CN212435284U - 一种油烟监测设备的箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油烟处理技术领域的一种油烟监测设备的箱体，其为了解决线材粗细不一对卡线盒的破坏，所以结构设置为：包括固定箱，卡线盒，卡线盒包括U型收线板，以及与U型收线板扣合的盖板，U型收线板包括底板和一体设置在底板两侧的侧板，所述侧板与盖板贴合的边沿朝向底板的方向开设有一放线槽，放线槽靠近底板的边沿设置有对线材进行卡位固定的调位组件；调位组件包括滑轨，滑轨固定在放线槽靠近底板的边沿处，并沿边沿长度方向布设，滑轨上滑移连接的若干个限位组件，限位组件包括与滑轨滑移连接的限位框，以及固接在限位框背离底板一侧的支柱。本实用新型的优点是：使卡线盒能够适配不同粗细的线材，提高了卡线盒的适配性。

Description

一种油烟监测设备的箱体

技术领域

本实用新型涉及油烟处理技术领域，具体涉及一种油烟监测设备的箱体。

背景技术

油烟监控箱是设置在油烟净化设备上的控制箱，如图1所示，油烟监控箱包括固定箱1，与固定箱铰接的箱盖11，固定箱1内底面上固定有用于显示相关传感器数据和控制相关机构启停的监控主机14、若干个变配电器件15以及对变配电器件15和监控主机14连接线路进行固定的卡线盒2。

现有的卡线盒2包括U型收线板3，与U型收线板一侧盖合的盖板4，U型收线板3包括用于和箱体底面相互固定的底板31，以及设置在底板31两侧的侧板32。每个侧板32上开设有若干个对线材进行卡位的卡线孔21。

然而在实际操作中，由于柜体内的线材粗细不一，侧板上的卡线孔不能适用于多种不同粗细的线材，工作人员不得不将相邻的两个卡线孔相互连通，才能容纳线路的穿过。但是这也给布线施工时带来了不便，延长了布线时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种油烟监测设备的箱体，其优点是使卡线盒能够适配不同粗细的线材，提高了卡线盒的适配性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油烟监测设备的箱体，包括固定箱，固定在固定箱内的卡线盒，所述卡线盒包括U型收线板，以及与U型收线板扣合的盖板，U型收线板包括底板和一体设置在底板两侧的侧板，所述侧板与盖板贴合的边沿朝向底板的方向开设有一放线槽，放线槽靠近底板的边沿设置有对线材进行卡位固定的调位组件；

所述调位组件包括滑轨，滑轨固定在放线槽靠近底板的边沿处，并沿边沿长度方向布设，滑轨上滑移连接的若干个限位组件，限位组件包括与滑轨滑移连接的限位框，以及固接在限位框背离底板一侧的支柱。

通过采用上述技术方案，工作人员在对线材进行理线时，首先将所有线材通过U型收线板的一端放置在U型收线板内，然后工作人员调整相邻限位组件之间的空隙，并将线材通过放线槽分别放置在相邻的支柱之间，然后根据线材的粗细，控制限位组件的滑动，使得相邻的支柱挨靠在对应的线材两侧，从而不但对线材起到了卡位固定的作用，而且通过限位组件的滑动，还合理的利用了空间，减少了线材对放线槽多余空间的占用。由于放线槽与侧板边沿一侧相互连通，使得工作人员在理线时，无需通过线材端部对线材进行引导穿线，只需将线材的任何部位通过放线槽放置在相邻支柱之间即可，大大提高了理线效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位框包括与支柱连接的固定板，以及固接在固定板两侧的L型卡脚；所述固定板背离支柱的一侧固接有卡块，所述滑轨与卡块对应的一侧开设有若干个容纳卡块的卡槽，卡槽沿滑轨长度方向均匀布设。

通过采用上述技术方案，固定板与两个L型卡脚对滑轨起到了包裹作用，保障了限位框与滑轨滑动的稳定性。而卡块与卡槽的相互配合，增加了限位框与滑动的阻力，使得线材的移动不易拨动支柱的位移，保障了线材穿出位置的稳定性。当工作人员在移动限位框时，工作人员可手持支柱向远离底板的方向拉动支柱，使得卡块脱离卡槽的卡设，从而便于限位框沿滑轨的长度方向滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡块设置为半球形，卡槽与卡块相互适配。

