CN212433351U - 一种电池检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池检测装置，包括底座，底座上表面固定安装支撑杆，支撑杆上表面固定安装顶板，顶板下表面中间处固定安装电机，电机输出端转动安装转动座，转动座下表面中间处固定安装液压杆，液压杆移动端下表面固定安装L型固定座，L型固定座上表面分别固定安装传动气缸和第一环体，传动气缸移动端右侧壁固定安装推杆，推杆侧壁贴合第一环体内壁，转动座下表面固定安装Z字杆，Z字杆下表面固定安装滑动座，滑动座上表面固定安装三抓卡盘，实现了免去多个实验设备的使用和场地过多浪费，使实验人员能够在一个地方进行实验，免去了在多个设备之间来回走动浪费时间的目的。

Description

一种电池检测装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，具体为一种电池检测装置。

背景技术

电池在实验检测时需要进行多项检测，以保证电池在使用时参数合格和品质稳定，在物理检测中需要进行多项检测，包括抗冲击测试、抗挤压侧壁和抗穿刺测试，上述测试需要电池充满电后进行实验测试，在试验后不产生起火爆炸即可通过测试，但是电池的使用时长期在不同环境中，会遭遇到不定次数和方式的物理干扰，若需要检测符合现实使用，需要在多个检测仪器上进行不同种类的测试，这需要在多种仪器中进行反复使用，造成了操作实验测试繁琐的问题，为此设计一种电池检测装置，以解决上诉提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池检测装置，包括底座；所述底座上表面固定安装支撑杆，所述支撑杆上表面固定安装顶板，所述顶板下表面中间处设有角度调整组件，角度调整组件下端安装有挤压组件；所述顶板下表面分别固定安装第一回弹装置和第二回弹装置，所述一回弹装置下表面分别固定安装穿刺锥和挤压柱，所述第一回弹装置和第二回弹装置侧壁分别固定安装第二环体。

优选的，所述角度调整组件包括电机、转动座、液压杆以及L型固定座，所述顶板下表面中间处固定安装电机，电机输出端转动安装转动座，所述转动座下表面中间处固定安装液压杆，所述液压杆移动端下表面固定安装L型固定座；所述L型固定座上表面分别固定安装传动气缸和第一环体，所述传动气缸移动端右侧壁固定安装推杆，所述推杆侧壁贴合第一环体内壁。

优选的，挤压组件包括Z字杆、滑动座以及三抓卡盘；所述转动座下表面固定安装Z字杆，所述Z字杆下表面固定安装滑动座，所述滑动座上表面固定安装三抓卡盘。

优选的，所述第一回弹装置包括第一弧形导向板，所述第一弧形导向板上表面固定连接顶板下表面，所述顶板下表面固定安装第一弹簧，所述第一弹簧侧壁下端固定安装导向块，所述导向块下表面分别连接安装穿刺锥和挤压柱，所述导向块侧壁固定连接第二环体侧壁。

优选的，所述第二回弹装置包括第二弧形导向板，所述第二弧形导向板上表面固定连接顶板下表面，所述第二弧形导向板内壁固定安装固定环，所述固定环下表面固定安装第二弹簧，所述第二弹簧侧壁固定安装导向板，所述导向板下表面固定安装撞击柱，所述导向板侧壁固定连接第二环体侧壁。

优选的，所述转动座上表面固定安装L型滑杆，所述L型滑杆顶部侧壁贴合限位环，所述限位环上表面固定连接顶板下表面。

优选的，所述底座上表面分别固定安装第一导滑轨和第二导滑轨，所述滑动座下表面开设第一导滑槽和第二导滑槽，所述第一导滑槽内壁贴合第一导滑轨侧壁，所述第二导滑槽内壁贴合第二导滑轨侧壁。

优选的，所述支撑杆侧壁外端固定安装防护环。

优选的，所述推杆右侧壁边沿开设第一圆角，所述第二环体内壁内沿开设第二圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：具有电机、液压杆和传动气缸结构，分别负责装置的L性固定座的转动、上下移动和于第二环体的对接固定，使装置能够对三种不同的测试功能之间进行反复的切换和使用，使本装置能够进行三相实验项目的进行，实现了免去多个实验设备的使用和场地过多浪费，使实验人员能够在一个地方进行实验，免去了在多个设备之间来回走动浪费时间的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底板及其连接结构示意图；

