CN212434331U - 一种矿物质电缆成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物质电缆成型设备，包括工作台，所述工作台上端设有机体，所述机体上端贯穿设有加料斗，所述机体的两侧侧壁分别贯穿设有进料管和出料管，位于所述出料管一侧的工作台上还固接有架体，所述架体的底部平行固接有两根限位杆，两根所述限位杆上共同滑动套接有一根水平纵向设置的滑块，所述滑块的底部竖直固接有一根连接杆，所述连接杆的下端安装有一个水平设置的环形刮刀，且环形刮刀与出料管位于同一高度，所述架体上还设有配合环形刮刀使用的驱动机构。本实用新型可将铜芯表面附着的多余矿物质材料刮除，从而将附层后的铜芯形状修整得更加规则，便于后续加工，使用更加方便。

Description

一种矿物质电缆成型设备

技术领域

本实用新型涉及电缆成型设备技术领域，尤其涉及一种矿物质电缆成型设备。

背景技术

矿物质电缆是一种由铜芯、矿物质绝缘材料和铜护套组成的具有良好的导电性能、机械物理性能以及耐火性能的电缆。这种电缆在火灾情况下不仅能够保证火灾延续时间内的消防供电，而且不会延燃、不产生有毒烟雾。矿物质电缆的生产过程需要将铜芯插入电缆成型设备内先附着一层矿物质材料，然而现有的电缆成型设备无法对附着矿物质材料后的铜芯进行修整，附层过后的铜芯的形状不规则，影响后续加工，使用不便。

为此，我们提出了一种矿物质电缆成型设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种矿物质电缆成型设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿物质电缆成型设备，包括工作台，所述工作台上端设有机体，所述机体上端贯穿设有加料斗，所述机体的两侧侧壁分别贯穿设有进料管和出料管，位于所述出料管一侧的工作台上还固接有架体，所述架体的底部平行固接有两根限位杆，两根所述限位杆上共同滑动套接有一根水平纵向设置的滑块，所述滑块的底部竖直固接有一根连接杆，所述连接杆的下端安装有一个水平设置的环形刮刀，且环形刮刀与出料管位于同一高度，所述架体上还设有配合环形刮刀使用的驱动机构。

在上述的一种矿物质电缆成型设备中，所述驱动机构包括架体上端固定安装的电机，所述电机的输出杆竖直向下且其顶端固定套接有圆盘，所述滑块的上表面开设有一条纵向设置的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有一根竖向设置的滑动轴，且滑动轴的上端固定连接在圆盘的底面边缘上。

在上述的一种矿物质电缆成型设备中，所述滑槽的长度不小于圆盘的直径。

在上述的一种矿物质电缆成型设备中，所述滑块侧壁上对应开设有配合两根限位杆使用贯穿孔。

在上述的一种矿物质电缆成型设备中，所述环形刮刀通过螺栓安装在连接杆的下端。

在上述的一种矿物质电缆成型设备中，所述电机采用伺服电机。

本实用新型的优点在于：通过设置电机驱动圆盘带动滑动轴对滑块以及环形刮刀整体进行传动，可使环形刮刀循环左右移动将铜芯表面多余的矿物质材料刮除，能够将附层后的铜芯形状修整得更加规则，从而便于后续加工，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿物质电缆成型设备的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿物质电缆成型设备中滑块部分的平剖图。

图中：1工作台、2机体、3加料斗、4进料管、5出料管、6架体、7限位杆、8滑块、9连接杆、10环形刮刀、11电机、12圆盘、13滑槽、14滑动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种矿物质电缆成型设备，包括工作台1，工作台1上端设有机体2，机体2上端贯穿设有加料斗3，机体2的两侧侧壁分别贯穿设有进料管4和出料管5，位于出料管5一侧的工作台1上还固接有架体6，架体6的底部平行固接有两根限位杆7，两根限位杆7上共同滑动套接有一根水平纵向设置的滑块8，且滑块8侧壁上对应开设有配合两根限位杆7使用贯穿孔，滑块8的底部竖直固接有一根连接杆9，连接杆9的下端安装有一个水平设置的环形刮刀10，且环形刮刀10与出料管5位于同一高度；其中环形刮刀10通过螺栓安装在连接杆9的下端，方便对环形刮刀10进行清洗或更换；

架体6上还设有配合环形刮刀10使用的驱动机构，驱动机构包括架体6上端固定安装的电机11，其中电机11采用sgmgv-13adc61伺服电机，电机11的输出杆竖直向下且其顶端固定套接有圆盘12，滑块8的上表面开设有一条纵向设置的滑槽13，滑槽13内部滑动连接有一根竖向设置的滑动轴14，且滑动轴14的上端固定连接在圆盘12的底面边缘上，其中滑槽13的长度不小于圆盘12的直径，防止滑动轴14随圆盘12旋转并在滑槽13内滑动时抵设到滑槽13的边缘，从而避免传动效果受到影响。

当使用本实用新型时，将铜芯由进料管4插入机体2内附着一层矿物质材料后再由出料管5导出，然后使其插入环形刮刀10内，通过环形刮刀10锋利的边缘将铜芯表面多余的矿物质材料刮除，且此过程中驱动电机11带动圆盘12转动，圆盘12转动会带动滑动轴14不停旋转，滑动轴14旋转过程中其下端会推动滑块8整体沿两根限位杆7横向来回滑动，从而可带动环形刮刀10循环左右移动对铜芯表面进行修整，可使附层后的铜芯形状更加规则，便于后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种矿物质电缆成型设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上端设有机体（2），所述机体（2）上端贯穿设有加料斗（3），所述机体（2）的两侧侧壁分别贯穿设有进料管（4）和出料管（5），其特征在于，位于所述出料管（5）一侧的工作台（1）上还固接有架体（6），所述架体（6）的底部平行固接有两根限位杆（7），两根所述限位杆（7）上共同滑动套接有一根水平纵向设置的滑块（8），所述滑块（8）的底部竖直固接有一根连接杆（9），所述连接杆（9）的下端安装有一个水平设置的环形刮刀（10），且环形刮刀（10）与出料管（5）位于同一高度，所述架体（6）上还设有配合环形刮刀（10）使用的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种矿物质电缆成型设备，其特征在于，所述驱动机构包括架体（6）上端固定安装的电机（11），所述电机（11）的输出杆竖直向下且其顶端固定套接有圆盘（12），所述滑块（8）的上表面开设有一条纵向设置的滑槽（13），所述滑槽（13）内部滑动连接有一根竖向设置的滑动轴（14），且滑动轴（14）的上端固定连接在圆盘（12）的底面边缘上。

3.根据权利要求2所述的一种矿物质电缆成型设备，其特征在于，所述滑槽（13）的长度不小于圆盘（12）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种矿物质电缆成型设备，其特征在于，所述滑块（8）侧壁上对应开设有配合两根限位杆（7）使用贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种矿物质电缆成型设备，其特征在于，所述环形刮刀（10）通过螺栓安装在连接杆（9）的下端。

6.根据权利要求2所述的一种矿物质电缆成型设备，其特征在于，所述电机（11）采用伺服电机。

Images