通过采用上述技术方案，将卡块设置为半球型，使得卡块的周面更加的圆润，当卡块与卡槽对位和脱离时，减少了对位脱离的难度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支柱包括若干个支撑片，支撑片沿侧板高度方向布设，支撑片的一端固定在固定板上，若干个支撑片的一边沿相互重合固接。

通过采用上述技术方案，支柱由若干个支撑片组成，从而增加了支柱的支设范围，提高了支撑柱的强度，使得支柱不易反生弹性弯折，对线材的限位卡设效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板与盖板扣合区域设置有加强侧板支撑强度的加强板。

通过采用上述技术方案，由于放线槽的开设，减少了侧板与盖板的扣合范围，所以加强板的设置增加了侧板的强度，不易使侧板完成弯折，增加了侧板与盖板固定扣合的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加强板呈三角形，设置在侧板和底板之间并分别与底板和侧板固定连接。

通过采用上述技术方案，加强板设置在侧板和底板之间，不但增加了底板与侧板的连接强度，使得侧板不易弯曲，提高了侧板与盖板固定的稳定性，而且还减少了加强板的空间占用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支柱上沿支柱的长度方向固接有若干个限位挡片。

通过采用上述技术方案，由于限位槽的开设，使得侧板的一侧为开口设置，当线材放置在相邻支柱之间时，线材易从支柱的一端脱离，从而影响到线材固定的稳定性，所以限位挡片的设置，阻挡了线材沿支柱的长度方向的滑动，对线材起到了卡位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧板的边沿处设置有外翻卡条，所述盖板的边沿处设置有与外翻卡条相互卡接的翻边。

通过采用上述技术方案，通过侧板外翻卡条与盖板翻边的相互扣合，实现了盖板与U型收线板的相互固定，结构简单，提高了工作人员操作效率，便于维护。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、卡线盒能够对不同粗细的线材都能够起到良好的卡位作用。线材最终穿设在相邻的支柱之间，工作人员可通过限位组件与滑轨的滑动，从而调整相邻支柱之间的空隙，从而使得相邻两个支柱对线材夹设的更加稳固，而且还提高了卡线盒空间的利用率，能够容纳更多的线材固定；

二、提高了理线效率，由于放线槽的开设，使得侧板的边沿为开口设置，使得线材可以直接通过放线槽放入进相邻的两个支柱之间，而无需再通过线材的端部进行引线，进而提高了理线效率。

附图说明

图1是背景技术中控制箱的整体结构示意图；

图2是背景技术中卡线盒的整体结构示意图；

图3是体现油烟监测箱体的整体结构示意图；

图4是体现箱体内卡线盒的整体结构示意图；

图5是体现固定孔位于底板的位置关系示意图；

图6是体现卡线盒的内部结构示意图；

图7是体现限位组件与侧板安装结构示意图；

图8是体现限位组件的结构示意图；

图9是体现限位框与滑轨滑移结构剖视图。

图中，1、固定箱；11、箱盖；12、锁扣；13、挡水板；14、监控主机；15、变配电器件；2、卡线盒；21、卡线孔；3、U型收线板；31、底板；311、固定孔；32、侧板；321、外翻卡条；322、放线槽；323、固定端；324、插孔；4、盖板；41、翻边；5、滑轨；51、卡槽；52、插柱；6、限位组件；61、支柱；611、支撑片；7、限位框；71、固定板；711、卡块；72、L型卡脚；8、限位挡片；9、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种油烟监测设备的箱体，如图3所示，包括固定箱1和与固定箱1相互铰接的箱盖11，固定箱1的侧壁上设置有两个控制箱盖11开闭的锁扣12，固定箱1的上方还固接有一挡水板13，从而在箱盖11开启时，减少了雨水进入到固定箱1内。