图3为本实用新型顶板及其连接结构示意图；

图4为本实用新型转动座及其连接结构示意图；

图5为本实用新型第一回弹装置及其连接结构示意图；

图6为本实用新型L型固定座及其连接结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4电机、5转动座、6液压杆、7 L型固定座、8传动气缸、9第一环体、10推杆、1001第一圆角、11 Z字杆、12滑动座、1201第一导滑槽、1202第二导滑槽、13三抓卡盘、14第一回弹装置、1401第一弧形导向板、1402第一弹簧、1403导向块、15第二回弹装置、1501第二弧形导向板、1502固定环、1503第二弹簧、1504导向板、1505撞击柱、16穿刺锥、17挤压柱、18第二环体、1801第二圆角、19 L型滑杆、20限位环、21第一导滑轨、22第二导滑轨、23防护环。

具体实施方式

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案，一种电池检测装置，包括：底座1，所述底座1上表面固定安装支撑杆2，所述支撑杆2上表面固定安装顶板3，所述顶板3下表面中间处设有角度调整组件，角度调整组件下端安装有挤压组件；所述顶板3下表面分别固定安装第一回弹装置14和第二回弹装置15，所述一回弹装置14下表面分别固定安装穿刺锥16和挤压柱17，所述第一回弹装置14和第二回弹装置15侧壁分别固定安装第二环体18；

所述角度调整组件包括电机4、转动座5、液压杆6以及L型固定座7，所述顶板3下表面中间处固定安装电机4，电机4输出端转动安装转动座5，所述转动座5下表面中间处固定安装液压杆6，所述液压杆6移动端下表面固定安装L型固定座7；所述L型固定座7上表面分别固定安装传动气缸8和第一环体9，所述传动气缸8移动端右侧壁固定安装推杆10，所述推杆10侧壁贴合第一环体9内壁；

挤压组件包括Z字杆11、滑动座12以及三抓卡盘13；所述转动座5下表面固定安装Z字杆11，所述Z字杆11下表面固定安装滑动座12，所述滑动座12上表面固定安装三抓卡盘13，电机、液压杆和传动气缸分别外接外部电源，需要注意的是在三抓卡盘固定完电池后三抓卡盘的上表面要低于所固定电池的上表面，否则需要加设垫板，三个第二环体的轴线均指向装置电机转动的轴线处，三抓卡盘的转动圆周线对准穿刺锥、挤压柱和撞击柱形成的横向圆周线。

具体而言，第一回弹装置14包括第一弧形导向板1401，第一弧形导向板1401上表面固定连接顶板3下表面，顶板3下表面固定安装第一弹簧1402，第一弹簧1402侧壁下端固定安装导向块1403，导向块1403下表面分别连接安装穿刺锥16和挤压柱17，导向块1403侧壁固定连接第二环体18侧壁，第一回弹装置的作用是向上带动穿刺锥和挤压柱进行复位，以便进行下一次实验，所需要实现的穿刺力（挤压力）为液压杆带动穿刺锥（挤压柱）向下的力加上穿刺锥（挤压柱）的重力减去弹簧的弹力，第一回弹装置为两个分别的导向块下表面固定安装穿刺锥和挤压柱，穿刺锥下端为尖锐处理。

具体而言，第二回弹装置15包括第二弧形导向板1501，第二弧形导向板1501上表面固定连接顶板3下表面，第二弧形导向板1501内壁固定安装固定环1502，固定环1502下表面固定安装第二弹簧1503，第二弹簧1503侧壁固定安装导向板1504，导向板1504下表面固定安装撞击柱1505，导向板1504侧壁固定连接第二环体18侧壁，第二回弹装置的作用是向下带动撞击柱冲击被测试的电池，所需要实现的冲击力为弹簧向下复位所提供的推力和撞击柱的重力提供。

具体而言，转动座5上表面固定安装L型滑杆19，L型滑杆19顶部侧壁贴合限位环20，限位环20上表面固定连接顶板3下表面，通过L型滑杆和限位环的配合承重滑动，可降低电机输出端的承重压力，同时转动座的转动更加稳定，限位环为单侧剖切L型结构。

具体而言，底座1上表面分别固定安装第一导滑轨21和第二导滑轨22，滑动座12下表面开设第一导滑槽1201和第二导滑槽1202，第一导滑槽1201内壁贴合第一导滑轨21侧壁，第二导滑槽1202内壁贴合第二导滑轨22侧壁，通过第一导滑轨、第二导滑轨与第一导滑槽和第二导滑槽的配合滑动，使滑动座的转动滑动更加稳定和准确。

