的一端设置有防溅罩，所述防溅罩呈喇叭状。

在其中一个实施例中，所述储液腔的横截面为圆形或者椭圆形。

在其中一个实施例中，还包括搅拌器，所述搅拌器设置于所述储液腔内。

在其中一个实施例中，所述导热管及所述储液罐浸没于所述恒温液中。

在其中一个实施例中，所述加热组件为可调温度的加热棒。

本实用新型的有益效果：所述加热组件加热所述恒温液，并稳定控制所述恒温液的温度，所述恒温液把温度传递给所述导热管及所述储液罐，刻蚀液流入所述导热管及所述储液罐中后，所述加热组件通过所述恒温液间接对所述导热管及所述储液罐中的刻蚀液进行加热，螺旋涡流状的所述导热管能增加刻蚀液在所述导热管中的停留时间，所述储液罐能够缓冲调节刻蚀液的温度，使得刻蚀液能够在储液罐中充分换热，使得刻蚀液被加热的温度保持恒定，进而稳定刻蚀液的刻蚀速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一种线路板蚀刻液输送装置的结构示意图。

附图标记：

10、线路板蚀刻液输送装置；100、恒温箱；110、恒温腔；111、恒温液；200、导热管；300、储液罐；400、加热组件；120、入口；130、出口；500、流量开关控制阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种线路板蚀刻液输送装置10，包括恒温箱100、导热管200、储液罐300及加热组件400；

所述恒温箱100内设置有恒温腔110，所述恒温腔110内装盛有恒温液111，所述恒温箱100设置有入口120及出口130，所述导热管200设置于所述恒温液111中，所述导热管200的一端与所述入口120相连通，所述导热管200的另一端与所述出口130相连通，所述导热管200为螺旋涡流状设置，所述储液罐300设置于所述导热管200的中间位置，所述储液罐300设置有储液腔，所述储液罐300设置有进液口及出液口，所述进液口与所述出液口分别与所述储液腔相连通，所述进液口与所述出液口分别与所述导热管200相连通，所述导热管200靠近所述出口130的一端设置有流量开关控制阀500；所述加热组件400设置于所述恒温液111中，所述加热组件400用于加热所述恒温液111。

具体地，导热管包括第一子管和第二子管，第一子管的一端与所述入口120连通，第一子管的另一端与储液罐300的进液口连通，第二子管的一端与储液罐300的出液口连通，第二子管的另一端与所述出口130连通。

所述恒温液111为导热介质，比如，该导热介质为热媒，一个实施例中，导热介质为水，一个实施例中，导热介质为导热油，所述加热组件400加热并控制所述恒温液111的温度，使得所述恒温液111的温度恒定，所述导热管200及所述储液罐300浸没在所述恒温液111中，所述恒温液111通过热传递把热量传递给所述导热管200及所述储液罐300，刻蚀液从所述入口120流入所述导热管200及所述储液罐300中，刻蚀液在所述导热管200及所述储液罐300中被加热，由于所述导热管200设置为螺旋涡流状，所述导热管200与所述恒温液111具有较大的接触表面积，进而，所述恒温液111能够与所述导热管200进行充分的热交换，刻蚀液流入所述储液罐300时，能够使得冲击搅拌已经存在于所述储液罐300中的刻蚀液，后流入的刻蚀液能够与先流入的刻蚀液进行充分的热交换，如此，刻蚀液在流入所述导热管200及所述储液罐300后能够被充分加热，并且，由于所述储液罐300的缓冲作用，刻蚀液在一定的流速范围内，即，刻蚀液在所述导热管200及所述储液罐300一定的停留时间内，刻蚀液能够被充分加热至恒定的温度。

值得说明的是，当需要较大流量的刻蚀液时，可以通过延长所述导热管200的螺旋长度，以增加所述导热管200与所述恒温液111的换热表面积，同时延长刻蚀液在所述导热管200的停留时间，从而，在不影响刻蚀液流量大小的情况下，保证刻蚀液能够被充分加热。