如图3所示，固定箱1内的底面上固定有一监控主机14，监控主机14的下方设置有一卡线盒2，卡线盒2通过螺丝与固定箱1内底面相互固定。卡线盒2的下方设置有若干个变配电器件15，变配电器件15与固定箱1的内底面相互固定。监控主机14和变配电器件15之间通过若干线材相互连接，为了使固定箱1内的线材更加整齐，工作人员将线材整理到卡线盒2内，从而便于工作人员的正常监控以及后期维护。

如图4和图5所示，卡线盒2包括U型收线板3和与U型收线板3相互扣合的盖板4，U型收线板3包括一底板31以及设置在底板31相背两侧的侧板32，两个侧板32与底板31一体成型，并且底板31上开设有两个固定孔311，固定孔311以底板31的中心基准对称设置在底板31的两侧，使得螺丝通过固定孔311固定后，提高了U型收线板3与固定箱1固定的稳定性。

如图6所示，每个侧板32的边沿处一体成型有外翻卡条321，外翻卡条321沿侧板32的长度方向布设，并且外翻卡条321位于侧板32背离相邻侧板32的一侧。上述盖板4上两侧边沿各固接有一L型的翻边41，翻边41沿盖板4的长度方向布设，并且两侧的翻边41对称设置。当盖板4和U型收线板3相互固定时，可将侧板32的外翻卡条321卡入进盖板4的翻边41内，从而实现了U型收线板3与盖板4的相互扣合，不仅方便安拆，而且便于维护。

如图7所示，每个侧板32的边沿处向底板31的方向开设有一矩形的放线槽322，从而使每个侧板32上留出两个与盖板4相互扣合的固定端323，每个侧板32上还设置有一滑轨5，滑轨5的截面呈矩形，并插设在放线槽322靠近底板31的边沿处，滑轨5沿侧板32的长度方向布设；每个滑轨5上滑移连接有若干个限位组件6。滑轨5上朝向底板31的一侧固接有若干个插柱52，插柱52与底板31所在平面相互垂直，侧板32放线槽322的边沿上与每个插柱52对应的位置开设有容纳插柱52的插孔324，从而通过滑轨5的安拆，便于对限位组件6进行安设。

如图8所示，限位组件6包括限位框7以及固定在限位框7上沿侧板32高度方向布设的支柱61。限位框7包括固定板71，以及固定在固定板71相背两侧的L型卡脚72，两个L型卡脚72对称设置在固定板71的两侧。限位框7为塑料材质制成，使得工作人员在对限位框7进行安设时，可通过限位框7两个L型卡脚72之间的缝隙将限位框7包裹在滑轨5上，并使限位框7的内壁与滑轨5的外壁相互贴合，从而保障了限位框7与滑轨5滑动的稳定性。

如图8所示，上述支柱61固定在固定板71背离滑轨5的一侧，支柱61包括四个条形的支撑片611，四个支撑片611的一侧壁相互贴靠，从而使支柱61形成截面为十字的柱体。工作人员在进行理线时，可将线材沿U型收线板3的长度方向放置在U型收线板3内，然后根据每个线材的固定位置，将线材从一侧的侧板32上穿出，工作人员可通过若干个限位组件6与滑轨5的相互滑动，从而调整支柱61的固定位置，以及相邻两个支柱61之间的间距，从而对不同粗细的线材进行卡设。由于支柱61的截面呈十字，使得弯折后线材的弹性力不易造成支柱61的弯折，保障了相邻两个支柱61对线材的夹紧作用。由于放线槽322的开设，使得工作人员可将线材直接通过放线槽322放置在相邻的两个支柱61之间，而无需再理出每个线材的端部才能控制线材的走线，大大提高了理线效率。

如图8所示，工作人员在理线时，由于放线槽322的开设，使得侧板32的一边沿为开口设置，将线材放置在相邻两个支柱61之间时，由于线材的弹性，线材极易沿支撑的长度方向滑动，从而从支柱61的端部脱离支柱61的限制，所以每个支柱61上沿支柱61的长度方向设置有四个限位挡片8，限位挡片8的端部与支撑片611相互固接，四个限位挡片8分成两组并分设在支柱61的两侧，并使限位挡片8与滑轨5相互平行。而相邻两个支柱61上的限位挡片8位于不同高度，使得相邻两个支柱61相互靠近时，限位挡片8交错排列，减少了相邻两个支柱61之间的空隙，而且还对线材的滑动造成了多重阻碍。