具体而言，支撑杆2侧壁外端固定安装防护环23，加设防护环可对在实验中爆炸起火的电池与外部实验人员进行隔离，降低人员受到伤害。

具体而言，推杆10右侧壁边沿开设第一圆角1001，第二环体18内壁内沿开设第二圆角1801，通过第一圆角和第二圆角的导向滑动，使推杆更容易插接第二环体，降低装置长时间使用后带来的结构老化影响。

工作原理：将装置组装完毕后连同外部电源，第一回弹装置为两个分别固定穿刺锥和挤压柱，第二回弹装置固定撞击柱，彼此三者成环形排布间隔一百二十度，通过电机带动转动座，使液压杆、L型固定座和传动气缸进行角度转动，每次以一百二十度为一个转动单位，在转动完毕后传动气缸带动推杆插接第二环体，使推杆对第一环体和第二环体形成支撑，启动液压杆带动第二环体向下移动，使穿刺锥、挤压柱和撞击柱其中的一个向下移动，接触实验电池即可进行实验，在一项测试结束后液压杆和传动气缸复位，电机带动转动座转动一百二度即可对穿刺锥、挤压柱和撞击柱其中的另一个移动，并如此往复实验，穿刺锥、挤压柱向下带动直接接触电池即可进行实验，撞击柱需要向上移动，然后传动气缸带动推杆复位在弹簧的带动向下撞击电池。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种电池检测装置，包括底座(1)，其特征在于：

所述底座(1)上表面固定安装支撑杆(2)，所述支撑杆(2)上表面固定安装顶板(3)，所述顶板(3)下表面中间处设有角度调整组件，角度调整组件下端安装有挤压组件；

所述顶板(3)下表面分别固定安装第一回弹装置(14)和第二回弹装置(15)，所述一回弹装置(14)下表面分别固定安装穿刺锥(16)和挤压柱(17)，所述第一回弹装置(14)和第二回弹装置(15)侧壁分别固定安装第二环体(18)。

2.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述角度调整组件包括电机(4)、转动座(5)、液压杆(6)以及L型固定座(7)，所述顶板(3)下表面中间处固定安装电机(4)，电机(4)输出端转动安装转动座(5)，所述转动座(5)下表面中间处固定安装液压杆(6)，所述液压杆(6)移动端下表面固定安装L型固定座(7)；所述L型固定座(7)上表面分别固定安装传动气缸(8)和第一环体(9)，所述传动气缸(8)移动端右侧壁固定安装推杆(10)，所述推杆(10)侧壁贴合第一环体(9)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种电池检测装置，其特征在于：挤压组件包括Z字杆(11)、滑动座(12)以及三抓卡盘(13)；所述转动座(5)下表面固定安装Z字杆(11)，所述Z字杆(11)下表面固定安装滑动座(12)，所述滑动座(12)上表面固定安装三抓卡盘(13)。

4.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述第一回弹装置(14)包括第一弧形导向板(1401)，所述第一弧形导向板(1401)上表面固定连接顶板(3)下表面，所述顶板(3)下表面固定安装第一弹簧(1402)，所述第一弹簧(1402)侧壁下端固定安装导向块(1403)，所述导向块(1403)下表面分别连接安装穿刺锥(16)和挤压柱(17)，所述导向块(1403)侧壁固定连接第二环体(18)侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述第二回弹装置(15)包括第二弧形导向板(1501)，所述第二弧形导向板(1501)上表面固定连接顶板(3)下表面，所述第二弧形导向板(1501)内壁固定安装固定环(1502)，所述固定环(1502)下表面固定安装第二弹簧(1503)，所述第二弹簧(1503)侧壁固定安装导向板(1504)，所述导向板(1504)下表面固定安装撞击柱(1505)，所述导向板(1504)侧壁固定连接第二环体(18)侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述转动座(5)上表面固定安装L型滑杆(19)，所述L型滑杆(19)顶部侧壁贴合限位环(20)，所述限位环(20)上表面固定连接顶板(3)下表面。

7.根据权利要求3所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述底座(1)上表面分别固定安装第一导滑轨(21)和第二导滑轨(22)，所述滑动座(12)下表面开设第一导滑槽(1201)和第二导滑槽(1202)，所述第一导滑槽(1201)内壁贴合第一导滑轨(21)侧壁，所述第二导滑槽(1202)内壁贴合第二导滑轨(22)侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述支撑杆(2)侧壁外端固定安装防护环(23)。

9.根据权利要求2所述的一种电池检测装置，其特征在于：所述推杆(10)右侧壁边沿开设第一圆角(1001)，所述第二环体(18)内壁内沿开设第二圆角(1801)。

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