在一个实施例中，所述储液罐300的截面呈碗状，储液罐300的底部的形状为曲面，所述储液罐300的进液口开设于储液罐300的顶部，所述储液罐300的出液口开设于储液罐300的底部，通过碗状结构的储液罐，使得刻蚀液能够在储液罐的底部停留时间较长，且能够沿着储液罐的底部的曲面缓缓流入至第二子管中，进一步提高了对刻蚀液的加热效率。

一个实施例中，为了便于刻蚀液流入所述导热管200，还包括料斗，所述料斗与所述导热管200靠近所述入口120的一端相连接，所述料斗的纵切面为上大下小的梯形。

一个实施例中，所述加热组件400包括加热管，所述加热管与电源电连接。

具体地，所述加热管内设置有电阻加热丝，电阻加热丝通电后发热；为了将加热管与恒温液111隔离，使得两者绝缘，并且能够使得加热管与恒温液111之间的热量能够传导，一个实施例中，加热管的外侧包覆设置有陶瓷层，本实施例中，陶瓷层的材质为陶瓷，陶瓷具有绝缘的特性，且具有较高的热导率，通过陶瓷层将加热管包覆，进而将加热管与恒温液111隔离，使得两者之间绝缘，并且还能够高效地将加热管的热量传到至恒温液111。一个实施例中，为了提高加热效率，所述加热组件400的数量为多个，多个加热组件400间隔设置于所述恒温液111中。

一个实施例中，还包括引料管，所述引料管的一端与所述导热管200靠近所述出口130的一端相连接，所述引料管远离所述导热管200的一端设置有防溅罩，所述防溅罩呈喇叭状。具体地，为了避免刻蚀液从所述出口130流出后，发生溅射的情况，在所述引料管远离所述导热管200的一端套设一个防溅罩，所述防溅罩为喇叭状，如此，溅射的刻蚀液能够被防溅罩遮挡住，避免了刻蚀液飞出。

一个实施例中，为了提高所述储液腔内的热交换效率，所述储液腔的横截面为圆形或者椭圆形，本实施例中，所述进液口及所述出液口设置于所述储液罐300沿几何中心剖切的平面上，所述导热管200靠近所述入口120的一端连接有增压泵，如此，从所述进液口高速流入的蚀刻液能够在冲击搅拌所述储液腔内存在的刻蚀液，热交换能够更充分。

一个实施例中，为了加快所述储液腔的热交换效率，还包括搅拌器，所述搅拌器设置于所述储液腔内。

一个实施例中，为了保证所述恒温液111的温度恒定，所述加热组件400为可调温度的加热棒，可调节温度的加热棒为本领域技术人员能够获知的技术，本申请在此不再进行赘述。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，包括恒温箱、导热管、储液罐及加热组件；

所述恒温箱内设置有恒温腔，所述恒温腔内装盛有恒温液，所述恒温箱设置有入口及出口，所述导热管设置于所述恒温液中，所述导热管的一端与所述入口相连通，所述导热管的另一端与所述出口相连通，所述导热管为螺旋涡流状设置，所述储液罐设置于所述导热管的中间位置，所述储液罐设置有储液腔，所述储液罐设置有进液口及出液口，所述进液口与所述出液口分别与所述储液腔相连通，所述进液口与所述出液口分别与所述导热管相连通，所述导热管靠近所述出口的一端设置有流量开关控制阀；

所述加热组件设置于所述恒温液中，所述加热组件用于加热所述恒温液。

2.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，还包括料斗，所述料斗与所述导热管靠近所述入口的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，所述加热组件包括加热管，所述加热管与电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，还包括引料管，所述引料管的一端与所述导热管靠近所述出口的一端相连接，所述引料管远离所述导热管的一端设置有防溅罩，所述防溅罩呈喇叭状。

5.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，所述储液腔的横截面为圆形或者椭圆形。

6.根据权利要求5所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，还包括搅拌器，所述搅拌器设置于所述储液腔内。

7.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，所述导热管及所述储液罐浸没于所述恒温液中。

8.根据权利要求1所述的一种线路板蚀刻液输送装置，其特征在于，所述加热组件为可调温度的加热棒。

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