如图8和图9所示，由于线材本身的材质弹性，当两个支柱61对线材进行夹设时，线材的弹性很容易造成限位框7与滑轨5之间的滑动，从而增加了两个支柱61之间的间隙，使得线材更加松散，对线材起不到良好的限位作用。为了减少此种情况的发生，每个固定板71背离支柱61的一侧固接有半球形的卡块711，而滑轨5与固定板71贴靠的一侧开设有若干个与卡块711配合的卡槽51，卡槽51沿滑轨5的长度方向均匀布设。使得相邻的两个支柱61相互靠近时，卡块711卡设在对应的卡槽51内，从而增加了限位框7与滑轨5的阻力，提高了两个支柱61对线材夹设的稳定性。

当工作人员对支柱61进行滑动时，工作人员可握持支柱61向远离底板31的方向拉动支柱61，从而使两个L型卡脚72发生弹性形变，并使卡块711脱离卡槽51的限制，从而便于限位框7与滑轨5之间的滑动。当支柱61滑动到指定位置时，工作人员减少对支柱61的拉力，由于卡块711的为半球形，使得卡块711的周面更加圆润，从而对卡槽51起到了良好的导向作用，使得卡块711与卡槽51对位更加效率。

如图7所示，当线材固定在相邻支柱61之间后，工作人员需要将盖板4与侧板32的固定端323相互固定。由于固定端323较为单薄，若固定端323发生损坏，直接影响到盖板4与侧板32连接的稳定性。所以侧板32的固定端323与底板31之间都设置有一三角形的加强板9，加强板9分别固接在底板31和侧板32固定端323的内壁上，从而增加了侧板32固定端323的支设强度，使得侧板32固定端323不易发生弯折和损坏。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油烟监测设备的箱体，包括固定箱(1)，固定在固定箱(1)内的卡线盒，所述卡线盒包括U型收线板(3)，以及与U型收线板(3)扣合的盖板(4)，U型收线板(3)包括底板(31)和一体设置在底板(31)两侧的侧板(32)，其特征在于：所述侧板(32)与盖板(4)贴合的边沿朝向底板(31)的方向开设有一放线槽(322)，放线槽(322)靠近底板(31)的边沿设置有对线材进行卡位固定的调位组件；

所述调位组件包括滑轨(5)，滑轨(5)固定在放线槽(322)靠近底板(31)的边沿处，并沿边沿长度方向布设，滑轨(5)上滑移连接的若干个限位组件(6)，限位组件(6)包括与滑轨(5)滑移连接的限位框(7)，以及固接在限位框(7)背离底板(31)一侧的支柱(61)。

2.根据权利要求1所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述限位框(7)包括与支柱(61)连接的固定板(71)，以及固接在固定板(71)两侧的L型卡脚(72)；所述固定板(71)背离支柱(61)的一侧固接有卡块(711)，所述滑轨(5)与卡块(711)对应的一侧开设有若干个容纳卡块(711)的卡槽(51)，卡槽(51)沿滑轨(5)长度方向均匀布设。

3.根据权利要求2所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述卡块(711)设置为半球形，卡槽(51)与卡块(711)相互适配。

4.根据权利要求1所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述支柱(61)包括若干个支撑片(611)，支撑片(611)沿侧板(32)高度方向布设，支撑片(611)的一端固定在固定板(71)上，若干个支撑片(611)的一边沿相互重合固接。

5.根据权利要求1所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述侧板(32)与盖板(4)扣合区域设置有加强侧板(32)支撑强度的加强板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述加强板(9)呈三角形，设置在侧板(32)和底板(31)之间并分别与底板(31)和侧板(32)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述支柱(61)上沿支柱(61)的长度方向固接有若干个限位挡片(8)。

8.根据权利要求1所述的一种油烟监测设备的箱体，其特征在于：所述侧板(32)的边沿处设置有外翻卡条(321)，所述盖板(4)的边沿处设置有与外翻卡条(321)相互卡接的翻边(41)。

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